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《雙重預(yù)防體系提問資料》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、1、什么是雙重預(yù)防體系?答:雙重預(yù)防體系是指風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系和隱患排查治理體系。2、什么是危險(xiǎn)源:答:危險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致人身傷害和(或)健康損害和(或)財(cái)產(chǎn)損失的根源、狀態(tài)或行為,或它們的組合。3、什么是危險(xiǎn)源辨識(shí)?答:危險(xiǎn)源辨識(shí)是識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并確定其分布和特性的過程。4、什么是風(fēng)險(xiǎn)?答:風(fēng)險(xiǎn)是指生產(chǎn)安全事故或健康損害事件發(fā)生的可能性和嚴(yán)重性的組合。風(fēng)險(xiǎn)=可能性×嚴(yán)重性。5、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià):對(duì)危險(xiǎn)源導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析、評(píng)估、分級(jí),對(duì)現(xiàn)有控制措施的充分性加以考慮,以及對(duì)風(fēng)險(xiǎn)是否可接受予以確定的過程。6、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí):通過采用科學(xué)、合理方法對(duì)危險(xiǎn)源
2、所伴隨的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定性或定量評(píng)價(jià),根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果劃分等級(jí)。7、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控:按照風(fēng)險(xiǎn)不同級(jí)別、所需管控資源、管控能力、管控措施復(fù)雜及難易程度等因素而確定不同管控層級(jí)的風(fēng)險(xiǎn)管控方式。8、風(fēng)險(xiǎn)控制措施:企業(yè)為將風(fēng)險(xiǎn)降低至可接受程度,針對(duì)該風(fēng)險(xiǎn)而采取的相應(yīng)控制方法和手段。采取風(fēng)險(xiǎn)控制措施的優(yōu)先順序:工程技術(shù)(工程控制)措施、管理措施、培訓(xùn)教育措施、個(gè)體防護(hù)措施、應(yīng)急處置措施。9、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn):風(fēng)險(xiǎn)伴隨的設(shè)施、部位、場(chǎng)所和區(qū)域,以及在設(shè)施、部位、場(chǎng)所和區(qū)域?qū)嵤┑陌殡S風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)活動(dòng),或以上兩者的組合。如:化產(chǎn)儲(chǔ)罐區(qū)、液氧儲(chǔ)罐、脫苯塔、電捕、合成塔、轉(zhuǎn)化爐、煤
3、氣鼓風(fēng)機(jī)房、壓縮廠房、?;费b卸作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入有限空間作業(yè)等。10、什么情形可以確定為重大風(fēng)險(xiǎn)?答:以下情形應(yīng)確定為重大風(fēng)險(xiǎn):——違反法律、法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)制性條款的;——發(fā)生過死亡、重傷、職業(yè)病、重大財(cái)產(chǎn)損失事故,或三次及以上輕傷、一般財(cái)產(chǎn)損失事故,且現(xiàn)在發(fā)生事故的條件依然存在的;——根據(jù)GB18218評(píng)估為重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)存場(chǎng)所;——具有中毒、爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)的場(chǎng)所,作業(yè)人員在10人以上的;——運(yùn)行裝置界區(qū)內(nèi)涉及搶修作業(yè)等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)10人機(jī)以上的;——經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)確定為最高級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)的。11、危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法有哪些?答:危險(xiǎn)源辨識(shí)的方
4、法主要有安全檢查表法(設(shè)備設(shè)施)、工作危害分析法(作業(yè)活動(dòng))和危險(xiǎn)與可操作性研究分析法(復(fù)雜的化工工藝)等。12、確定風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)應(yīng)遵循的基本原則是什么?答:確定風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)應(yīng)遵循的基本原則:1)可行性;2)安全性;3)可靠性;4)重點(diǎn)突出人的因素(人員的素質(zhì)、能力是否勝任等)。13、建立實(shí)施雙重預(yù)防體系,核心是樹立安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí),關(guān)鍵是全員參與、全過程控制,目的是通過精準(zhǔn)、有效管控風(fēng)險(xiǎn),切斷隱患產(chǎn)生和轉(zhuǎn)化成事故的源頭,從根本上防范事故,實(shí)現(xiàn)關(guān)口前移、預(yù)防為主,落實(shí)企業(yè)崗位全鏈條安全生產(chǎn)責(zé)任制。15、建設(shè)雙重預(yù)防體系的基本原則是什么?答
5、:1)樹立風(fēng)險(xiǎn)意識(shí),2)落實(shí)主體責(zé)任,3)堅(jiān)持系統(tǒng)治理,4)確保有效運(yùn)行。16、雙重預(yù)防體系運(yùn)行五同時(shí)是什么?答:雙重預(yù)防體系運(yùn)行與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理應(yīng)做到同部署、同運(yùn)行、同檢查、同考核、同獎(jiǎng)懲。17、評(píng)判和考核雙重預(yù)防體系建設(shè)的重要標(biāo)準(zhǔn)有哪些?答:評(píng)判和考核雙重預(yù)防體系建設(shè)的重要標(biāo)準(zhǔn)有:是否全員參與、是否有效運(yùn)行、是否持續(xù)改進(jìn)提升、是否有效減少事故隱患遏制事故發(fā)生。18、什么情況下應(yīng)直接確定為1級(jí)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)?答:對(duì)具有爆炸、火災(zāi)、坍塌、中毒等危險(xiǎn)場(chǎng)所、施工現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)裝置,涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的生產(chǎn)裝置和構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)等可能
6、造成重特大事故的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),以及職業(yè)病危害嚴(yán)重、可能造成職業(yè)病的作業(yè)崗位。19、對(duì)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)管控的原則是什么?答:對(duì)排查確定的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),以約束人的行為、保持設(shè)備設(shè)施的完好、確保作業(yè)環(huán)境人身安全與健康為原則。20、從哪幾個(gè)方面制定風(fēng)險(xiǎn)管控措施?答:按照法律法規(guī)和規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求,從工程技術(shù)、設(shè)施裝備、個(gè)體防護(hù)、職業(yè)健康、應(yīng)急救援、現(xiàn)場(chǎng)管理、培訓(xùn)教育等方面編制科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、操作性強(qiáng)的管控措施,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)實(shí)施有效管控。21、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單的內(nèi)容有哪些:答:風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單的內(nèi)容包括風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱、類別、等級(jí)、管控措施、管控層級(jí)、責(zé)任單位、責(zé)任人等。22、在確定控制措
7、施時(shí)應(yīng)按照1)消除;2)替代;3)工程控制措施;4)標(biāo)志、警告和(或)管理控制措施;5)個(gè)體防護(hù)裝備。23、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分的原則是什么?答:1、對(duì)裝置風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的劃分,應(yīng)遵循:大小適中、便于分類、功能獨(dú)立、易于管理、范圍清晰的原則,可按照生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存罐區(qū)、裝卸站臺(tái)、作業(yè)場(chǎng)所等功能分區(qū)進(jìn)行。2、對(duì)操作及作業(yè)活動(dòng)等風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的劃分,應(yīng)當(dāng)涵蓋生產(chǎn)經(jīng)營全過程所有常規(guī)和非常規(guī)狀態(tài)的作業(yè)活動(dòng)。對(duì)于系統(tǒng)或大型機(jī)組開、停車,檢維修,動(dòng)火、受限空間等操作難度大、技術(shù)含量高、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高、可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的作業(yè)活動(dòng)應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)考慮。24、危險(xiǎn)源辨識(shí)包括哪些范圍?答:危險(xiǎn)源
8、辨識(shí)的范圍應(yīng)包括:1)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段;2)常規(guī)和非常規(guī)作業(yè)活動(dòng);3)事故及潛在的緊急情況;4)所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所人員的活動(dòng);5)原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過程;6)作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)