醫(yī)用制氧機(jī)的工作原理及日常維護(hù)

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1、醫(yī)用制氧機(jī)的工作原理及日常維護(hù)醫(yī)用制氧機(jī)采取的是分子篩制氧方式。結(jié)構(gòu)模塊化，自動(dòng)化程度高，操作方便，而正確地使用、及時(shí)有效地保養(yǎng)維修，是確保制氧量、制氧純度和正常輸出壓力、延長(zhǎng)制氧設(shè)備壽命的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備使用的安全性、方便性、可控制性、運(yùn)行穩(wěn)定性以及其它氧源無(wú)可比擬的超低成本，促使中心制氧系統(tǒng)迅速發(fā)展，并被廣大醫(yī)療單位接受和認(rèn)可，逐漸取代鋼瓶氧及液態(tài)氧，成為大、中型醫(yī)療機(jī)構(gòu)的首選氧源，并成為醫(yī)院現(xiàn)代化管理的硬件標(biāo)志之一。其工作流程論文下載。空氣→空機(jī)壓→干燥機(jī)→吸附氧制取→氧壓塔

2、→機(jī)→儲(chǔ)氧罐→用氧終端。1結(jié)構(gòu)性能原理1.1空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)1.1.1螺桿式空氣壓縮機(jī)：壓縮機(jī)工作時(shí)，空氣經(jīng)進(jìn)氣閥進(jìn)入陰陽(yáng)螺桿的齒間容積，隨著螺桿的不斷旋轉(zhuǎn)，各自的齒間容積也不斷增大，當(dāng)齒間容積達(dá)到最大值時(shí)與進(jìn)氣口斷開，進(jìn)氣過(guò)程結(jié)束。隨著陰陽(yáng)螺桿的繼續(xù)咬合，齒間容積不斷減小，空氣壓力逐漸提高，當(dāng)齒間容積與排氣口相通時(shí)，壓縮過(guò)程結(jié)束。因此從壓縮機(jī)排出的是壓縮空氣和油的混合氣體。潤(rùn)滑油通過(guò)油路返回到主機(jī)，壓縮空氣通過(guò)幾級(jí)冷卻器進(jìn)入冷干機(jī)。1.1.2油路：穩(wěn)定、干凈的壓縮空氣是整臺(tái)制氧機(jī)的基礎(chǔ)，對(duì)

3、制氧量、純度有很大的影響。而良好的油循環(huán)是提供穩(wěn)定壓縮空氣的有力保證。壓縮空氣和油的混合氣從主機(jī)進(jìn)入油氣分離器。大部分的油被分離器旋風(fēng)離心分離，經(jīng)過(guò)冷卻設(shè)備進(jìn)入油過(guò)濾器噴入主機(jī)。被冷卻的油可以冷卻進(jìn)入機(jī)內(nèi)的空氣，還可冷卻壓縮機(jī)主機(jī)，起到潤(rùn)滑軸承及密封作用，很好地延長(zhǎng)了空壓機(jī)的壽命;微量的油在油氣分離器芯中被分離，經(jīng)回油管、節(jié)流閥，隨空氣返回主機(jī)。1.2干燥機(jī)系統(tǒng)冷干機(jī)系統(tǒng)分子篩型制氧機(jī)制氧核心是分子篩，如果長(zhǎng)期經(jīng)過(guò)分子篩的是濕度很高的壓縮空氣，分子篩很快就會(huì)失效，影響給病人的正常供氧，給醫(yī)院造成損失。冷干機(jī)的主要作用是

4、除去從壓縮空氣中夾雜的水分，以冷凝物的形式排出，保證干燥的壓縮空氣進(jìn)入空氣儲(chǔ)罐。正常運(yùn)行的條件有以下幾點(diǎn)。1.2.1環(huán)境空氣溫度，允許的環(huán)境空氣溫度范圍0℃至43℃。1.2.2進(jìn)入口空氣溫度，冷凍式干燥機(jī)設(shè)計(jì)進(jìn)入口溫度為37.8℃至40.8℃。1.2.3壓縮機(jī)空氣進(jìn)口壓力標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)為0.69MPa至1.03MPa，低于0.69MPa將會(huì)降低系統(tǒng)的性能。1.3氧氣制取系統(tǒng)吸附塔、氧壓機(jī)和氧氣儲(chǔ)罐為氧氣制取系統(tǒng)。本機(jī)采取用變壓吸附原理，用分子篩從凈化的壓縮空氣中分離氧氣，這是目前最簡(jiǎn)易、最安全和制氧成本最低的方法?？諝饨?jīng)空氣

5、壓縮機(jī)壓縮和冷凍式干燥機(jī)和多級(jí)精密過(guò)濾器的處理后，得到的干燥潔凈的壓縮空氣進(jìn)入制氧主機(jī)吸附筒底部的沸石分子篩群。根據(jù)變壓吸附原理在常溫低壓下，利用沸石分子篩加壓時(shí)對(duì)氮?dú)馕饺萘吭黾?、減壓時(shí)對(duì)氮?dú)獾奈饺萘繙p少的特性，形成加壓吸附、減壓解吸的循環(huán)過(guò)程，使空氣中的氧氮分離而制取氧氣。當(dāng)吸附塔氧氣達(dá)到一定的飽和度后，進(jìn)氣閥關(guān)閉，沖洗閥打開，吸附塔進(jìn)入沖洗階段，過(guò)后沖洗閥關(guān)閉，解吸閥打開進(jìn)入解吸再生階段，這樣即完成了一個(gè)循環(huán)周期。兩個(gè)吸附塔分別進(jìn)行相同的循環(huán)過(guò)程，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)供氣。在交替的過(guò)程中，氧氣會(huì)聚分子篩槽的頂部，經(jīng)平衡

6、電磁閥切換，氧氣濃度提升至90％以上，如此循環(huán)運(yùn)行，純氧不斷地輸送到儲(chǔ)氧罐里蓄積，蓄積的氧氣通過(guò)管道可直接到達(dá)用氧終端，從而完成制氧及供氧過(guò)程。2維護(hù)保養(yǎng)有計(jì)劃的保養(yǎng)可以減少機(jī)器的損耗，降低機(jī)器故障發(fā)生的可能性，延長(zhǎng)機(jī)器正常工作時(shí)間，根據(jù)機(jī)器的實(shí)際情況規(guī)律的定期保養(yǎng)，做好預(yù)防性維修，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.1空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)空氣壓縮機(jī)自動(dòng)化程度高可根據(jù)故障代碼提示進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。2.1.1油過(guò)濾器的維護(hù)保養(yǎng)，實(shí)踐證明不要等到油過(guò)濾器的前后壓力差值超過(guò)1.4Bar，監(jiān)控顯示信號(hào)時(shí)再進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，而是要未經(jīng)報(bào)警運(yùn)行時(shí)間超

7、1000小時(shí)或5～6個(gè)月就要進(jìn)行油過(guò)濾器的更換。2.1.2油氣分離罐的維護(hù)保養(yǎng)，運(yùn)行兩年后，或前后壓差超過(guò)0.7Bar，也必須對(duì)分離器罐進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，其步驟：釋放油氣分離器罐內(nèi)的壓力為0，拆開與油分罐上的壓差相連的管路線，取下套在一起的油氣分離器濾芯清潔頂蓋與灌頂之間的密封表面注意不要讓污物進(jìn)入罐體內(nèi)，將更換的油氣分離濾芯連同粘在上面的密封墊子小心放入筒體內(nèi)，重新裝好拆下的零部件清潔回油管過(guò)濾器。2.2冷凍干燥系統(tǒng)冷凍干燥系統(tǒng)在規(guī)定的環(huán)境溫度內(nèi)，將會(huì)長(zhǎng)期不停的運(yùn)轉(zhuǎn)所以需要經(jīng)常的保養(yǎng)。檢查風(fēng)扇電機(jī)：保持適當(dāng)?shù)睦鋮s氣流吹過(guò)

8、冷凝器和制冷壓縮機(jī)，清除灰塵使清潔的空氣通過(guò)冷凝器。周期的清楚冷凝器表面的灰塵，讓其散熱良好，檢查環(huán)境溫度是否在限定范圍內(nèi)。檢查回氣壓力表，通電啟動(dòng)幾分鐘后，讀數(shù)應(yīng)在確定的范圍內(nèi)。在滿負(fù)荷的情況下，檢查通過(guò)干燥機(jī)的氣流壓力損失上升與否都會(huì)有空壓機(jī)吸入灰塵造成，要用清潔劑反復(fù)清洗空氣換熱器。如果發(fā)現(xiàn)排水閥工作不正常，浮球式自動(dòng)排水閥