瀝青混凝土施工組織方案

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1、完美WORD格式瀝青混凝土面層施工方案一、工程概況本合同段起點(diǎn)樁號(hào)為K0+000，終點(diǎn)樁號(hào)為K5+980，全長(zhǎng)5.98Km，道路等級(jí)為Ⅰ級(jí)，設(shè)計(jì)速度為80km/h，道路路基寬度為30.5m，其中行車(chē)道寬度2×11.25m，中央分隔帶2.5m，硬路肩2×2，土路肩2×0.75m，路面橫坡為2%。路面結(jié)構(gòu)自上而下采用5cm中粒式改性瀝青混凝土（AC-16C）+7cm粗粒式瀝青混凝土（AC-25C）+乳化瀝青封層+34cm水泥穩(wěn)定碎石+20cm石灰水泥穩(wěn)定土。主要的設(shè)計(jì)工程數(shù)量為：全線瀝青上、下面層各173420m2，共計(jì)20810m3，約50985

2、噸混合料。我部計(jì)劃于2013年9月30日進(jìn)行瀝青混凝土下面層試驗(yàn)段施工，位置選在主線K0+400-K0+800處右幅。試驗(yàn)段全長(zhǎng)400m。二、?材料及配合比（一）材料要求1、粗、細(xì)集料瀝青混凝土混合料粗、細(xì)集料應(yīng)滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）對(duì)熱拌瀝青混合料粗、細(xì)集料的要求，粗集料顆粒性狀良好，具體指標(biāo)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）表4.8.2要求。細(xì)集料為機(jī)制砂，棱角性不小于30S，砂當(dāng)量不小于60%（宜控制在70%以上），具體指標(biāo)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004

3、）表4.9.2要求。2、填料填料為石灰?guī)r質(zhì)礦粉，必須保證干燥、清潔。3、瀝青為提高上面層瀝青混合料的使用性能，選擇采用聚合物SBS改性瀝青，A級(jí)70號(hào)道路石油瀝青作基質(zhì)瀝青。其各項(xiàng)指標(biāo)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）要求。4、透層、封層及粘層透層油選用PC-2陽(yáng)離子慢裂乳化石油瀝青，其基質(zhì)瀝青的針入度不小于100，用量為1.0-1.5L/m2專業(yè)整理分享完美WORD格式；下封層采用乳化瀝青封層，下封層厚度不小于6mm，且做到完全密水；瀝青砼上面層和下面層之間噴灑粘層油，粘層油采用快裂乳化瀝青（PC-1），其規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)

4、滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》中粘層油的要求，所選用的基質(zhì)瀝青標(biāo)號(hào)應(yīng)與主層瀝青混合料相同，用量為0.3-0.6L/m2。（二）級(jí)配設(shè)計(jì)1、篩分試驗(yàn)對(duì)設(shè)計(jì)采用的各種礦料進(jìn)行篩分試驗(yàn)，篩分采用水洗法，參照規(guī)范有關(guān)混合料設(shè)計(jì)的要求，采用集料嵌擠設(shè)計(jì)方法，通過(guò)試驗(yàn)室多次試驗(yàn)和嵌擠分析，初步確定混合料級(jí)配。2、配比確定瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)與檢驗(yàn)按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）附錄Ｂ及附件條文說(shuō)明5.3條進(jìn)行。形成目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證報(bào)告。三、?投入的施工機(jī)械機(jī)械設(shè)備配制表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量完好狀態(tài)1瀝青拌

5、和站西筑30001良好2瀝青混凝土攤鋪機(jī)ABG-4252良好3雙鋼輪壓路機(jī)英克索蘭1101良好4雙鋼輪壓路機(jī)德他派克1401良好5膠輪壓路機(jī)德州1801良好6自卸車(chē)解放14320良好7灑水車(chē)6000L2良好8瀝青灑布車(chē)解放1良好9稀漿封層車(chē)青黃島蘆龍1良好四、施工人員組織專業(yè)整理分享完美WORD格式為保證施工的質(zhì)量、進(jìn)度和效益目標(biāo)，我們結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)在施工前精心策劃，配備了相應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，設(shè)置了測(cè)、試、檢等職能部門(mén)，以便進(jìn)行系統(tǒng)、專業(yè)和有序的管理。共設(shè)管理人員6人，技術(shù)人員8人，施工人員30人。五、?施工方案1、施工準(zhǔn)備瀝青面層施工前對(duì)基層進(jìn)

6、行檢查，質(zhì)量不符合要求不得鋪筑瀝青面層。將水穩(wěn)基層清掃干凈，清除表面松散顆粒。對(duì)擬鋪筑路段按10m一個(gè)斷面進(jìn)行放樣和高程測(cè)量。2、透層、封層及粘層透層用瀝青灑布車(chē)一次噴灑均勻，當(dāng)有花白遺漏時(shí)應(yīng)人工補(bǔ)灑，噴灑過(guò)量時(shí)應(yīng)立即撒布石屑和砂吸油，必要時(shí)作適當(dāng)碾壓，噴灑后通過(guò)鉆孔或挖掘確認(rèn)透層油滲入基層的深度不小于5mm，并能與基層聯(lián)接成一體。待透層施工檢測(cè)合格后，應(yīng)立即進(jìn)行下封層施工，采用全斷面鋪設(shè)，下封層厚度不小于6mm，且做到完全密水。上面層施工前噴灑粘層油，粘層油采用瀝青灑步車(chē)噴灑，噴灑的粘層油必須成均勻霧狀，在全寬范圍內(nèi)均勻?yàn)⒉?，不得有花白鏤空或

7、成條狀，也不得有堆積。噴灑量不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)灑，噴灑過(guò)量時(shí)應(yīng)刮除。粘層油噴灑后應(yīng)嚴(yán)禁運(yùn)料車(chē)外的其他車(chē)輛和行人通過(guò)。粘層油宜在當(dāng)天撒布，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成，緊接著鋪筑瀝青層，以確保粘層不受污染。3、?混和料的拌和采用集中廠拌法，拌和機(jī)械為西筑3000（300t/h）型瀝青拌和站一套。根據(jù)試驗(yàn)提供的理論配合比進(jìn)行生產(chǎn)配比試拌，由試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)取樣，進(jìn)行篩分試驗(yàn)，確保級(jí)配符合要求。每天拌料前對(duì)拌和設(shè)備及配套設(shè)備進(jìn)行檢查，使各動(dòng)態(tài)儀表處于正常的工作狀態(tài)。拌和廠各種規(guī)格礦料均分倉(cāng)堆放，并有防雨設(shè)施。拌和廠動(dòng)力設(shè)備配有足夠的發(fā)電機(jī)組。若遇停電，可全部采用自

8、發(fā)電保證均衡生產(chǎn)不受影響。集料由裝載機(jī)進(jìn)料，鏟料時(shí)，鏟斗離地面20cm左右，以免帶入雜物污染料源。不同類型的集料分類存放，細(xì)集料不能過(guò)濕。專業(yè)整理分享