論電廠(chǎng)鍋爐補(bǔ)給水處理中需注意的幾個(gè)問(wèn)題

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1、論電廠(chǎng)鍋爐補(bǔ)給水處理中需注意的幾個(gè)問(wèn)題摘 要:結(jié)合當(dāng)前電廠(chǎng)鍋爐在補(bǔ)給水處理環(huán)節(jié)中的幾個(gè)需要注意的問(wèn)題進(jìn)行論述,并提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施和建議,以供大家探討。關(guān)鍵詞:鍋爐;補(bǔ)給水;防腐;環(huán)保;管理規(guī)范電廠(chǎng)鍋爐補(bǔ)給水處理工作,不但可以有效防止和減少鍋爐結(jié)垢、腐蝕及其蒸汽質(zhì)量惡化而造成的事故,而且有利于促進(jìn)電廠(chǎng)鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)的安全、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保。由此可見(jiàn),電廠(chǎng)鍋爐補(bǔ)給水的處理在鍋爐整體運(yùn)轉(zhuǎn)中起著至關(guān)重要的作用,直接影響著機(jī)組的安全、健康和平穩(wěn)運(yùn)行,但其中有幾個(gè)問(wèn)題需要我們?cè)陔姀S(chǎng)鍋爐補(bǔ)給水處理中加以注意,并在實(shí)踐工作之中不斷研究探索其解決之道。1電廠(chǎng)鍋爐補(bǔ)給水處理中的防腐蝕問(wèn)題電廠(chǎng)鍋爐在補(bǔ)給水過(guò)

2、程中的防腐蝕問(wèn)題,關(guān)系著鍋爐的安全運(yùn)行,關(guān)系著鍋爐能否發(fā)揮出設(shè)備廠(chǎng)家設(shè)計(jì)的相關(guān)指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn),關(guān)系著電廠(chǎng)的運(yùn)行成本和作業(yè)效率。因?yàn)?,電廠(chǎng)鍋爐如在補(bǔ)給水這一工藝環(huán)節(jié)處理不當(dāng),容易使鍋爐內(nèi)體產(chǎn)生腐蝕性的化學(xué)物質(zhì),其在鍋爐內(nèi)沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上,會(huì)進(jìn)而形成難熔和阻障熱傳導(dǎo)的鐵垢,而且腐蝕會(huì)造成鍋爐管道的內(nèi)部壁體出現(xiàn)點(diǎn)坑,導(dǎo)致阻力系數(shù)的變大,管道腐蝕到一定程度,會(huì)產(chǎn)生管道爆炸的安全生產(chǎn)事故,給企業(yè)和國(guó)家的財(cái)產(chǎn)造成不必要的損失。目前,針對(duì)這一問(wèn)題主要有以下幾種解決辦法。1.1除氧防腐國(guó)家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸/小時(shí)的蒸汽鍋爐、水溫大于等于95攝氏度的熱水鍋爐都必需進(jìn)行除氧,否則會(huì)腐蝕鍋爐

3、的給水系統(tǒng)和零部件。目前,除氧防腐的途徑主要有三種,一是通過(guò)物理的方法將水中的氧氣排出;二是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)來(lái)排除水中的氧氣,使含有溶解氧的水在進(jìn)入鍋爐前就轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的金屬物質(zhì)或者除氧藥劑的化合物,從而將其消除,常用的有藥劑除氧法和鋼屑除氧法等;三是通過(guò)應(yīng)用電化學(xué)保護(hù)的原理,使某易氧化的金屬發(fā)生電化學(xué)腐蝕,讓水中的氧被消耗掉,達(dá)到除氧的目的。例如,熱力除氧防腐技術(shù)是將電廠(chǎng)鍋爐給水加熱到沸點(diǎn),以達(dá)到減小氧的溶解度的目的,這時(shí)水中的氧氣就會(huì)不斷地排出,這種方法操作控制相對(duì)簡(jiǎn)便,是目前應(yīng)用較多的除氧防腐方法,但這種方法也存在著自身的不足,如易產(chǎn)生汽化、自耗汽量大等。相對(duì)于熱力除氧防腐技術(shù)的是真

4、空除氧技術(shù),這種技術(shù)一般情況下是在30攝氏度至60攝氏度之下進(jìn)行的,可以有效實(shí)現(xiàn)水面低溫狀態(tài)下的除氧,對(duì)熱力鍋爐和負(fù)荷波動(dòng)大而熱力除氧效果不佳的鍋爐,均可采用真空除氧而獲得滿(mǎn)意的除氧效果?;瘜W(xué)除氧防腐技術(shù)主要有亞硫酸鈉除氧、聯(lián)氨除氧、解析除氧、樹(shù)脂除氧等,都可以達(dá)到較好的除氧防腐效果。1.2加氧除鐵防腐電廠(chǎng)鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)中鐵含量的升高對(duì)鍋爐內(nèi)體造成的腐蝕可以導(dǎo)致鍋爐氧化鐵污堵、結(jié)垢等腐蝕現(xiàn)象,在實(shí)踐工作中可以通過(guò)給水加氧技術(shù)有效解決這一問(wèn)題。補(bǔ)給水加氧技術(shù)與補(bǔ)給水除氧技術(shù)截然相反,是結(jié)合鍋爐不同工況而采用的一種防腐技術(shù)。目前,我國(guó)已在《直流鍋爐給水加氧處理導(dǎo)則》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中將電廠(chǎng)普遍采

5、用的給水加氧、加氨處理稱(chēng)為給水加氧處理。給水處理采用加氧技術(shù)的目的就是通過(guò)改變補(bǔ)給水的處理方式,降低鍋爐給水的含鐵量和抑制鍋爐省煤器入口管和高壓加熱器管等部位的流動(dòng)加速腐蝕,達(dá)到降低鍋爐水冷壁管氧化鐵的沉積速率和延長(zhǎng)鍋爐化學(xué)清洗周期的目標(biāo)。電廠(chǎng)鍋爐補(bǔ)給水加氧技術(shù)主要利用了氧在水質(zhì)純度很高的條件下對(duì)金屬有鈍化作用這一性質(zhì),其處理的原理是在給水加氧方式下,不斷向金屬表面均勻地供氧,使金屬表面形成致密穩(wěn)定的雙層保護(hù)膜。這是因?yàn)樵诹鲃?dòng)的高純水中添加適量氧,可提高碳鋼的自然腐蝕電位數(shù)百毫伏,使金屬表面發(fā)生極化或使金屬的電位達(dá)到鈍化電位,在金屬表面生成致密而穩(wěn)定的保護(hù)性氧化膜。直流爐應(yīng)用給水加氧

6、處理技術(shù),在金屬表面形成了致密光滑的氧化膜,不但很好地解決了爐前系統(tǒng)存在的水流加速腐蝕問(wèn)題,還消除了水冷壁管內(nèi)表面波紋狀氧化膜造成的鍋爐壓差上升的缺陷。但給水加氧處理必須在水質(zhì)很純的條件下才能進(jìn)行。要控制好給水的電導(dǎo)率、含氧量、含鐵量、電導(dǎo)率等參數(shù)。其前提是機(jī)組要配置有全流量凝結(jié)水精處理設(shè)備,因?yàn)槟Y(jié)水處理設(shè)備的運(yùn)行條件和出水品質(zhì)的好壞,是鍋爐給水加氧處理是否能正常進(jìn)行的重要前提條件。同時(shí),在應(yīng)用給水加氧處理前鍋爐原則上應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗,除去熱力系統(tǒng)中的腐蝕產(chǎn)物,可在爐前系統(tǒng)獲得最薄的保護(hù)性氧化膜。但同時(shí)要明確的是,加氧處理之所以可使?fàn)t前系統(tǒng)金屬的表面產(chǎn)生鈍化,除水質(zhì)高純度這一先決條件

7、外,還必須有水流動(dòng)的條件,即在流動(dòng)的高純水中加入氧氣才能在金屬表面產(chǎn)生保護(hù)性氧化膜,可以避免與除氧防腐技術(shù)相沖突,以達(dá)到較好的防腐效果。2電廠(chǎng)鍋爐補(bǔ)給水處理中的環(huán)保問(wèn)題電廠(chǎng)鍋爐補(bǔ)給水處理的環(huán)保問(wèn)題,主要是指在補(bǔ)給水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污水如果處理不當(dāng),會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的污染,尤其是當(dāng)前多數(shù)電廠(chǎng)在補(bǔ)給水過(guò)程中都添加了一定的化學(xué)藥劑,對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的危害不斷增加。因此,如何通過(guò)鍋爐補(bǔ)給水的污水回收再利用技術(shù),以達(dá)到節(jié)能減排的環(huán)保目標(biāo)就至關(guān)重要。同時(shí),這也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任

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