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1、論如何做好電廠鍋爐補(bǔ)給水處理工作-污水處理【摘論如何做好電廠鍋爐補(bǔ)給水處理工作-污水處理【摘論如何做好電廠鍋爐補(bǔ)給水處理工作-污水處理【摘要】結(jié)合當(dāng)前電廠鍋爐在補(bǔ)給水處理環(huán)節(jié)中的幾個(gè)需要注意的問(wèn)題進(jìn)行論述,并提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施和建議,以供大家探討?!娟P(guān)鍵詞】電廠鍋爐;水處理;補(bǔ)給水;防腐;環(huán)保;管理 規(guī)范電廠鍋爐補(bǔ)給水處理工作,不但可以有效防止和減少鍋爐結(jié)垢、腐蝕及其蒸汽質(zhì)量惡化而造成的事故,而且有利于促進(jìn)電廠鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)的安全、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保。由此可見(jiàn),電廠鍋爐補(bǔ)給水的處理在鍋爐整體運(yùn)轉(zhuǎn)中起
2、著至關(guān)重要的作用,直接影響著機(jī)組的安全、健康和平穩(wěn)運(yùn)行,但其中有幾個(gè)問(wèn)題需要我們?cè)陔姀S鍋爐補(bǔ)給水處理中加以注意,并在實(shí)踐工作之中不斷研究探索其解決之道。 1、電廠鍋爐補(bǔ)給水處理中的防腐蝕問(wèn)題 電廠鍋爐在補(bǔ)給水過(guò)程中的防腐蝕問(wèn)題,關(guān)系著鍋爐的安全運(yùn)行,關(guān)系著鍋爐能否發(fā)揮出設(shè)備廠家設(shè)計(jì)的相關(guān)指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn),關(guān)系著電廠的運(yùn)行成本和作業(yè)效率。因?yàn)?,電廠鍋爐如在補(bǔ)給水這一工藝環(huán)節(jié)處理不當(dāng),容易使鍋爐內(nèi)體產(chǎn)生腐蝕性的化學(xué)物質(zhì),其在鍋爐內(nèi)沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上,會(huì)進(jìn)而形成難熔和阻障熱傳導(dǎo)的鐵垢,而且腐
3、蝕會(huì)造成鍋爐管道的內(nèi)部壁體出現(xiàn)點(diǎn)坑,導(dǎo)致阻力系數(shù)的變大,管道腐蝕到一定程度,會(huì)產(chǎn)生管道爆炸的安全生產(chǎn)事故,給企業(yè)和國(guó)家的財(cái)產(chǎn)造成不必要的損失。目前,針對(duì)這一問(wèn)題主要有以下幾種解決辦法。 1.1加氧除鐵防腐 電廠鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)中鐵含量的升高對(duì)鍋爐內(nèi)體造成的腐蝕可以導(dǎo)致鍋爐氧化鐵污堵、結(jié)垢等腐蝕現(xiàn)象,在實(shí)踐工作中可以通過(guò)給水加氧技術(shù)有效解決這一問(wèn)題。補(bǔ)給水加氧技術(shù)與補(bǔ)給水除氧技術(shù)截然相反,是結(jié)合鍋爐不同工況而采用的一種防腐技術(shù)。給水處理采用加氧技術(shù)的目的就是通過(guò)改變補(bǔ)給水的處理方式,降低鍋爐給水
4、的含鐵量和抑制鍋爐省煤器入口管和高壓加熱器管等部位的流動(dòng)加速腐蝕,達(dá)到降低鍋爐水冷壁管氧化鐵的沉積速率和延長(zhǎng)鍋爐化學(xué)清洗周期的目標(biāo)。 電廠鍋爐補(bǔ)給水加氧技術(shù)主要利用了氧在水質(zhì)純度很高的條件下對(duì)金屬有鈍化作用這一性質(zhì),其處理的原理是在給水加氧方式下,不斷向金屬表面均勻地供氧,使金屬表面形成致密穩(wěn)定的雙層保護(hù)膜。這是因?yàn)樵诹鲃?dòng)的高純水中添加適量氧,可提高碳鋼的自然腐蝕電位數(shù)百毫伏,使金屬表面發(fā)生極化或使金屬的電位達(dá)到鈍化電位,在金屬表面生成致密而穩(wěn)定的保護(hù)性氧化膜。直流爐應(yīng)用給水加氧處理技術(shù),在金
5、屬表面形成了致密光滑的氧化膜,不但很好地解決了爐前系統(tǒng)存在的水流加速腐蝕問(wèn)題,還消除了水冷壁管內(nèi)表面波紋狀氧化膜造成的鍋爐壓差上升的缺陷。但給水加氧處理必須在水質(zhì)很純的條件下才能進(jìn)行。要控制好給水的電導(dǎo)率、含氧量、含鐵量、電導(dǎo)率等參數(shù)。其前提是機(jī)組要配置有全流量凝結(jié)水精處理設(shè)備,因?yàn)槟Y(jié)水處理設(shè)備的運(yùn)行條件和出水品質(zhì)的好壞,是鍋爐給水加氧處理是否能正常進(jìn)行的重要前提條件。同時(shí),在應(yīng)用給水加氧處理前鍋爐原則上應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗,除去熱力系統(tǒng)中的腐蝕產(chǎn)物,可在爐前系統(tǒng)獲得最薄的保護(hù)性氧化膜。但同時(shí)要明確
6、的是,加氧處理之所以可使?fàn)t前系統(tǒng)金屬的表面產(chǎn)生鈍化,除水質(zhì)高純度這一先決條件外,還必須有水流動(dòng)的條件,即在流動(dòng)的高純水中加入氧氣才能在金屬表面產(chǎn)生保護(hù)性氧化膜,可以避免與除氧防腐技術(shù)相沖突,以達(dá)到較好的防腐效果?! ?.2除氧防腐 國(guó)家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸/小時(shí)的蒸汽鍋爐、水溫大于等于95攝氏度的熱水鍋爐都必需進(jìn)行除氧,否則會(huì)腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和零部件。 目前,除氧防腐的途徑主要有三種,一是通過(guò)物理的方法將水中的氧氣排出;二是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)來(lái)排除水中的氧氣,使含有溶解氧的水在進(jìn)入鍋爐前就轉(zhuǎn)變
7、成穩(wěn)定的金屬物質(zhì)或者除氧藥劑的化合物,從而將其消除,常用的有藥劑除氧法和鋼屑除氧法等;三是通過(guò)應(yīng)用電化學(xué)保護(hù)的原理,使某易氧化的金屬發(fā)生電化學(xué)腐蝕,讓水中的氧被消耗掉,達(dá)到除氧的目的。例如,熱力除氧防腐技術(shù)是將電廠鍋爐給水加熱到沸點(diǎn),以達(dá)到減小氧的溶解度的目的,這時(shí)水中的氧氣就會(huì)不斷地排出,這種方法操作控制相對(duì)簡(jiǎn)便,是目前應(yīng)用較多的除氧防腐方法,但這種方法也存在著自身的不足,如易產(chǎn)生汽化、自耗汽量大等。相對(duì)于熱力除氧防腐技術(shù)的是真空除氧技術(shù),這種技術(shù)一般情況下是在30攝氏度至60攝氏度之下進(jìn)行的
8、,可以有效實(shí)現(xiàn)水面低溫狀態(tài)下的除氧,對(duì)熱力鍋爐和負(fù)荷波動(dòng)大而熱力除氧效果不佳的鍋爐,均可采用真空除氧而獲得滿意的除氧效果。化學(xué)除氧防腐技術(shù)主要有亞硫酸鈉除氧、聯(lián)氨除氧、解析除氧、樹(shù)脂除氧等,都可以達(dá)到較好的除氧防腐效果?! ?、電廠鍋爐補(bǔ)給水處理中的環(huán)保問(wèn)題 采用污水回收再利用技術(shù)為電廠鍋爐進(jìn)行補(bǔ)給水處理需要我們結(jié)合不同的水質(zhì)情況而運(yùn)用相應(yīng)的處理技術(shù)開(kāi)展工作,其主要包括三個(gè)等級(jí)的處理,即:一級(jí)處理、二級(jí)處理和進(jìn)行深度處理。污水處理技術(shù)按其作用機(jī)理又可分為物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物化學(xué)法等