機立窯水泥發(fā)展對策

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1、機立窯水泥發(fā)展對策關(guān)鍵字:機立窯摘要:1．機立窯水泥存在和發(fā)展的依據(jù)2．機立窯水泥發(fā)展的目標3．機立窯水泥的發(fā)展對策1．機立窯水泥存在和發(fā)展的依據(jù)1．1機立窯水泥在我國水泥工業(yè)發(fā)展中的重要地位機立窯水泥在我國水泥工業(yè)發(fā)展史上做出了重要貢獻。它有力地支撐了我國國民經(jīng)濟的持續(xù)高速發(fā)展，緩解了長期以來水泥短缺狀態(tài)。自1985年機立窯水泥躍居全國水泥總量的80％以來，一直居高不下，占據(jù)我國水泥數(shù)量的主體地位?！鞍宋濉币詠?，水泥工業(yè)加大了結(jié)構(gòu)調(diào)整的力度。新型干法生產(chǎn)工藝得到了快速發(fā)展，全國已形成了7000萬噸的生產(chǎn)

2、能力。但與此同時，機立窯水泥仍保持了較高的增長速度，2001年全國6億噸水泥中有4.5億噸是立窯水泥，仍占水泥總量的75％以上?？梢灶A(yù)見在今后相當(dāng)長的歷史時期，機立窯將與新型干法窯有一個共存時期。在社會經(jīng)濟活動中仍將發(fā)揮重要作用，在交通不便，市場容量不大的地區(qū)，立窯水泥仍將有很大的存在空間，特別是西部大開發(fā)，機立窯水泥仍將以其獨特的優(yōu)勢發(fā)揮著積極的作用。1.2機立窯水泥存在和發(fā)展的必然性1.2.1機立窯實質(zhì)能生產(chǎn)出高標號的水泥自80年代以來，由于立窯水泥新技術(shù)(如原燃材料預(yù)均化技術(shù)、預(yù)加水成球技術(shù)、預(yù)粉磨

3、技術(shù)、窯體綜合改造技術(shù)、小料球煅燒技術(shù)、生料速燒技術(shù)、水泥添加劑技術(shù)等)的應(yīng)用和科學(xué)的企業(yè)管理，在全國涌現(xiàn)出一大批優(yōu)秀的現(xiàn)代化立窯企業(yè)。它們的產(chǎn)品質(zhì)量和各項技術(shù)經(jīng)濟指標完全可以和代表國內(nèi)水泥發(fā)展科技水平的新型干法回轉(zhuǎn)窯相媲美。如山東沂州水泥集團、山東慶云山水泥廠、山東齊銀水泥有限公司、山東叢林集團水泥廠、廣東梅塔水泥公司等廠，它們的熟料強度均大于52MPa，能穩(wěn)定生產(chǎn)32.5、42.5級的水泥，其中山東慶云山水泥廠可生產(chǎn)52.5級普硅水泥，山東齊銀水泥有限公司能生產(chǎn)油井水泥。長期以來，以窯型來判定水泥質(zhì)量

4、優(yōu)劣的標準對我國水泥的發(fā)展是一種誤導(dǎo)，影響了我國水泥結(jié)構(gòu)的調(diào)整，既不科學(xué)，也不符合我國水泥工業(yè)的實際情況。有些地方出臺了立窯水泥一律不能用于重要建設(shè)工程的規(guī)定，是不切合實際的。為此，原國家建材局于1996年向建材研究院下達了“立窯與旋窯熟料、水泥、砼性能特點及機理的研究”任務(wù)，再次以大量的試驗數(shù)據(jù)證明了好的立窯水泥和好的回轉(zhuǎn)窯水泥其質(zhì)量基本相同。研究報告提供的大量科學(xué)數(shù)據(jù)和論據(jù)，為正確評價和使用立窯水泥提供了科學(xué)的依據(jù)，為正確認識和處理立窯和回轉(zhuǎn)窯的發(fā)展產(chǎn)生了積極的影響。由于立窯水泥的發(fā)展基礎(chǔ)差，發(fā)展不平

5、衡，眾多的立窯水泥企業(yè)發(fā)展參差不齊，確實存在著有些企業(yè)水泥質(zhì)量差、不均勻、形象不好的現(xiàn)實。但是占立窯水泥總量20％的現(xiàn)代化優(yōu)秀立窯企業(yè)的事實證明，立窯水泥存在著水泥質(zhì)量差的原因不是窯型決定的，而是其他工藝條件決定的，通過加強技術(shù)進步和科學(xué)的企業(yè)管理，完全可以達到優(yōu)秀的現(xiàn)代化立窯企業(yè)的水平。就是回轉(zhuǎn)窯水泥中也不是全好。除新型干法回轉(zhuǎn)窯外，小型中空回轉(zhuǎn)窯、濕法回轉(zhuǎn)窯、立波爾窯、亦存在提高和淘汰的問題。1.2.2機立窯水泥適合中國國情改革開放以來，國民經(jīng)濟的持續(xù)高速發(fā)展，拉動了對水泥總量的需求，這為投資省、建設(shè)

6、周期短、可以滾動發(fā)展的立窯水泥提供了發(fā)展的機遇。立窯水泥大量新技術(shù)的應(yīng)用，奠定了立窯水泥發(fā)展的基礎(chǔ)，尤其是“八五”期間推廣的14項新技術(shù)，使立窯水泥的生產(chǎn)技術(shù)水平遠遠超過國外立窯技術(shù)的頂峰時期水平，出現(xiàn)了一大批不僅在產(chǎn)品質(zhì)量上可以穩(wěn)定生產(chǎn)32.5、42.5級水泥，而且綜合能耗優(yōu)于日產(chǎn)1000噸水泥的新型干法窯，在我國水泥工業(yè)中具有較強競爭力的現(xiàn)代化立窯企業(yè)。如表1所示。日產(chǎn)1000噸新型干法與現(xiàn)代化立窯技術(shù)經(jīng)濟指標對比（見下表）。窯型熟料28天ISO強度熟料熱耗綜合電耗全員勞動生產(chǎn)率新型干法55-60(M

7、Pa)≤850(千卡/千克)110(度/噸水泥)≥1000噸/人.年現(xiàn)代立窯55-60(MPa)≤850(千卡/千克)70(度/噸水泥)≥1000噸/人.年由上表可可以看出，現(xiàn)代化立窯熟料質(zhì)量、熱耗和勞動生產(chǎn)率都與日產(chǎn)1000噸新型干法窯相當(dāng)，但綜合能耗明顯優(yōu)于新型干法窯。由此可見，現(xiàn)代立窯不應(yīng)視為淘汰對象，現(xiàn)階段也很難被淘汰。但我國立窯水泥企業(yè)起點低、發(fā)展很不平衡，先進的和落后的差距很大，工藝不完善，管理混亂，粉塵污染嚴重，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的立窯數(shù)量還很多，不僅明令淘汰的4226家屬此類，而未列入淘汰之列

8、的也有相當(dāng)數(shù)量落后企業(yè)。因此對我國的立窯水泥企業(yè)既要承認“立窯技術(shù)進步”的現(xiàn)實，又要承認“落后立窯”的存在，對先進的和比較先進的機立窯企業(yè)要充分肯定他們的進步，支持他們進一步發(fā)展提高。對于經(jīng)過認證，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到國家標準的立窯水泥企業(yè)要取消其使用限制的有關(guān)規(guī)定。對有條件的要加速升級改造，使其達到現(xiàn)代化立窯水平，沒有條件的要通過“行政”干予和市場競爭加速淘汰。行政干予主要是加大質(zhì)量法和環(huán)保法的執(zhí)行力度，凡是質(zhì)量不穩(wěn)定的劣質(zhì)產(chǎn)品