大體積混凝土施工控制要點(diǎn)

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1、大體積混凝土是指：結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸為1～3m，同時(shí)水化熱引起混凝土內(nèi)的最高溫度與外界氣溫之差，預(yù)計(jì)超過(guò)25℃的混凝土。具有結(jié)構(gòu)厚、體型大、混凝土數(shù)量多、工程條件復(fù)雜施工技術(shù)要求高，體積較大又就地澆筑、成型、養(yǎng)護(hù)的特點(diǎn)。大體積混凝土工程應(yīng)注意事項(xiàng)：大體積混凝土工程施工應(yīng)符合《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB?50496）的規(guī)定。?（1）大體積混凝土的澆筑方案?????大體積混凝土澆筑時(shí)，澆筑方案可以選擇整體分層連續(xù)澆筑施工或推移式連續(xù)澆筑施工方式，保證結(jié)構(gòu)的整體性。?????混凝土澆筑宜從低處開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端進(jìn)行。當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保證時(shí)，亦可多點(diǎn)

2、同時(shí)澆筑。?（2）大體積混凝土的振搗?1）混凝土應(yīng)采取振搗棒振搗。?2）在振動(dòng)界限以前對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密實(shí)度，使混凝土抗壓強(qiáng)度提高，從而提高抗裂性。?（3）大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)?1）大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，尚應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。?2）保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14d，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)。?（

3、4）大體積混凝土防裂技術(shù)措施?????宜采取以保溫、保濕養(yǎng)護(hù)為主體，抗放兼施為主導(dǎo)的大體積混凝土溫控措施。由于水泥水化熱引起混凝土澆筑體內(nèi)部溫度劇烈變化，使混凝土澆筑體早期塑性收縮和混凝土硬化過(guò)程中的收縮增大，使混凝土澆筑體內(nèi)部的溫度-收縮應(yīng)力劇烈變化，而導(dǎo)致混凝土澆筑體或構(gòu)件發(fā)生裂縫。因此，應(yīng)在大體積混凝土工程設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)構(gòu)造要求、混凝土強(qiáng)度等級(jí)選擇、混凝土后期強(qiáng)度利用、混凝土材料選擇、配比的設(shè)計(jì)、制備、運(yùn)輸、施工，混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)以及在混凝土澆筑硬化過(guò)程中澆筑體內(nèi)溫度及溫度應(yīng)力的監(jiān)測(cè)和應(yīng)急預(yù)案的制定等技術(shù)環(huán)節(jié)，采取一系列的技術(shù)措施。?1）大體積混

4、凝土工程施工前，宜對(duì)施工階段大體積混凝土澆筑體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行試算，并確定施工階段大體積混凝土澆筑體的升溫峰值、里表溫差及降溫速率的控制指標(biāo)，制定相應(yīng)的溫控技術(shù)措施。溫控指標(biāo)符合下列規(guī)定：?①?混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50℃；?②?混凝土澆筑塊體的里表溫差(不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度)不宜大于25℃；?③?混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0℃/d。?④?混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20℃。?2）大體積混凝土配合比的設(shè)計(jì)除應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn)定性等要求外，尚應(yīng)符合大體積混凝土施工工藝

5、特性的要求，并應(yīng)符合合理使用材料、減少水泥用量、降低混凝土絕熱溫升值的要求。?3）在確定混凝土配合比時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案的要求等，提出混凝土制備時(shí)粗細(xì)骨料和拌合用水及入模溫度控制的技術(shù)措施。如降低拌合水溫度（拌合水中加冰屑或用地下水）；骨料用水沖洗降溫，避免暴曬等。?4）在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對(duì)大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)；必要時(shí)，其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)通過(guò)試泵送。?5）大體積混凝土應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其3d的水化熱不宜大于240k

6、J/kg，7d的水化熱不宜大于270kJ/kg。?6）大體積混凝土配制可摻入緩凝、減水、微膨脹的外加劑，外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（GB?8076）、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB?50119）和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。?7）及時(shí)覆蓋保溫、保濕材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并加強(qiáng)測(cè)溫管理。?8）超長(zhǎng)大體積混凝土應(yīng)選用留置變形縫、后澆帶或采取跳倉(cāng)法施工，控制結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)有害裂縫。?9）結(jié)合結(jié)構(gòu)配筋，配置控制溫度和收縮的構(gòu)造鋼筋。?10）大體積混凝土澆筑宜采用二次振搗工藝，澆筑面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次抹壓處理，減少表面收縮裂縫。?大體積混凝土的澆筑質(zhì)量控制：大體積砼采用

7、泵送砼，泵送砼漿量多、泌水多，所以在澆筑質(zhì)量控制中有別于普通砼的澆筑。①砼車(chē)裝、卸料：砼運(yùn)輸車(chē)在裝料前，把筒內(nèi)存水必須倒凈，裝料后，攪拌筒必須慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷攪拌，卸料前，攪拌筒必須快速攪拌1分鐘后，方許卸料。禁止在運(yùn)輸或卸料過(guò)程中任意加水。②澆筑方法：大體積泵送砼澆搗時(shí)由于流動(dòng)度大，上口澆筑點(diǎn)插入振搗器后，砼可在2m高度內(nèi)斜向流淌14～15m，不能形成踏步，也無(wú)法分段。所以大體積砼澆搗順序的原則是保證新澆砼不出現(xiàn)冷縫。③砼振搗：根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每條澆筑帶前、后布置二道振搗器。前道振搗器布置在底排鋼筋處和砼的坡腳處，確保砼下部的

8、密實(shí)，后道振搗器布置在砼卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距和插