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1、第十三章壓力測(cè)量技術(shù)1.熟悉常用的壓力測(cè)量方法及測(cè)量用傳感器工作原理;2.掌握壓力系統(tǒng)靜動(dòng)態(tài)特性的標(biāo)定方法;學(xué)習(xí)重點(diǎn)1、壓力的定義流體或固體垂直作用在單位面積(S)上的力(F)稱為壓力(p),也稱壓強(qiáng)。工程中常采用的壓力有絕對(duì)壓力(pa)、表壓力(pg)、真空(pv)和差壓等幾種。13.1概述pa、pg、pv與p0之間的關(guān)系2、壓力的計(jì)量單位壓力的單位是力和面積的導(dǎo)出單位,而各種單位制中力和面積的單位不同,則壓力的單位也有多種。1)在SI中,壓力的單位是牛頓/米2(N/m2),為帕斯卡或簡(jiǎn)稱帕(Pa),1Pa≈0.1mm
2、H2O(毫米水柱);2)在CGS制中,壓力的單位是達(dá)因/厘米2(dyn/cm2)簡(jiǎn)稱為巴(bar),1bar=0.1Mpa。3)在新標(biāo)準(zhǔn)中,壓力的其他單位,如標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(atm)、千克力/米2(kgf/m2)、托(Torr)、工程大氣壓(at)等。3.壓力的分類壓力:靜態(tài)壓力和動(dòng)態(tài)壓力靜態(tài)壓力:不隨時(shí)間變化或變化非常緩慢的壓力。動(dòng)態(tài)壓力:隨時(shí)間變化的壓力。壓力測(cè)量方法靜態(tài)壓力測(cè)量:一般采用壓力表、壓力變送器進(jìn)行測(cè)量。動(dòng)態(tài)壓力測(cè)量:動(dòng)態(tài)壓力測(cè)量與靜態(tài)壓力測(cè)量不同。動(dòng)態(tài)壓力測(cè)量方法塑性變形測(cè)壓法:利用銅柱或銅球的塑性變形進(jìn)行
3、測(cè)量。彈性變形測(cè)壓法:將敏感元件感受壓力而產(chǎn)生的彈性變形量轉(zhuǎn)換為電量再進(jìn)行測(cè)量。13.2.1概述膛壓是各類兵器設(shè)計(jì)、研制、生產(chǎn)、驗(yàn)收中必須測(cè)量一重要參數(shù),兵器技術(shù)的發(fā)展給膛壓測(cè)量提出了越來越苛刻的要求。測(cè)量方法有兩種:電測(cè)法;塑性變形法。13.2塑性測(cè)壓法自19世紀(jì)60年代諾貝爾首次使用銅柱測(cè)壓器測(cè)得膛內(nèi)火藥燃?xì)庾畲髩毫?,一百多年來,古老的塑性測(cè)壓法在“實(shí)用彈道學(xué)”領(lǐng)域內(nèi)一直是膛壓測(cè)量的主要的技術(shù)手段,至今仍為世界各國(guó)采用,塑性變形測(cè)壓法具有以下幾個(gè)特點(diǎn):(1)使用方便;(2)操作簡(jiǎn)單;(3)不需要破壞武器。我國(guó)基本上
4、沿用前蘇聯(lián)20世紀(jì)40年代以前的銅柱系列,技術(shù)落后且測(cè)壓范圍很小。在過去的幾個(gè)五年計(jì)劃中,我國(guó)已自行研制了具有中國(guó)特色的銅柱、銅球測(cè)壓系列,改革了我國(guó)引進(jìn)了多批次、多型號(hào)進(jìn)口測(cè)壓器件的混亂狀況。Φ3.5×8.75mm錐形銅柱測(cè)壓范圍:20MPa-240Mpa;Φ3.5×8.75mm柱形銅柱測(cè)壓范圍:250MPa-800Mpa;Φ4.763mm銅球測(cè)壓范圍:80MPa-600Mpa。銅球測(cè)壓法和銅柱測(cè)壓法的主要差別:①測(cè)壓試件不同。銅球測(cè)壓法的測(cè)壓試件是具有一定直徑的銅球(鋁球或鐵球),使用前不進(jìn)行預(yù)壓,直接用壓后高作為最
5、大膛壓的量度;②壓力標(biāo)定的方法不同。銅球壓力表的編制是在能產(chǎn)生模擬膛壓曲線的半正弦壓力波形的動(dòng)態(tài)壓力發(fā)生器上進(jìn)行。銅柱標(biāo)定方法:靜標(biāo)體制。◆測(cè)壓器材壓力標(biāo)定的概念★靜態(tài)標(biāo)定;★準(zhǔn)動(dòng)態(tài)標(biāo)定;對(duì)電測(cè)傳感器講:★靜態(tài)標(biāo)定;★動(dòng)態(tài)標(biāo)定;★準(zhǔn)動(dòng)態(tài)標(biāo)定;13.2.2銅柱測(cè)壓法銅柱用含銅量不小于99.97%、含氧量不大于0.02%的純凈電解銅制成。它具有良好的塑性,同一批銅柱的硬度應(yīng)相同。銅柱測(cè)壓器可分:旋入式測(cè)壓器和放入式測(cè)壓器。塑性測(cè)壓基本方法為測(cè)量時(shí),將測(cè)壓器放入彈膛內(nèi)某位置,火藥燃?xì)鈮毫νㄟ^活塞作用于塑性測(cè)壓器件,使其產(chǎn)生塑性
6、永久變形,為獲得膛壓峰值,需要對(duì)銅柱變形量或銅球壓后高進(jìn)行定度,即獲得變形量或壓后高與壓力之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系(壓力對(duì)照表)。靜態(tài)壓力對(duì)照表靜標(biāo)銅柱動(dòng)態(tài)誤差產(chǎn)生的原因:1)塑性測(cè)壓器件的本構(gòu)關(guān)系。材料的應(yīng)力——應(yīng)變關(guān)系和應(yīng)變速率有關(guān),這被稱為應(yīng)變率效應(yīng),即塑性變形的抗力不僅是變形量的函數(shù),還是變形速率的函數(shù),隨著應(yīng)變率的增大,材料的屈服極限將提高,即靜態(tài)加載時(shí)屈服極限最低,這就導(dǎo)致在相同壓力情況下,測(cè)壓元件變形量小于靜標(biāo)時(shí)變形量,從而產(chǎn)生負(fù)誤差,銅柱在測(cè)定動(dòng)態(tài)的膛壓時(shí)測(cè)量值要偏低。2)測(cè)壓器活塞慣性的影響?;鹚幦?xì)鈮毫νㄟ^測(cè)壓
7、器活塞壓縮測(cè)壓器件的同時(shí)活塞獲得運(yùn)動(dòng)速度,壓力脈沖消失后,由于活塞的慣性,要繼續(xù)壓縮測(cè)壓器件,產(chǎn)生過沖,從而產(chǎn)生靜動(dòng)差,這種誤差的趨勢(shì)一般可認(rèn)為是正誤差,即測(cè)量值大于真實(shí)的壓力值。13.2.3銅球測(cè)壓法▲銅球測(cè)壓器的工作過程:在火藥氣體推動(dòng)下,活塞壓縮銅球,使之產(chǎn)生塑性變形。▲銅球測(cè)壓器分為:旋入式和放入式▲標(biāo)定體制:準(zhǔn)動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)體制。準(zhǔn)動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)可有效地減小靜動(dòng)差,是塑性測(cè)量器材校準(zhǔn)體制改革的方向?!鴾?zhǔn)動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)用已知峰值且波形與膛壓曲線接近的壓力脈沖作用于塑性測(cè)量元件上,得出峰壓和測(cè)壓器材的輸出間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,再據(jù)此編出動(dòng)態(tài)
8、壓力對(duì)照表。由于標(biāo)定壓力和待測(cè)壓力有相似的動(dòng)態(tài)特征,得到的響應(yīng)自然也比較接近,因此,準(zhǔn)動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)可以減小塑性測(cè)壓器材的靜動(dòng)差?!鴾?zhǔn)動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)裝置:落錘液壓動(dòng)標(biāo)裝置▲壓力源的工作原理:沿導(dǎo)向系統(tǒng)自由下落的重錘將重力勢(shì)能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能,隨后與油缸頂端的精密活塞相撞,通過活塞壓縮油缸內(nèi)的液體在油缸內(nèi)產(chǎn)生壓力,從而將重錘的動(dòng)能又轉(zhuǎn)化