先進(jìn)先出管理規(guī)定

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1、SHY管理規(guī)定文件編號(hào)QE/SHYCJ0105-2010批次與先進(jìn)先出管理規(guī)定版次A/2頁碼第3頁共4頁1目的和適用范圍1.1目的為了正確區(qū)分產(chǎn)品、防止混批，加強(qiáng)部品的儲(chǔ)存、收發(fā)管理，實(shí)行按批次擺放、先進(jìn)先出發(fā)放，防止因批次擺放不正確而后進(jìn)先出造成產(chǎn)品變質(zhì)等問題的出現(xiàn)，確保在需要時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程實(shí)現(xiàn)追溯和保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本規(guī)定。（參見《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性規(guī)定》）1.2適用范圍適用于公司采購入庫的部品、材料和制造完畢入庫的成品及半成品、自制件的批次及先進(jìn)先出管理。2定義2.1批次是指以入庫的產(chǎn)品（含成品、半成品、自制件、部品、材料）的一個(gè)制造訂單

2、號(hào)或檢驗(yàn)委托號(hào)為一個(gè)批次（即部品、材料以檢驗(yàn)委托號(hào)為一個(gè)批次；自制件、半成品及成品以制造訂單號(hào)為一個(gè)批次）。2.2先進(jìn)先出是指入庫的產(chǎn)品（含成品、半成品、自制件、部品、材料）按批次的先后順序分批存放，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃按批次的先后順序出庫生產(chǎn)（即先入庫的先出庫）。3職責(zé)3.1總經(jīng)理是本規(guī)定的主管領(lǐng)導(dǎo);生管課是本規(guī)定的歸口管理部門,負(fù)責(zé)對(duì)部品、材料、半成品、成品的批次與先進(jìn)先出的實(shí)施進(jìn)行管理和監(jiān)督。3.2購買課負(fù)責(zé)對(duì)待驗(yàn)庫的部品、材料的批次與先進(jìn)先出的實(shí)施。3.3生管課負(fù)責(zé)對(duì)生管倉庫的部品、材料、半成品、自制件及成品的批次與先進(jìn)先出的實(shí)施。4工作程序4.1產(chǎn)品批

3、次與先進(jìn)先出實(shí)施的范圍4.1.1部品:指CDI、ST/MO、SW/LO等生產(chǎn)制造所用的金屬件、橡膠件、塑料件、電器元件等。4.1.2材料:指CDI、ST/MO、SW/LO等生產(chǎn)制造所用的化工材料、漆包線、鋁合金、鋅合金等。4.1.3半成品:指制造過程中,從原材料投放轉(zhuǎn)化開始至形成經(jīng)品質(zhì)驗(yàn)收合格的中間產(chǎn)品(如充電、觸發(fā)等).4.1.4自制件:指制造過程中,從原材料投放開始至形成經(jīng)品質(zhì)驗(yàn)收合格的零部件(如鎖芯、鎖體等壓鑄件)。4.1.5成品：指出具了合格產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，可以出庫銷售的產(chǎn)品。4.2產(chǎn)品批次與先進(jìn)先出管理的實(shí)施4.2.1外協(xié)廠家按照采購訂單送貨到購買待

4、驗(yàn)庫進(jìn)行交接后,待驗(yàn)庫管員負(fù)責(zé)將各廠家3制定日：改訂番號(hào)：改訂日：SHY管理規(guī)定文件編號(hào)QE/SHYCJ0105-2010批次與先進(jìn)先出管理規(guī)定版次A/2頁碼第3頁共4頁的部品、材料按批次（即到貨時(shí)間的先后）存放在待檢區(qū)并作好標(biāo)識(shí)。4.2.2待驗(yàn)庫管員按部品、材料到貨的先后順序及生產(chǎn)急需程度打印或填寫《檢驗(yàn)委托書》分批送品質(zhì)檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再按批次存放在合格區(qū)并作好標(biāo)識(shí)。4.2.3待驗(yàn)庫管員根據(jù)采購訂單的要求對(duì)已檢驗(yàn)合格的部品、材料按照“批次與先進(jìn)先出”管理原則分別向生管部品倉庫周轉(zhuǎn)產(chǎn)品，周轉(zhuǎn)的部品、材料必須附《檢驗(yàn)委托書》和《現(xiàn)品票》（包括生產(chǎn)廠家

5、、品番、數(shù)量、入庫日期及檢驗(yàn)委托號(hào)），不符合要求者，生管倉庫可拒絕接收。4.2.4正常部品、材料的《現(xiàn)品票》按附錄A《現(xiàn)品票管理流程》執(zhí)行；新品、二廠家、技術(shù)更改、工程變更、改善品等的部品、材料的《現(xiàn)品票》為黃色，按《初品標(biāo)識(shí)管理流程》執(zhí)行。4.2.4生管倉庫部品、材料的批次與先進(jìn)先出管理4.2.4.1部品、材料入庫和存放的管理a）生管部品倉庫在接收部品、材料入庫時(shí)，庫管員根據(jù)采購計(jì)劃和《檢驗(yàn)委托書》的品種、數(shù)量對(duì)每批產(chǎn)品的實(shí)物與《現(xiàn)品票》進(jìn)行核對(duì)、清點(diǎn)，任何一項(xiàng)不符合要求者拒絕入庫。b）庫管員在抽查到已入庫的整包裝數(shù)量不足需要補(bǔ)數(shù)時(shí)，待驗(yàn)庫管員補(bǔ)數(shù)時(shí)必

6、須填寫《現(xiàn)品票》隨實(shí)物一起周轉(zhuǎn)，否則拒絕入庫。c）庫管員對(duì)每批數(shù)量清點(diǎn)完畢后，按同一批次（以一個(gè)檢驗(yàn)委托號(hào)為一個(gè)批次）部品盡可能存放在一起的原則，將各部品及材料的批次分批分區(qū)存放在指定區(qū)域并在各批次之間使用“帶顏色的標(biāo)識(shí)牌”進(jìn)行標(biāo)識(shí)。能夠按單一方向流動(dòng)的部品（如電子部品）需要標(biāo)明部品的“進(jìn)→出”方向；不能按單一方向流動(dòng)的部品（托盤上或倉儲(chǔ)籠中的部品、材料），需要使用“帶顏色的標(biāo)識(shí)牌”進(jìn)行標(biāo)識(shí)。d）制造現(xiàn)場出現(xiàn)多余部品、材料需退回生管庫房時(shí)，工段應(yīng)填寫《現(xiàn)品票》，并在《現(xiàn)品票》上標(biāo)明“退庫日期”及“退庫班組”。e）制造現(xiàn)場退回的部品、材料，生管倉庫應(yīng)按“批

7、次”分區(qū)存放，制造班組下一個(gè)批次需要生產(chǎn)時(shí)應(yīng)優(yōu)先將該批部品、材料先出庫生產(chǎn)。4.2.4.2部品、材料出庫管理a）正常的部品、材料出庫時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，制造工段打印《出庫指示書》交生管倉庫備料，庫管員根據(jù)《出庫指示書》按入庫的部品、材料的先后批次，確認(rèn)該批部品《現(xiàn)品票》標(biāo)識(shí)的入庫日期為最早的批次后再進(jìn)行備料。要求每一單位包裝數(shù)量上的實(shí)物附《現(xiàn)品票》，出現(xiàn)整包裝分零時(shí)，庫管員要對(duì)原有的《現(xiàn)品票》上的數(shù)量重新更改，同時(shí)分零出來的部品、材料要求庫管員按照原有的《現(xiàn)品票》要求重新填寫數(shù)量并隨產(chǎn)品周轉(zhuǎn)。b）3制定日：改訂番號(hào)：改訂日：SHY管理規(guī)定文件編號(hào)QE/SH

8、YCJ0105-2010批次與先進(jìn)先出管理規(guī)定版次A/2頁碼第3頁共4頁制造現(xiàn)場