《液壓系統(tǒng)原理》ppt課件

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1、第8章典型液壓系統(tǒng)8.18.28.3怎樣看液壓系統(tǒng)圖組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)萬(wàn)能外圓磨床液壓系統(tǒng)液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)8.48.1怎樣看液壓系統(tǒng)圖液壓系統(tǒng)是由一定數(shù)量的動(dòng)力和執(zhí)行元件、基本回路組成的能實(shí)現(xiàn)特定運(yùn)動(dòng)循環(huán)和工作目的的一個(gè)網(wǎng)絡(luò)。閱讀和分析液壓系統(tǒng)圖，可按以下步驟進(jìn)行：（1）了解液壓設(shè)備的功用及其對(duì)液壓系統(tǒng)的動(dòng)作要求。（2）初步瀏覽整個(gè)液壓系統(tǒng)圖，分清主油路與控制回路，將系統(tǒng)分解為若干個(gè)子系統(tǒng)。（3）分析每一個(gè)子系統(tǒng)，了解其執(zhí)行元件與相應(yīng)的閥泵之間的關(guān)系。（4）根據(jù)系統(tǒng)對(duì)各執(zhí)行元件間的具體要求，分析各子系統(tǒng)之間的聯(lián)系。（5）在全面讀懂液壓系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，根據(jù)

2、系統(tǒng)所使用的基本回路的性能，對(duì)系統(tǒng)做全面分析，歸納。返回8.2組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)8.2.1動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)的功能動(dòng)力滑臺(tái)是組合機(jī)床用來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的通用部件，根據(jù)加工工藝的需要，可在滑臺(tái)臺(tái)面上裝置動(dòng)力箱、多軸箱及各種專用切削頭等動(dòng)力部件，以完成鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、銑、刮端面、倒角和攻絲等加工工序以及完成多種復(fù)雜進(jìn)給工作循環(huán)。液壓動(dòng)力滑臺(tái)的機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，配上電器后能很容易地實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)循環(huán)，同時(shí)工進(jìn)速度也可方便地進(jìn)行調(diào)節(jié)，應(yīng)用比較廣泛。返回8.2.2動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)的工作原理YT4543型動(dòng)力滑臺(tái)的工作壓力為4～5MPa最大進(jìn)給力為4.5×104N,進(jìn)給

3、速度范圍為6.6～660mm／min。圖8-1和表8-2分別給出了該動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)圖及電磁鐵、壓力繼電器和行程閥的動(dòng)作順序表。該系統(tǒng)由限壓式變量葉片泵、單桿活塞式液壓缸及液壓元件等組成，在機(jī)、電、液的聯(lián)合控制下能實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)，即：快進(jìn)→第一次工作進(jìn)給→第二次工作進(jìn)給→死擋鐵停留→快退→原位停止。返回返回1.快進(jìn)進(jìn)油路：過(guò)濾器→泵1→單向閥2→換向閥6左位→行程閥11下位→液壓缸左腔?；赜吐罚阂簤焊子仪弧鷵Q向閥6左位→單向閥5→行程閥11下位→液壓缸左腔。2.第一次工作進(jìn)給進(jìn)油路：過(guò)濾器→泵1→單向閥2→換向閥6左位→調(diào)速閥7→電磁換向閥12右位→液壓缸左腔。

4、回油路：液壓缸右腔→換向閥6左位→液控順序閥4→背壓閥3→油箱。返回3.第二次工作進(jìn)給進(jìn)油路：過(guò)濾器→泵1→單向閥2→換向閥6左位→調(diào)速閥7、8→液壓缸左腔?；赜吐罚阂簤焊子仪弧鷵Q向閥6左位→液控順序閥4→背壓閥3→油箱。4.死擋鐵停留當(dāng)滑臺(tái)完成第二次工作進(jìn)給后，碰上死擋鐵而停止運(yùn)動(dòng)，停留時(shí)間由時(shí)間繼電器來(lái)調(diào)定。5.快退進(jìn)油路：過(guò)濾器→泵1→單向閥2→換向閥6右位→液壓缸右腔?；赜吐罚阂簤焊鬃笄弧鷨蜗蜷y10→換向閥6右位→油箱。返回6.原位停止滑臺(tái)快速退回到原位，擋塊壓下行程開(kāi)關(guān)，發(fā)出信號(hào)，使電磁鐵1YA、2YA和3YA全部斷電，換向閥6處于中位，滑臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)

5、。8.2.3動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)＊采用限壓式變量葉片泵和調(diào)速閥組成的聯(lián)合進(jìn)油調(diào)速回路。＊采用行程閥和液控順序閥進(jìn)行速度切換。＊采用限壓式變量葉片泵和油缸差動(dòng)連接實(shí)現(xiàn)快進(jìn)＊采用M型機(jī)能的三位五通電液動(dòng)換向閥的返回8.3萬(wàn)能外圓磨床液壓系統(tǒng)8.3.1概述磨床必須具有下列運(yùn)動(dòng)：砂輪旋轉(zhuǎn)、工件旋轉(zhuǎn)、工作臺(tái)帶動(dòng)工件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪架的周期切入運(yùn)動(dòng)等。此外，還有砂輪架的快速進(jìn)、退和尾座頂尖的伸縮等輔助運(yùn)動(dòng)。機(jī)床對(duì)各種運(yùn)動(dòng)性能都有較高的要求，尤其對(duì)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的性能要求最高，還應(yīng)滿足以下要求：（1）較寬的調(diào)速范圍：工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度能在0.05～4m／min范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)

6、速，修整砂輪的速度最低為10～30m／min。返回（2）自動(dòng)換向（3）換向精度要高：同速換向精度應(yīng)小于0.02mm，異速換向精度應(yīng)小于0.2mm。（4）端點(diǎn)停留：停留時(shí)間在0～5s范圍內(nèi)可調(diào)（5）工作臺(tái)可做微量抖動(dòng)：即工作臺(tái)作短距離（1～3mm），頻率為100～150次／min的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由以上要求可知，在外圓磨床液壓系統(tǒng)中，除第一項(xiàng)屬于調(diào)速要求外，其余四項(xiàng)均和工作臺(tái)換向有關(guān)，故換向問(wèn)題則是磨床液壓系統(tǒng)中的核心問(wèn)題。返回8.3.2外圓磨床工作臺(tái)的換向回路返回8.3.3M1432A萬(wàn)能外圓磨床液壓系統(tǒng)工作原理M1432A萬(wàn)能外圓磨床液壓系統(tǒng)主要由開(kāi)停閥A、節(jié)流閥

7、B、先導(dǎo)閥C、換向閥D和抖動(dòng)缸等元件組成，如圖8-3所示。（1）工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，主油路的油流情況為：進(jìn)油路：液壓泵→換向閥D（右位）→工作臺(tái)液壓缸右腔；回油路：工作臺(tái)液壓缸左腔→換向閥D（右位）→先導(dǎo)閥C（右位）→開(kāi)停閥A（右位）→節(jié)流閥B→油箱。返回返回工作臺(tái)向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，主油路的油流情況為：進(jìn)油路：液壓泵→換向閥D（左位）→工作臺(tái)液壓缸左腔；回油路：工作臺(tái)液壓缸右腔→換向閥D（左位）→先導(dǎo)閥C（左位）→開(kāi)停閥A（右位）→節(jié)流閥B→油箱。（2）工作臺(tái)換向過(guò)程工作臺(tái)換向，是由機(jī)動(dòng)先導(dǎo)閥和液動(dòng)換向閥所組成的換向回路完成的。工作臺(tái)的換向經(jīng)歷迅速制動(dòng)、

8、停留和迅速反向啟動(dòng)三個(gè)階段。返回左、右