mz-1000型自動埋弧焊機成品檢驗報告

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1、MZ1-1000型自動埋弧焊機HL/JL4.10-CCC05成品檢測報告無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠無錫華聯(lián)精工機械有限公司產(chǎn)品名稱：__________型號：__________產(chǎn)品編號：__________一、外觀檢查序號檢驗內(nèi)容試驗結(jié)果備注1焊機接地裝置是否良好2是否設(shè)有專用接地螺絲3接地螺釘直徑＞8mm4接地連接的內(nèi)部線5焊機漆層檢查光潔、均勻、無氣泡等6焊機零件表面是否有缺陷7焊機零件非加工表面是否進行清理、清洗8焊機的黑色金屬零件9焊機零件是否按圖制造有無互換性10焊機有無標(biāo)牌、安裝位置是否明顯11風(fēng)機及旋鈕有無

2、注明旋轉(zhuǎn)方向12焊機在接地螺栓附近有否醒目接地標(biāo)志13自動焊控制箱和機頭及焊機相互聯(lián)接處是否有醒目的標(biāo)志加以區(qū)別二、控制系統(tǒng)空載運行試驗序號檢驗內(nèi)容試驗結(jié)果備注1焊接前能否調(diào)整焊絲的進、退2焊接前開始能否遠距離接通焊接電源、并自動引弧3在焊接過程中能否自動輸送焊絲4能否調(diào)整焊接電流和電弧電壓5能否調(diào)整送絲速度6在焊接結(jié)束時能否停止送絲和切斷焊接電源7焊接的控制系統(tǒng)是否具有啟動，焊接停止，焊車向前向后及焊絲的進退，送絲速度和焊接速度的調(diào)節(jié)及焊接速度指示三、絕緣電阻序號檢驗內(nèi)容試驗結(jié)果備注1輸入回路（包括相連接的控制回

3、路）與焊接回路（包括相連接的整流器、電抗器和控制回路）之間>5MΩ2輸入回路（包括相連接的控制回路）與外露導(dǎo)電部件或控制回路>2.5MΩ3焊接回路(包括相連接的整流器、電抗器和控制回路)與外露導(dǎo)電部件或控制回路＞2.5MΩ4同輸入或焊接回路不相連接的控制回路與外露導(dǎo)電部件或所有其它回路之間>2.5MΩ四、介電強度序號檢驗內(nèi)容試驗結(jié)果備注1控制回路和焊接回路對外露導(dǎo)電部件1000V~.10mA.1min無閃爍或擊穿2輸入回路對焊接回路3750V~.10mA.1min無閃爍或擊穿3輸入回路對控制回路和外露導(dǎo)電部件187

4、5V~.10mA.1min無閃爍或擊穿五、焊接試驗序號檢驗內(nèi)容試驗結(jié)果備注1焊機采用成套供應(yīng)的電纜，在正常焊接規(guī)范下，當(dāng)額定供電電壓波動±10%時，應(yīng)保持焊接過程中電弧的穩(wěn)定六、保護電路連通性序號檢驗內(nèi)容試驗結(jié)果備注1應(yīng)有外部保護性導(dǎo)體接線端,并標(biāo)有接地符號，通10A電流1s,外殼部件與接線端之間的電壓將不應(yīng)超過1.0V七、最大和最小焊接電流與最大和最小約定負載電壓序號檢驗內(nèi)容試驗結(jié)果備注1額定最小焊接電流不大于300A2最大焊接電流不小于1000A3最小約定負載電壓32V4最大約定負載電壓44V八、空載電壓序號檢

5、驗內(nèi)容試驗結(jié)果備注1額定空載電壓70V檢驗結(jié)論：__________檢驗員：__________檢驗日期：__________