MZ-1000自動(dòng)埋弧焊機(jī).pdf

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1、MZ-1000自動(dòng)埋弧焊機(jī)使用說明書一、性能和用途：MZ-1000自動(dòng)埋弧焊機(jī)系熔劑層下自動(dòng)焊接的設(shè)備，它配用交流焊機(jī)作為電弧電源，它適用于水平位置或與水平位置傾斜不大于10度的各種有、無坡口的對(duì)接焊縫、搭接焊縫和角焊縫。與普通手工弧焊相比，具有生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量好，節(jié)省焊接材料和電能，焊接變形小及改善勞動(dòng)條件等突出優(yōu)點(diǎn)。二、技術(shù)數(shù)據(jù)：型號(hào)MZ-1000電源電壓380V50Hz次級(jí)受載電壓初級(jí)69～86V焊接電流400～1200A焊絲直徑3～6mm焊絲輸送速度（電弧電壓30伏時(shí)）0.5～2m/min焊接速度15～70m/或自動(dòng)焊機(jī)裝置可移式焊機(jī)頭以小車垂直軸可旋轉(zhuǎn)±90

2、°焊機(jī)頭橫向位移0～60mm焊機(jī)頭在焊縫垂直面上的向前傾斜角45°焊機(jī)頭在焊縫垂直面上的側(cè)面傾斜角45°焊機(jī)頭在垂直方向的位移65mm焊接電流的調(diào)節(jié)方法遠(yuǎn)距離控制焊縫平面的最大允許傾斜角10°焊絲盤可容納焊絲重量12kg焊劑斗可容納焊劑容量12L焊車重量（不包括焊絲及焊劑）65kgBX2-1000型焊接變壓器初級(jí)電壓380V50Hz1相額定輸入容量76KVA額定初級(jí)電流196A額定焊接電流1000A次級(jí)空載電壓69-78V額定工作電壓44V額定負(fù)載持續(xù)率60%重量560kg三：結(jié)構(gòu)概述：本焊機(jī)由自動(dòng)機(jī)頭及焊接變壓器兩部分組成。1、自動(dòng)機(jī)頭：由焊車及支架、送絲機(jī)構(gòu)、焊絲矯直

3、機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電部分、焊接操作控制盒、焊絲盤、焊劑斗等部件組成。送絲機(jī)構(gòu)由一個(gè)110V、1500rpm、80W直流他激電機(jī)、減速箱、進(jìn)給輪等、將焊絲從焊絲盤內(nèi)拉出，送至導(dǎo)電部分再送入焊接區(qū)。送絲速度可以根據(jù)焊接規(guī)范要求在控制盒上旋動(dòng)“焊接電壓”電位器（見原理圖中W1）來平滑調(diào)節(jié)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，送絲速度減慢，電弧電壓提高。矯直機(jī)構(gòu)在送絲機(jī)構(gòu)下端，由二個(gè)矯直輪、進(jìn)給輪與導(dǎo)電嘴等一起組成。調(diào)節(jié)可動(dòng)輪的位置，將焊絲進(jìn)行矯直。導(dǎo)電部分裝在進(jìn)給輪下面，由二個(gè)合金滾輪及架組成，用軟銅帶，使導(dǎo)電嘴與外接電纜作電器連接。滾輪磨損后可以調(diào)換?？刂坪袃?nèi)裝有全部控制電路。在控制盒面板上裝有控制電源開關(guān)

4、，焊接電流與電壓的指示用電表、送絲速度的調(diào)節(jié)旋鈕。啟動(dòng)、停止、緊急停車與焊絲點(diǎn)動(dòng)上下各按鈕、焊車行走方向轉(zhuǎn)換開關(guān)，以及焊車調(diào)試開關(guān)等，另外配有遠(yuǎn)程電流調(diào)節(jié)操作盒，用戶可放在控制盒頂部或其它部位，使在焊接時(shí)可以調(diào)節(jié)焊接電流?？刂齐娫赐ㄟ^14芯多芯電纜從焊接變壓器內(nèi)輔助變壓器供應(yīng)。送絲電機(jī)與焊車電機(jī)分別用5芯與7芯電纜與控制盒連接。拆下多芯電纜插頭，并將焊機(jī)頭橫梁從焊車立柱分開后，可以將焊機(jī)頭與焊底盤分別搬運(yùn)。焊車拖動(dòng)電機(jī)為92瓦、110V、6000轉(zhuǎn)/分，通過齒輪減速箱、也可對(duì)焊接速度進(jìn)行平滑調(diào)節(jié)。焊車裝有傳動(dòng)聯(lián)合器。在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)情況下可以使焊車行走或停止。焊絲盤與焊劑斗分別

5、裝于機(jī)頭橫架兩端，焊劑斗下端連有軟管將焊劑送到焊接區(qū)鋪散，進(jìn)行焊接。2、焊接電源（焊接變壓器）：MZ-1000采用BX2-1000交流焊接電源。BX2-1000交流焊接電源，由同體的二相降壓變壓器及電抗器、冷卻風(fēng)扇、調(diào)節(jié)電抗器用的電動(dòng)機(jī)及減速箱、控制電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)的控制變壓器及交流接觸器、按鈕以及給自動(dòng)機(jī)頭提供電源的控制變壓器等組成?？刂凭€通過電源上的14芯插座與外界相連，遙控盒與電源上的4芯插座相連，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離電流調(diào)節(jié)，電源上還有近控的電流增加，減少按鈕也可實(shí)現(xiàn)電流調(diào)節(jié)，電流大小可通過電源頂部的電流指示窗指示。四、工作原理（參考線路圖）：1、自動(dòng)機(jī)頭：機(jī)頭采用電弧電壓反饋

6、來自動(dòng)控制焊絲送絲速度，使之有較為穩(wěn)定的電弧電壓與起弧過程。R3、R5等元件構(gòu)成“采樣電路”將電弧電壓加到R4兩端，這一電壓與“電弧電壓調(diào)節(jié)”電位器W1上的指令電壓（其大小隨W1電位器滑臂位置確定）反向串聯(lián)后送到D12—15整流橋，這一整流橋的“交流端”與“直流端”各有一電壓，分別控制由G1、G2、J4等元件組成的“送絲電機(jī)換向電路”。及由G3、G4、B3等組成的“送絲電機(jī)觸發(fā)電路”。觸發(fā)電路是用來使可控硅KP1及二極管D25等組成的“送絲電機(jī)單相可控整流裝置”饋電給送絲電機(jī)M1，進(jìn)行抽送絲動(dòng)作。焊機(jī)引弧為短路起弧方式，也可以是慢速送絲起弧方式。在短路起弧時(shí)焊絲與工件先短

7、路，當(dāng)按下“啟動(dòng)”按鈕“AN1”時(shí)，電弧電壓為零，R4上只有W1的電壓，D12—15“交流端”的電壓為上正下負(fù)，G1因此而導(dǎo)通，G2截止，J4為釋放狀態(tài)。其常閉觸點(diǎn)接通M1的電樞使之在準(zhǔn)備上抽位置，同時(shí)D12—15“直流端”也輸出一個(gè)電壓使G3導(dǎo)通，觸發(fā)電路工作，“送絲電機(jī)整流電路”供電給M1使M1轉(zhuǎn)動(dòng)于向上抽絲的方向。當(dāng)焊絲與工件間產(chǎn)生電弧后，就有電弧電壓加到R4上，這一電壓隨著電弧不斷拉長(zhǎng)而逐步升高，因?yàn)檫@一電壓與W1上的電壓反向，因之在D12—15上的電壓逐步降低，G3導(dǎo)通電流逐步變小，M1的抽絲速度逐步減慢。當(dāng)電弧電壓