型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工技術(shù)探討

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1、型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及施工工藝摘要.?目前，型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)因具有高承載能力、優(yōu)異的耐火性能和耐久性能、良好的抗震性能以及價(jià)格優(yōu)勢在建筑工程中得到廣泛應(yīng)用。該結(jié)構(gòu)不同于以往的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)，所以在施工過程中有其相對(duì)應(yīng)的施工技術(shù)。本文對(duì)型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)做了簡單的探討，系統(tǒng)介紹了型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)的類型和特點(diǎn)和他的施工工-++-2So關(guān)鍵詞：型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工工藝1引言隨著高層、超高層建筑的發(fā)展，單純的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系和鋼結(jié)構(gòu)無法滿足建筑使用功能的需耍，近幾年，型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)得到很快的發(fā)展，這種結(jié)構(gòu)體系是充分利用了鋼和混凝土兩種材料的優(yōu)點(diǎn)，讓兩種

2、材料協(xié)同受力，從而有效減少了結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺?、？。且凡是能適用鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的各種結(jié)構(gòu)體系,都可以運(yùn)用型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)。所以這種新的組合結(jié)構(gòu)很好的滿足了各方面的需求，使其開始被大量的使用。本文主耍對(duì)其施工技術(shù)方面的特點(diǎn)以及可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行探討。2型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)型鋼混凝土結(jié)構(gòu)也可以稱勁性混凝土結(jié)構(gòu)。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)可以分為實(shí)腹式和空腹式，實(shí)腹式型鋼有扎制或焊接工字鋼，槽鋼及H型鋼等，空腹式配鋼則主要由角鋼構(gòu)成的空問桁架式骨架所組成。由于這種結(jié)構(gòu)型式是在荇通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，增加型鋼骨架構(gòu)成的組合結(jié)構(gòu)，它具有鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的雙重優(yōu)點(diǎn)，與鋼結(jié)構(gòu)相比

3、，它節(jié)省鋼材，增加構(gòu)件及建筑物的剛度；與混凝土結(jié)構(gòu)相比，它減少截面，減輕重量，增加構(gòu)件的延性，并具有更高的強(qiáng)度，以解決大跨度重荷問題。另外，型鋼混凝土結(jié)構(gòu)具有耐腐蝕、防火性能好的優(yōu)點(diǎn)。這種結(jié)構(gòu)形式在日本和美國等國家已得到普遍應(yīng)用，是近期建設(shè)部推廣應(yīng)用的十項(xiàng)新技術(shù)、新工藝之一，在我國許多大城市也己經(jīng)使用。型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)具有下述優(yōu)點(diǎn)：(1)型鋼混凝土中型鋼不受含鋼率的限制，型鋼混凝土構(gòu)件的承載能力可以高于同樣外形的鋼筋混凝土構(gòu)件的承載能力一倍以上，因而可以減小構(gòu)件截面。對(duì)于高層建筑，構(gòu)件截面減小，可以增加使用面積和層高，經(jīng)濟(jì)效益很大。(2)型鋼在混凝土澆筑之前己形成鋼

4、結(jié)構(gòu)，具有較大的承載能力，能承受構(gòu)件自重和施工荷載，可將模板懸掛在型鋼上，模板不需設(shè)支撐，簡化支模，加快施工速度。在高層建筑中型鋼混凝土不必等待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度就可繼續(xù)施工上層，可縮短工期。由于無臨時(shí)立柱，為進(jìn)行設(shè)備安裝提供了可能。(3)型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)的延性比鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)明顯提高，尤其是實(shí)腹式型鋼，因而此種結(jié)構(gòu)有良好的抗震性能。(4)型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)較鋼結(jié)構(gòu)在耐久性、耐火等方面均勝一籌。最初人們把鋼結(jié)構(gòu)用混凝土包起來，目的是為了防火和防腐蝕，后來經(jīng)過試驗(yàn)研宄才確認(rèn)混凝土外殼能與鋼結(jié)構(gòu)共同受力。型鋼混凝土框架較鋼框架可節(jié)省鋼材50%或者更多。3型鋼混凝土組合結(jié)

5、構(gòu)施工工藝施工工藝：型鋼制作，半成品檢驗(yàn)，鋼柱定位放線，鋼柱（梁）吊裝，高強(qiáng)螺栓安裝，焊接，型鋼柱（梁）驗(yàn)收，型鋼柱（梁）綁筋，型鋼柱（梁）支模，型鋼柱（梁）澆筑混凝土，混凝土養(yǎng)護(hù)。（1）型鋼制作:檢查型鋼所用的材料質(zhì)量證明文件是否真實(shí)有效，鋼材外觀是否合格，按時(shí)放樣，并且認(rèn)真核對(duì)各部分尺寸。鋼板制孔，應(yīng)采用機(jī)械制孔，嚴(yán)禁現(xiàn)場氧氣切割開孔。切割好的板件用機(jī)械按實(shí)彎制成型。（2）鋼構(gòu)件組裝，焊接：翼腹板組裝，在找平的臺(tái)架上進(jìn)行裝配，型鋼組裝完后焊縫，并矯正翼緣，在組裝其他部件。經(jīng)檢查合格后，轉(zhuǎn)入下道工序。（3）檢查與驗(yàn)收：鋼構(gòu)件制作完畢后，班組認(rèn)真填好自檢，并交給專檢人

6、員檢查，專檢人員檢查合格后方可運(yùn)至安裝現(xiàn)場，鋼構(gòu)件成品制作質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2010鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（4）型鋼柱的吊裝：鋼柱進(jìn)行分段安裝，考慮塔吊的起重量和運(yùn)輸能力，鋼柱長度控制根據(jù)實(shí)際層高確定，分段點(diǎn)高于所在樓層1.3m處；所有鋼柱分段點(diǎn)應(yīng)在同一標(biāo)高。吊點(diǎn)設(shè)置：鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的頂部，直接用臨時(shí)連接板（連接板至少4塊）。每根鋼柱吊裝完成后，用纜風(fēng)繩將其拉住。（5）型鋼梁吊裝：同一層，同一區(qū)域鋼構(gòu)件的吊裝，隨著鋼柱吊裝順序采用由里向外，對(duì)稱吊裝的方法進(jìn)行。鋼梁由制作廠制作，起吊時(shí)用根鋼絲繩直接綁在鋼梁兩端進(jìn)行吊裝，吊索角度不得小

7、于45度。為了確保安全，防止鋼梁銳邊割斷鋼絲繩，要對(duì)鋼絲繩進(jìn)行防護(hù)。鋼梁吊裝到位后，按施工圖進(jìn)行就位，并要注意鋼梁的方向及時(shí)進(jìn)行矯正，確保正確安裝。（6）高強(qiáng)度螺栓安裝：高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)5套。高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在構(gòu)件中心位置調(diào)整合格后進(jìn)行。安裝時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓，如不能自由穿入時(shí)，應(yīng)用鉸刀修整，修整時(shí)應(yīng)將四周螺栓全部擰緊。（7）焊接：焊接管理人員在施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀工程的設(shè)計(jì)文件，熟悉圖紙規(guī)定的施工工藝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，編制焊接工藝指導(dǎo)書。施焊前，焊工檢査焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，合格后方可施焊。翼