零部件外觀品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范方案

零部件外觀品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范方案

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1、WORD格式整理汽車零部件外觀品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范1適用范圍此規(guī)范適用于我廠汽車零部件的外觀品質(zhì)檢驗(yàn)。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T2828.1-2003第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃3術(shù)語(yǔ)3.1外觀品質(zhì)包含零件的顏色鮮艷規(guī)定等的外觀特性,在規(guī)格書、圖面等中指定。3.2外觀品質(zhì)基準(zhǔn)關(guān)于零部件的外觀特性,有是物理學(xué)的規(guī)定,有通過人的感覺判斷,后者因?yàn)橛萌说母杏X比較簡(jiǎn)單,作為外觀品質(zhì)基準(zhǔn)較多的采用人的感覺評(píng)價(jià)。3.3缺點(diǎn)外觀品質(zhì)要求大多在規(guī)格書,圖面等要求值以外,沒有量化的規(guī)定。3.4復(fù)合缺陷零件在單位面積內(nèi),存在2或2個(gè)以上的缺陷.3.5限度樣件用樣件表示合格品或不合格品的品質(zhì)限度

2、,由與供方共同協(xié)商確定。3.6級(jí)面(整車)依據(jù)車輛操作及裝配狀態(tài),區(qū)分1、2、3、4級(jí)面。1級(jí)面:站立、蹲下或坐在駕駛座上能很明顯看到的部位(不勉強(qiáng),很容易看到)。2級(jí)面:站立、蹲下或座位上不是很明顯看到的部位(勉強(qiáng),不容易看到)。3級(jí)面:發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)、貨箱、車輛底部等被覆蓋或很難看到、顧客很少關(guān)注的部位。4級(jí)面:幾乎所有顧客都不會(huì)關(guān)注的部位。3.7區(qū)域(零部件)依據(jù)零件在車輛上的操作及裝配狀態(tài),區(qū)分A、B、C、D的區(qū)域。A區(qū):操作狀態(tài)或正常姿勢(shì)下很明顯看到的部位B區(qū):操作狀態(tài)或正常姿勢(shì)下不是很明顯看到的部位C區(qū):需要低頭、彎腰、爬下或打開遮蓋物才能看見,正常姿勢(shì)看不到的部位D區(qū):任何姿

3、勢(shì)都不能看見的部位(零件完整的情況下,不評(píng)價(jià))3.8判定等級(jí)根據(jù)質(zhì)量問題在顧客心中產(chǎn)生的不滿程度,評(píng)價(jià)出的問題分為如下等級(jí):A級(jí):用戶強(qiáng)烈不滿會(huì)造成人身安全的或會(huì)要求立即返修的不良B級(jí):用戶感到不滿幾乎所有人都不能接受,并會(huì)要求返修的不良C級(jí):用戶雖然會(huì)發(fā)現(xiàn),但幾乎所有的人都能接受的不良問題4檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求4.1燈具類零件專業(yè)知識(shí)分享WORD格式整理部位品質(zhì)要求項(xiàng)目品質(zhì)要求范圍反光鏡配光鏡燈罩(一級(jí)面)氣泡電鍍麻點(diǎn)30×30mm范圍以內(nèi)的缺陷數(shù)∮1.5mm以上不合格∮1.0~∮1.5mm允許1個(gè)∮1.0mm以下允許4個(gè)∮0.5mm以下不評(píng)價(jià)線痕50×100范圍內(nèi)只允許1個(gè)W0.5㎜L

4、2.4㎜以下傷痕寬度<1mm,長(zhǎng)度>13mmA級(jí)長(zhǎng)度>5~13mmB級(jí)寬度>1mm,長(zhǎng)度>7mmA級(jí)長(zhǎng)度>3~7mmB級(jí)相互連接的傷痕要將其總數(shù)值作為尺寸大小。電鍍面參照本標(biāo)準(zhǔn)“2、電鍍類標(biāo)準(zhǔn)”組合燈總成其它外觀要求無破損開裂、缺料、斷裂、電鍍層脫落、錯(cuò)漏裝、密封膠外溢、毛刺劃手等不良。尺寸測(cè)量參照供應(yīng)商提供的檢查報(bào)告書進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)證,測(cè)量關(guān)鍵及安裝尺寸性能要求參照供應(yīng)商提供定期性能試驗(yàn)報(bào)告注:個(gè)別判定基準(zhǔn)存在異議時(shí),參照樣件、標(biāo)準(zhǔn)車件、整車檢查標(biāo)準(zhǔn)判定4.2電鍍類零件品質(zhì)要求品質(zhì)要求值A(chǔ)區(qū)B區(qū)C區(qū)鼓起·φ1.5mm以內(nèi)(300mm以上間距限2個(gè))·φ2mm以內(nèi)(100mm以上間距5

5、個(gè)以內(nèi))——凹陷·φ2.5mm以內(nèi)允許2個(gè)(間距在300mm以上)·φ2.5mm以內(nèi)允許5個(gè)(間距在100mm以上)——專業(yè)知識(shí)分享WORD格式整理劃痕·7mm以下1個(gè)以內(nèi)·15mm以下1個(gè)以內(nèi)——變形側(cè)面向光看不明顯可接受側(cè)面向光看明顯正面不明顯可接受——顏色不勻·依據(jù)限度樣本·依據(jù)限度樣本——厚度不勻·依據(jù)限度樣本·依據(jù)限度樣本——電鍍脫落不允許不明顯無明顯脫落殘留物其它外觀要求無破損開裂、缺料、斷裂等不良尺寸測(cè)量參照供應(yīng)商提供的檢查報(bào)告書進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)證,測(cè)量關(guān)鍵及安裝尺寸性能要求參照供應(yīng)商提供定期性能試驗(yàn)報(bào)告注:個(gè)別判定基準(zhǔn)存在異議時(shí),參照樣件、標(biāo)準(zhǔn)車件、整車檢查標(biāo)準(zhǔn)判定4.3全

6、車玻璃級(jí)面:全車玻璃整車屬一級(jí)面、零件屬A區(qū)域部位代號(hào):“①”:前擋玻璃中央部位“②”:前擋玻璃周圍部及其它玻璃品質(zhì)要求項(xiàng)目品質(zhì)要求值一般玻璃線痕線痕的長(zhǎng)度·重痕“①”長(zhǎng)度超過7.0㎜不合格“②”長(zhǎng)度超過15.0㎜不合格·中痕“①”長(zhǎng)度超過15.0㎜不合格“②”長(zhǎng)度超過30.0㎜不合格劃傷(指甲能感覺到)·長(zhǎng)度超過3.0mm不合格(注:寬度大于0.5mm時(shí),長(zhǎng)度×2計(jì)算)擦傷(指甲感覺不到)長(zhǎng)度超過25.0mm不合格氣泡氣泡大小·“①”,含變形的部分超過2.0㎜不合格,氣泡大小0.6㎜以下·“②”,含變形的部分超過3.0㎜不合格,氣泡大小0.8㎜以下異物夾層面內(nèi)的異物尺寸·“①”超過

7、∮1.0㎜不合格·“②”超過∮2.5㎜不合格單層玻璃的異物·“①”含變形的部分超過∮1.0㎜不合格·“②”含變形的部分超過∮1.5㎜不合格裂紋、爆邊·“①”超過1.0㎜不合格·“②”超過1.5㎜不合格專業(yè)知識(shí)分享WORD格式整理缺陷的分布缺陷的個(gè)數(shù)·“①”φ300㎜的圓內(nèi)3個(gè)以內(nèi),但重痕5.0~7.0㎜1個(gè)以內(nèi)·“②”150㎜×150㎜內(nèi)5個(gè)以內(nèi),但重痕10.0~15.0㎜1個(gè)以內(nèi)黑點(diǎn),雜點(diǎn)φ300㎜圓內(nèi)的缺陷:·φ0.3㎜以下不評(píng)價(jià)·φ0.5㎜以下5個(gè)以

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