《電阻焊基礎(chǔ)》ppt課件

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1、電阻焊基礎(chǔ)一.概述2021-8-911.什么叫做電阻焊?通過電極對工件施加壓力后通電，利用電流通過接頭的接觸面和鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法稱電阻焊。2021-8-922.電阻焊的基本方法a).點(diǎn)焊b).凸焊c).縫焊（滾焊）d).電阻對焊e).閃光對焊f).縫對焊2021-8-933.電阻焊的優(yōu)點(diǎn)?熱量集中，加熱時(shí)間短，焊接變形小。?冶金過程簡單。?生產(chǎn)率高，價(jià)廉。?零件匹配容差大，可異種金屬焊。?工藝簡單、易自動(dòng)化，對焊工要求低。?勞動(dòng)環(huán)境較好，污染小。2021-8-944.電阻焊的缺點(diǎn)?焊接

2、設(shè)備相對復(fù)雜?所需的電容量大，對電網(wǎng)影響大。?到目前無簡單快捷的無損檢測方法2021-8-95二.點(diǎn)焊（一）概述2021-8-961.什么是電阻點(diǎn)焊?加壓局部結(jié)合?通電局部融化?冷卻形成焊核焊核?自發(fā)生成焊點(diǎn)2021-8-97一輛現(xiàn)代汽車包含有4000多個(gè)電阻焊點(diǎn)2021-8-982.點(diǎn)焊的熱源?電阻焊接的電阻熱Q=0.24I2RT(焦耳)熱量的大小，與通電電流和電阻的大小、焊接時(shí)間長短有關(guān)?鋼鐵的點(diǎn)焊處的電阻值范圍在60到150微歐.?點(diǎn)焊鋼鐵的焊接電流范圍是7000-18000安培.?焊接時(shí)間范圍是

3、8到48個(gè)周波?例如：一個(gè)焊點(diǎn)的熱量：Q=0.24I2RT=0.24×10000安2X0.000100歐X0.24秒(12周波)=576卡2021-8-99電阻的大小?R=2Rew+Rw1+Rw2+Rc?Rew：電極與零件表面接觸電阻?Rw1，Rw2：零件體電阻?Rc：零件間接觸電阻?Rw與零件的材質(zhì)、厚度以及電極直徑有關(guān)?Rc接觸電阻零件的表面質(zhì)量有關(guān)與零件的材質(zhì)也有關(guān)?Rew與電極的材質(zhì)和形狀以及零件的表明質(zhì)量有關(guān)2021-8-9103.焊點(diǎn)的形成過程2021-8-911（二）.點(diǎn)焊的基本工藝尺寸?

4、S—最小邊距?e—最小點(diǎn)距?d—焊核直徑?A—焊透率（％）?C—壓痕深度2021-8-912（三）.點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)的分類2021-8-9132021-8-914(四）.點(diǎn)焊方法和循環(huán)2021-8-9151.點(diǎn)焊循環(huán)2021-8-9162.預(yù)壓?預(yù)壓階段:部分減小接觸電阻，造成穩(wěn)定的導(dǎo)電通路。預(yù)壓階段使工件間受到一定的壓力，使焊接部分接觸并減小接觸電阻，形成穩(wěn)定的導(dǎo)電通路，為通電焊接做好準(zhǔn)備。?沒有壓緊或壓力不足下通電，可能不能通電或產(chǎn)生大的飛濺，嚴(yán)重時(shí)可燒穿零件，也可能產(chǎn)生早期飛濺。產(chǎn)生的原因可能是焊接時(shí)間順

5、序失控；電極磨損太多，接觸不到；或預(yù)壓時(shí)間短，氣動(dòng)系統(tǒng)阻尼大、不靈活，氣路不暢以及壓縮空氣氣源壓力不足；焊機(jī)或焊鉗的壓力小。?壓力太大，把零件壓出一個(gè)凹坑，或使零件間的接觸電阻太小，需要更大的焊接電流。2021-8-9173.焊接?焊接通電階段，在電阻熱的作用下，塑性環(huán)及熔核形成。?通電時(shí)，由于接觸電阻和體電阻的存在，產(chǎn)生電阻熱，電阻熱達(dá)到一定程度時(shí)，形成熔核及塑性環(huán)。所以，通電電流的大小和長短以及電阻的大小，決定了熔核及塑性環(huán)的形成與否和大小。?接觸電阻，決定于預(yù)壓力的大小以及零件表明的情況，當(dāng)工件溫

6、度超過600℃時(shí)，對低碳鋼而言，接觸電阻消失。?體電阻，1.與溫度有關(guān)，一般，隨溫度的上升而加大；2.與電極端面直徑有關(guān)，電極端面直徑大，體電阻??；3.與零件的厚度也有關(guān)，厚度上升，體電阻上升；4.電極端面直徑與零件厚度之比有關(guān)，d/δ上升，體電阻下降。00?零件的材料決定了，在決定焊接參數(shù)和焊接時(shí)，應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面：1.零件表明的清潔程度和外形;2.電流的種類，大小和通電時(shí)間的長短;3.電極形狀和電極端面直徑;4.焊接壓力大小。2021-8-9184.維持和休止?維持階段，熔核在此時(shí)間內(nèi)在壓力下冷

7、凝結(jié)晶。通電焊接結(jié)束后，一定要有一個(gè)維持階段。也就是保持壓緊零件的階段。如果馬上撤去壓力，熔化的熔核還沒有凝固，容易產(chǎn)生飛濺、裂紋和縮孔。零件越厚，所需時(shí)間越長。但是，太長的時(shí)間，將影響焊接速度。對于低碳鋼，在1mm以下的材料，在2CY以上，3mm以下，維持在10CY以下就可以了。?休止階段，焊接結(jié)束，電極抬起，工件移動(dòng)，準(zhǔn)備下一個(gè)工作循環(huán)。在連續(xù)點(diǎn)焊時(shí)，這個(gè)時(shí)間有要求。單點(diǎn)焊時(shí)，沒有這個(gè)階段。2021-8-919（四）.電阻點(diǎn)焊時(shí)的焊接參數(shù)?焊接電流以安或千安KA計(jì)一般在6KA—15KA，與板厚有關(guān)?

8、焊接時(shí)間以周波數(shù)CY計(jì)一般在5CY—30CY?電極壓力以公斤計(jì)一般在100—600Kg?電極端面直徑以毫米mm計(jì)直徑在4－8mm間2021-8-9201.焊接參數(shù)舉例12021-8-921焊接參數(shù)舉例22021-8-9222.焊接時(shí)間、電極壓力,焊接電流與焊核核心的關(guān)系2021-8-9233.決定焊接參數(shù)的原則從上述表中查出的焊接參數(shù)可以看出，焊接參數(shù)的變化范圍很大。在車身焊接中，一般應(yīng)根據(jù)焊機(jī)所能提供的焊接電流、電極壓力，以選擇硬規(guī)范為主