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《AR+AI讓工廠變得更聰明.doc》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、AR+AI讓工廠變得更聰明 AR、人工智能在工業(yè)領(lǐng)域更進(jìn)一步 “AR讓遠(yuǎn)程協(xié)作變得輕而易舉了。”ABB展臺負(fù)責(zé)人告訴記者。此次工博會上,ABB首次帶來了RobotStudioVR/AR體驗(yàn)中心,借助AR眼鏡,現(xiàn)場觀眾可以親身體驗(yàn)虛擬的機(jī)器人工作場景,從更多角度感受工廠的設(shè)備布局?! R技術(shù)早期的應(yīng)用研究主要集中于互動娛樂方面,如Oculus、索尼等企業(yè),都紛紛把自己的產(chǎn)品與游戲結(jié)合起來。但實(shí)際上,隨著技術(shù)的發(fā)展,AR正在一步步走進(jìn)制造業(yè)。記者看到,在工博會上,AR在工業(yè)領(lǐng)域的制造裝配、巡檢維修
2、和實(shí)操培訓(xùn)等場景實(shí)現(xiàn)了重點(diǎn)應(yīng)用,無論是制造業(yè)的設(shè)計、制造還是產(chǎn)品階段,都在一點(diǎn)點(diǎn)地被改變。 在工博會的信息與通信技術(shù)應(yīng)用展上,亮風(fēng)臺也提出了對AR工業(yè)的解決方案——HiARIndustry,發(fā)布了國內(nèi)首款視覺增強(qiáng)AR智能眼鏡HiARGlasses,這款眼鏡具備指導(dǎo)技術(shù)人員安裝和拆卸設(shè)備、實(shí)時傳遞信息等功能。據(jù)了解,HiARGlasses是全球首款實(shí)現(xiàn)端云無縫對接的AR眼鏡,在HiAR云平臺,用戶可基于編輯器進(jìn)行高效的內(nèi)容創(chuàng)作,并一鍵發(fā)布至眼鏡端。這一功能的實(shí)現(xiàn),將大大降低AR內(nèi)容的生產(chǎn)成本和門檻,
3、助推AR內(nèi)容的爆發(fā)。記者從亮風(fēng)臺的展臺獲悉,HiARIndustry主要針對以下幾個實(shí)際場景而設(shè)計:遠(yuǎn)程協(xié)作,前方的作業(yè)人員與后方的專家通過AR智能眼鏡設(shè)備實(shí)時連線,讓專家可以第一視角看到現(xiàn)場情況,并對一線作業(yè)人員實(shí)時指導(dǎo);操作培訓(xùn),將AR作為虛擬教練,實(shí)現(xiàn)可視化、場景化、可交互的工業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo);互動營銷等?! 《鴮I(yè)從事增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)的RealMax集團(tuán)在此次工博會上展出的RealWearHMT-1,可謂是AR智能眼鏡的一大突破。據(jù)悉,這款RealWearHMT-1為全球先進(jìn)智能運(yùn)維輔助設(shè)備,全語音控
4、制,解放雙手,支持嘈雜的工業(yè)環(huán)境,可與標(biāo)準(zhǔn)安全帽配套使用,專為熟練的技術(shù)人員和工程師設(shè)計,用于遠(yuǎn)程指導(dǎo)現(xiàn)場服務(wù)、設(shè)備檢查、維護(hù)和復(fù)雜的制造組裝等工作輔助,已為世界五百強(qiáng)企業(yè)波音、霍尼韋爾、杜克能源、PTC、家樂福等企業(yè)提供產(chǎn)品及解決方案?! ‰S著AI人工智能逐步走入人們的視野,傳統(tǒng)的制造業(yè)也在與時俱進(jìn),努力向人工智能化過渡。為落實(shí)國務(wù)院關(guān)于新一代人工智能發(fā)展規(guī)劃,今年的工博會首設(shè)“AI人工智能”專區(qū),展現(xiàn)中外最新科技創(chuàng)新和應(yīng)用成果。如發(fā)那科展出了利用AI基于大量數(shù)據(jù)進(jìn)行自主學(xué)習(xí)并提高判斷能力的“深度
5、學(xué)習(xí)”技術(shù),能發(fā)現(xiàn)零部件磨損和污垢的機(jī)器人。國內(nèi)如人機(jī)交互領(lǐng)域的小i機(jī)器人推出的最新智能虛擬客服解決方案,上海寒武紀(jì)信息科技有限公司推出的世界第一塊用于智能手機(jī)的人工智能專用芯片,上海依圖網(wǎng)絡(luò)科技有限公司研發(fā)的勇奪全球人臉識別測試四項(xiàng)世界第一的算法及其應(yīng)用,目前全球融資額最大的人工智能公司商湯科技推出的中國唯一自主研發(fā)的深度學(xué)習(xí)平臺?!盎ヂ?lián)網(wǎng)+制造業(yè)”讓工廠變得更聰明 當(dāng)前接訂單量157,當(dāng)前已完成訂單量118,訂單完成率75%%……在發(fā)那科的智能工廠展示區(qū),屏幕上不斷滾動的數(shù)字串聯(lián)起來的是整條生
6、產(chǎn)線的生產(chǎn)現(xiàn)狀。記者觀察到,工作人員通過這樣的綜合管制中心就可以簡單地監(jiān)控工廠內(nèi)設(shè)備工作、停止及關(guān)閉狀態(tài)。這條“機(jī)器人模型定制化柔性裝配生產(chǎn)線”,生產(chǎn)流程集合了微信下訂單、個性化定制、訂單排產(chǎn)、零件加工、模型裝配、成品質(zhì)檢、合格品入庫、禮品出庫等整個過程,實(shí)現(xiàn)了無人化、信息化和智能化。 當(dāng)前,“互聯(lián)網(wǎng)+”概念已經(jīng)成為我國當(dāng)下經(jīng)濟(jì)進(jìn)化的主旋律,互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)的相互融合,指引著制造業(yè)的轉(zhuǎn)型方向與創(chuàng)新未來。不僅是中國,全球都在高度關(guān)注被譽(yù)為“第四次工業(yè)革命”的制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合,并為之制訂相應(yīng)的國家戰(zhàn)
7、略。無論是德國的“工業(yè)4.0”還是美國的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”,都是在促進(jìn)數(shù)字世界和物理世界融合?! ∥覈圃鞓I(yè)轉(zhuǎn)型升級、實(shí)現(xiàn)由大變強(qiáng)的時代要求,使得這次展會上的眾多國內(nèi)外領(lǐng)先企業(yè)不僅展示和推廣單項(xiàng)技術(shù)突破,更多的參展商通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),把整個車間的機(jī)器人聯(lián)通起來,從而將“單線自動化”升級到“整廠自動化”,為觀眾帶來“無人化工廠”、大規(guī)模個性化定制的真實(shí)體驗(yàn)?! BB這次帶來了一個全新研發(fā)的機(jī)器人監(jiān)控平臺——ABBAbility,它可以遠(yuǎn)程監(jiān)控全球各地客戶工廠中互聯(lián)機(jī)器人的情景。通過狀態(tài)監(jiān)控與診斷、備份管理
8、、遠(yuǎn)程訪問、機(jī)器人評估和資產(chǎn)優(yōu)化等五類服務(wù),事故率可減少25%%,響應(yīng)速度和問題解決速度提高60%%。 海爾COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺也展示自己的開放共贏生態(tài)圈及落地成果,在COSMOPlat平臺上,用戶不再是制造流程的“旁觀者”,而是參與到了整個生產(chǎn)的全過程中來?!昂枏脑瓉淼钠髽I(yè)生產(chǎn)制造銷售,轉(zhuǎn)型成以用戶為中心,以市場驅(qū)動的經(jīng)營模式。實(shí)際上解決不是怎么制造的問題,而是是制造什么的問題,這是最重要的?!焙柤瘓F(tuán)執(zhí)行總裁梁海山在工博會期間舉辦的“中國制造202