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1、冶金之家網(wǎng)站天鋼3200m3高爐應(yīng)用低品位礦冶煉操作實(shí)踐楊曉棟，姚紅新，孫亮，李宏飛（天津鋼鐵集團(tuán)有限公司煉鐵廠，天津300301）摘要：針對(duì)天鋼3200m3高爐入爐礦品味降低的情況，通過(guò)加強(qiáng)入爐原燃料管理、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)、實(shí)行工長(zhǎng)操作標(biāo)準(zhǔn)化制度、采用低硅低硫冶煉、保持合理的實(shí)際風(fēng)速和鼓風(fēng)動(dòng)能、提高爐頂壓力等措施，實(shí)現(xiàn)了高爐長(zhǎng)期穩(wěn)定、均衡和高效化生產(chǎn)，為大型高爐低品位冶煉提供了經(jīng)驗(yàn)。關(guān)鍵詞：高爐；鐵礦石；品位；冶煉；實(shí)踐1引言天津鋼鐵有限公司煉鐵廠共有3座高爐，2#高爐有效容積3200m3，高爐由中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)，高徑比
2、H/D為2.15，屬于矮胖型高爐，風(fēng)口32個(gè)，鐵口4個(gè)，鐵口夾角為39.375°。爐底采用水冷炭磚爐底、爐缸采用陶瓷杯先進(jìn)技術(shù)，爐體為全冷卻壁設(shè)計(jì)薄壁爐襯，冷卻系統(tǒng)采用軟水閉路循環(huán)冷卻，其中爐腹、爐腰及爐身下部共5段銅冷卻壁。爐頂為PW公司串罐式無(wú)鐘爐頂，及4座俄國(guó)卡魯金頂燃式熱風(fēng)爐等先進(jìn)設(shè)備，INBA法水沖渣工藝。2高爐生產(chǎn)簡(jiǎn)述高爐具體數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。天鋼3200m3高爐自2006年5月2日開(kāi)爐投產(chǎn)到2009年底，一直處于低水平冶煉狀態(tài)，各種生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不夠理想，而且爐況經(jīng)常波動(dòng)，反復(fù)燒爐和洗爐，給公司帶來(lái)了很大的經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重
3、影響了公司和煉鐵廠的正常生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)，成為了制約鐵廠乃至公司發(fā)展的一個(gè)瓶頸。為了打破這個(gè)瓶頸，優(yōu)化3200m3高爐生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)就顯得極為重要，但優(yōu)化指標(biāo)的同時(shí)是尋找“短板”和彌補(bǔ)“短板”的過(guò)程。在2009年，煉鐵廠3200m3高爐進(jìn)行了一系列的改革和創(chuàng)新，并借鑒寶鋼、武鋼等先進(jìn)企業(yè)的先進(jìn)技術(shù)和管理，彌補(bǔ)了許多技術(shù)上的不足，2009年雖然指標(biāo)不好，但是進(jìn)行的工藝改進(jìn)，技術(shù)的投入和管理的革新為2010年打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。正是這些不斷優(yōu)化，使得天鋼3200m3高爐在2010年各項(xiàng)指標(biāo)獲得了質(zhì)的飛躍，同時(shí)管理技術(shù)水平更上一個(gè)臺(tái)階，更是直
4、接解決了3200m3冶金之家網(wǎng)站高爐制約公司發(fā)展的限制性環(huán)節(jié)。但由于2011年受外圍市場(chǎng)影響，入爐品位從6月開(kāi)始大幅度下降，渣鐵比大幅度上升，最高到450kg/t，導(dǎo)致整體壓差升高，爐況出現(xiàn)頻繁波動(dòng)現(xiàn)象，在保證爐況順行的基礎(chǔ)上適當(dāng)降低高爐強(qiáng)度，不追求高產(chǎn)。我們認(rèn)真落實(shí)煉鐵廠的工作部署，通過(guò)挖掘自身潛力，強(qiáng)化細(xì)節(jié)操作，使?fàn)t況基本維持順行，具體生產(chǎn)指標(biāo)見(jiàn)表2（焦比包括焦丁比）。表2中顯示在2011年中旬開(kāi)始入爐品位開(kāi)行明顯，由于爐況不太適應(yīng)，燃料比上行較多，經(jīng)過(guò)一系列的措施，爐況恢復(fù)穩(wěn)定，燃料比恢復(fù)正常。2012年由于市場(chǎng)進(jìn)一步惡化，
5、公司要求限制產(chǎn)量，所以2012年產(chǎn)量明顯下降。品位與燃料比趨勢(shì)見(jiàn)圖1。3高爐低品位冶煉的技術(shù)措施3.1保證充沛的中心的同時(shí)適當(dāng)發(fā)展邊緣氣流由于原燃料條件的限制，2009年年底高爐放棄中心不加焦的裝料制度，采用了中心加焦的布料方式。高爐冶煉實(shí)踐表明，高爐想要維持長(zhǎng)期穩(wěn)定順行，必須要在開(kāi)放中心的同時(shí)適當(dāng)發(fā)展邊緣。2011年下半年開(kāi)始，高爐原燃料條件受鋼鐵市場(chǎng)影響進(jìn)一步惡化，入爐品位從58%下降到最低54.5%，渣鐵比最高上升到470kg/t，導(dǎo)致?tīng)t況長(zhǎng)時(shí)間波動(dòng)，壁體難以穩(wěn)定，燃料比上行較多。裝料制度從表3調(diào)為表4，之后爐況漸漸適應(yīng)現(xiàn)原
6、料條件。冶金之家網(wǎng)站3.2實(shí)行工長(zhǎng)操作標(biāo)準(zhǔn)化爐溫趨勢(shì)判斷是高爐操作的重點(diǎn)，能否正確判斷爐溫發(fā)展趨勢(shì)是高爐工長(zhǎng)的必須要求，爐溫發(fā)展趨勢(shì)管理就是把影響爐溫的各類因素，如觀察風(fēng)口的狀態(tài)變化、爐溫的現(xiàn)狀、變化趨勢(shì)以及調(diào)劑量的方向和作用效果等，進(jìn)行全方位分析和判斷，依照爐溫發(fā)展趨勢(shì)，預(yù)先調(diào)整熱量不是以當(dāng)前現(xiàn)狀調(diào)爐溫，這樣可以盡量減少爐溫的波動(dòng)，達(dá)到早動(dòng)少動(dòng)的效果。如果不按爐溫發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行管理，只靠當(dāng)時(shí)的鐵水溫度來(lái)調(diào)，就會(huì)發(fā)生由于滯后調(diào)節(jié)而導(dǎo)致的爐溫大熱和大涼現(xiàn)象，從而使?fàn)t況發(fā)生大的波動(dòng)。由于高爐冶煉周期長(zhǎng)，往往一個(gè)班的調(diào)整，下個(gè)班才會(huì)表現(xiàn)出
7、來(lái)，也會(huì)造成操作上的分歧。所以對(duì)工長(zhǎng)操作必須制定標(biāo)準(zhǔn)，首先接班先對(duì)上班操作進(jìn)行分析，正確判斷爐溫趨勢(shì)，然后對(duì)本班情況進(jìn)行預(yù)判斷，制定操作方案，然后在操作中按照方案進(jìn)行調(diào)節(jié)，交班時(shí)對(duì)本班操作進(jìn)行總結(jié)，給下班建議，同時(shí)預(yù)判斷下班之后第1爐爐溫，并將其作為考核范圍，這樣既提高了工長(zhǎng)的操作水平，又可以減少爐溫的大的波動(dòng)。3.3加強(qiáng)原燃料管理3.3.1加強(qiáng)焦炭管理由于天鋼全部采用的外購(gòu)焦炭，焦炭入爐粉末較多，僅憑槽下焦篩無(wú)法滿足入爐粒度要求，2010年2月我們投入了焦炭預(yù)篩分系統(tǒng)，在焦炭水分得到有效控制后，通過(guò)預(yù)篩分系統(tǒng)，將焦炭的大部分粉末
8、篩下，而后在高爐槽下進(jìn)行二次篩分，有效地控制了焦炭的入爐含粉量，改善了高爐的透氣性，促進(jìn)了爐況的順行。同時(shí)對(duì)礦槽焦篩進(jìn)行大幅度改造，焦炭篩網(wǎng)間距28~25mm，焦篩改造后效果非常明顯，使槽下小于25mm入爐焦炭由25%降到5%以下，同時(shí)充分利用好當(dāng)
