先進模具制造技術(shù)—李朝龍

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1、先進模具制造技術(shù)姓名：李朝龍學(xué)號：123119306專業(yè)：材料加工工程先進模具制造技術(shù)摘要本文全面系統(tǒng)的闡述了我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，以及現(xiàn)代模具制造的方法，綜合闡述了先進制造技術(shù)在模具設(shè)計制造過程中的應(yīng)用。最后對國際模具制造的前沿技術(shù)及發(fā)展方向進行了展望。關(guān)鍵詞:現(xiàn)代模具制造模具工業(yè)制造工藝汽車覆蓋件1引言模具是當今工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的主要工藝裝備，是最重要的工業(yè)生產(chǎn)手段和工藝發(fā)展方向，一個國家工業(yè)水平的高低在很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展水平，模具工業(yè)的發(fā)展水平是一個國家工業(yè)水平的重要標志之一。模具工業(yè)稱作“黃金工業(yè)”。國民經(jīng)濟的5大

2、支柱產(chǎn)業(yè)：機械、電子、汽車、石化、建筑，都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)，模具是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍，模具生產(chǎn)水平的高低，己成為衡景一個國家制造業(yè)水平高低的重要志，也在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力，因此，振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，□益受到人們的重視和關(guān)注。經(jīng)過多年的努力，我國在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)，模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù)、快速成型與快速制模技術(shù)、新型模具材料等方面取得Y顯著進步、模具的告訴銑削加工技術(shù)、高速水射流加工和粒子束、激光加工技術(shù)進入實際應(yīng)用，為提高模

3、具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計制造周期等方面做出了貢獻。2.模具與模具工業(yè)概述模具是一種專用工具，用于成形（型）各種金屬或非金屬材料所需要零件的形狀制品，這種專用工具統(tǒng)稱模具。模具是工業(yè)生產(chǎn)中最基礎(chǔ)的設(shè)備，是實現(xiàn)少切削和無切削的不可缺少的工具，廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中的各個領(lǐng)域，如汽車、摩托車、家用電器、儀器、儀表、電子等，它們中60%?80%的零件都需要模具來進行制造；高效大批量生產(chǎn)的塑料件、螺釘、螺母和墊圈等標準件也需要模具來生產(chǎn)；工程塑料、粉末冶金、橡膠、合金壓鑄、玻璃成型等更需要用模具來成型。2.1我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀我國模具工業(yè)從起步到飛躍發(fā)展，歷經(jīng)了半個

4、多世紀，近幾年來，我國模具技術(shù)水平有了很大的發(fā)展和提高；大型、精密、復(fù)雜、高效和長壽命模具又上了一個新臺階，模具質(zhì)量及壽命明顯提高，模具交貨期大大縮短。模具CAD/CAE/CAM技術(shù)廣泛地得到應(yīng)用，并開發(fā)出了自主版權(quán)的模具CAD/CAE/CAM軟件。電加工、數(shù)控加工在模具制造技術(shù)發(fā)展中發(fā)揮了重要作用。2.2我國模具工業(yè)的發(fā)展趨勢當前，我國工業(yè)生產(chǎn)的特點是產(chǎn)品品種多、更新快和市場競爭激烈，在這種情況下，用戶對模具制造要求是“交貸期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”和“價格低”，模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該與這些耍求相適應(yīng)?，F(xiàn)代模具制造技術(shù)是以兩大技術(shù)的應(yīng)用為標志的，

5、一是數(shù)控加工技術(shù)，二是計算機應(yīng)用技術(shù)。（1）數(shù)控加工技術(shù)包括：數(shù)控機械加工技術(shù)、數(shù)控電加工技術(shù)和數(shù)控特種加工技術(shù)。數(shù)控機械加工技術(shù)：模具制造中的數(shù)控車削技術(shù)、數(shù)控銑削技術(shù)，這些技術(shù)正在朝著高速切削的方向發(fā)展。數(shù)控電加工技術(shù)：如數(shù)控電火花加工技術(shù)、數(shù)控線切割技術(shù)。數(shù)控特種加工技術(shù)：通常利用光能、聲能和超聲波等來完成加工的，如快速原型制造技術(shù)等，它們?yōu)楝F(xiàn)代模具制造提供了新的工藝方法和加工途徑。2）計算機技術(shù)。CAD/CAM技術(shù)：用于建模和為數(shù)控加工提供NC程序。CAE技術(shù)：主要是針對不同的模具類型，以相應(yīng)的基礎(chǔ)理論，通過數(shù)值模擬方法達到預(yù)測產(chǎn)品成型（形

6、）過程的目的，改善模具設(shè)計。仿真技術(shù)：主要是檢測模具數(shù)控加工的NC程序，減少實際加工過程中的失誤。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)：通過局域網(wǎng)和廣域網(wǎng)達到異地同步通信、及時解決問題的目的。3我國模具技術(shù)的發(fā)展趨勢當前，我國工業(yè)生產(chǎn)的特點是產(chǎn)品的品種多、更新快和市場競爭激烈，在這種情況下，用戶對模具制造的要求是交貨期短、精度高、質(zhì)理好、價格低，因此，模具工業(yè)的發(fā)展趨勢是非常明顯的。3.1模具產(chǎn)品的大型化和精密化模具產(chǎn)品成型（形）零件的日趨大型化，以及巾于高效率生產(chǎn)要求的一模多腔（如塑封模已達到一模幾百腔），使模具日趨大型化。隨著零件微型化和模具結(jié)構(gòu)發(fā)展的耍求（如多工位級進模

7、工位數(shù)的增加，其步距.精度的提高），精密模具精度己由原來的5um提高到2?3Pm,今后有些模具加工精度公差要求在lum以下，這就要求發(fā)展超精加工。3.2多功能復(fù)合模具新型多功能復(fù)合模具是在多工位級進模基礎(chǔ)上開發(fā)出來的，一副多功能模具除Y沖壓成形零件外，還可擔(dān)負轉(zhuǎn)位、疊壓、攻絲、鉚接、鎖緊等組裝任務(wù)，通過多功能模具生產(chǎn)出來的不再是單個零件，而是成批的組件。3.3新型的熱流道模具塑料模中由于采用熱流道技術(shù)，可以提高模具制造的生產(chǎn)效率和質(zhì)景，并能大幅度節(jié)省制作的原材料和節(jié)約能源，所以廣泛應(yīng)用這項技術(shù)是塑料模的一大變革，國外模具已有一半用上了熱流道技術(shù)，有

8、的企業(yè)甚至己達80%以上，效果十分明顯。3.4氣體輔助注射模和高壓注射成型工藝模具氣體輔助注射成型是一種塑料成型的新工藝，