t梁安裝技術(shù)交底

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1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案T梁安裝施工安全技術(shù)交底1．T梁安裝前準(zhǔn)備工作1.1施工準(zhǔn)備在T梁未安裝前，首先用水準(zhǔn)儀對(duì)各支座墊石頂面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，如不符合設(shè)計(jì)要求，必須進(jìn)行鑿平或鑿除重新澆筑，直至符合設(shè)計(jì)要求為止；采用全站儀在蓋梁上測(cè)放支座縱橫軸線,臨時(shí)支座中心線和T梁的安裝中心線。1.2臨時(shí)支座安放臨時(shí)支座采用砂筒，在梁板架設(shè)前安放在梁板連續(xù)端，安裝時(shí)按照彈出的臨時(shí)支座中心線，使臨時(shí)支座居中放置。每個(gè)梁板連續(xù)端設(shè)2個(gè)臨時(shí)支座。臨時(shí)支座的高程控制按照設(shè)計(jì)永久性支座高程控制。臨時(shí)支座在濕接縫及橫隔梁澆注并完成頂板負(fù)彎矩鋼束張拉后拆除，砂筒壁及上下鋼板厚度不

2、低于15mm，砂筒內(nèi)砂為細(xì)干砂。1.3支座安裝在橋梁工程施工中，支座處于橋梁上下部構(gòu)造連接點(diǎn)的重要位置，是將上部的車(chē)輛荷載和結(jié)構(gòu)荷載傳遞到下部構(gòu)造的中間紐帶，它的可靠程度直接影響橋梁結(jié)構(gòu)的安全度與耐久性。因此，支座安裝要采用正確的施工方法，確保橡膠支座質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。安裝好預(yù)制梁橡膠支座的關(guān)鍵，在于盡可能地保證梁底與墊石頂面的平行、平整使其同橡膠支座上下面全部密貼，避免偏壓、脫空、不均勻支承的發(fā)生。1.3.1盆式橡膠支座的安裝精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案（1）盆式橡膠支座下面設(shè)置支承墊石，并按支座底板地腳螺栓間距與底柱規(guī)格預(yù)留螺栓孔位置，要求支承墊

3、石表面平整，施工時(shí)支承墊石頂面的標(biāo)高要注意預(yù)留盆式橡膠支座底板下環(huán)氧砂漿墊層厚度，盆式橡膠支座底板以外墊石做成坡面，以防積水。（2）盆式橡膠支座安裝前方可開(kāi)箱，并檢查支座各部件及裝箱清單，盆式橡膠支座安裝前不得隨意拆卸支座。（3）在盆式橡膠支座設(shè)計(jì)位置處劃出中心線，同時(shí)在盆式橡膠支座頂、底板上也標(biāo)出中心線。（4）將地腳螺栓穿入底板（頂板）地腳螺栓孔并旋入底柱內(nèi)，底板和底柱之間墊以直徑略大于底柱直徑的橡膠墊圈。（5）盆式橡膠支座就位對(duì)中并調(diào)整水平后，用環(huán)氧砂漿或高標(biāo)號(hào)砂漿灌注地腳螺栓孔及盆式橡膠支座底板墊層。待砂漿硬化后拆除調(diào)整支座水平用的墊塊

4、，并用環(huán)氧砂漿填滿墊塊位置，環(huán)氧砂漿要求灌注密實(shí)。（6）將梁體吊裝到位后臨時(shí)支撐，調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，支座底面距離墊石頂面約1至2cm，然后在墊石頂面支座四周支“回”型模板（墊石表面鑿毛，預(yù)留孔清理干凈），將配合好的環(huán)氧砂漿采用重力方式由支座底中心灌注到預(yù)留孔和支座底面，砂漿應(yīng)高出支座底面約1cm左右，待砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度即可拆除臨時(shí)支撐和模板。（7）當(dāng)支座采用焊接連接時(shí)，在盆式橡膠支座頂、底板相應(yīng)位置處預(yù)埋鋼板，盆式橡膠支座就位后用對(duì)稱斷續(xù)方式焊接。焊接時(shí)注意防止溫度過(guò)高時(shí)對(duì)橡膠板、聚四氟乙烯板的影響。焊接后要在焊接部位做防銹處理。（8）T梁采

5、用盆式橡膠支座，施工安裝時(shí)在梁端應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施，以防T梁側(cè)傾。待兩片T梁間橫隔板焊成整體后，方可拆卸臨時(shí)支撐。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案（9）盆式橡膠支座活動(dòng)支座開(kāi)箱后要注意對(duì)聚四氟乙烯板和不銹鋼滑板的保護(hù)，防止劃傷和贓物粘附于不銹鋼滑板與聚四氟乙烯滑板表面，并注意檢查5201-2硅脂是否注滿。（10）盆式橡膠支座中心線與主梁中心線應(yīng)重合或平行，單向活動(dòng)支座安裝時(shí)，上、下導(dǎo)向塊必須保持平行，交叉角不得大于5'。（11）連續(xù)梁橋等在實(shí)行體系轉(zhuǎn)換切割臨時(shí)錨固裝置時(shí)，必須采取隔熱措施，以免損壞橡膠板和聚四氟乙烯板。支座安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定

6、值或允許偏差檢查方法和頻率1支座中心與主梁中心線偏位（mm）2經(jīng)緯儀、鋼尺：每支座2支座順橋向偏位（mm）10經(jīng)緯儀或拉線檢查：每支座3支座高程（mm）按設(shè)計(jì)規(guī)定；±5水準(zhǔn)儀：每支座4支座四角高差（mm）承壓力≤500KN1水準(zhǔn)儀：每支座承壓力＞500KN21.3架橋機(jī)的拼裝與解體根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平面情況（場(chǎng)地寬度、長(zhǎng)度、作業(yè)面積），與安裝人員協(xié)商，確定在橋梁施工背墻基礎(chǔ)上安裝。（1）、確定前、中橫梁總成位置（支腿中心距離為41.8m左右）、高度差，確定合理的前橫梁高度（高度差不得大于規(guī)定值允許范圍），并確保前、中橫梁所在位置底部基礎(chǔ)，能夠承

7、擔(dān)橋機(jī)本身自重荷載，不得有疏松、塌陷、流失、滑移等情況出現(xiàn)。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案（2）、前橫移軌道放置于背墻處墩臺(tái)處，并用枕木操墊牢固，穩(wěn)妥。操作時(shí)注意臺(tái)車(chē)跑輪承壓橫軌底部不得懸空，枕木間距不得大于65cm，枕木操墊范圍應(yīng)超出前橫梁兩臺(tái)車(chē)外側(cè)跑輪中心距各100cm以上，橫軌橫向應(yīng)保持水平，不得有坡度。（3）、根據(jù)事先計(jì)算高差，確定前橫梁總成高度，拼裝前橫梁組件。組裝前、中橫梁組件吊裝、落實(shí)于橫梁軌道上，并采用撐桿（[]16或φ218*6以上圓管）、5-10t手拉葫蘆穩(wěn)固好兩前橫梁總成，接上臨時(shí)電源，試調(diào)下滾輪運(yùn)動(dòng)方向，要求滾輪方向保持一致。（

8、4）、主梁及導(dǎo)梁安裝按主梁設(shè)計(jì)順序分別安裝、導(dǎo)梁、過(guò)渡節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、抗剪節(jié)、尾節(jié)，并安裝好銷(xiāo)軸，插好安全銷(xiāo)，安裝時(shí)不得錯(cuò)位。組裝后用把兩組主梁分別吊裝于前、后橫梁反滾