t梁模板安裝技術(shù)交底

t梁模板安裝技術(shù)交底

ID:13433245

大?。?.41 MB

頁(yè)數(shù):7頁(yè)

時(shí)間:2018-07-22

t梁模板安裝技術(shù)交底_第1頁(yè)
t梁模板安裝技術(shù)交底_第2頁(yè)
t梁模板安裝技術(shù)交底_第3頁(yè)
t梁模板安裝技術(shù)交底_第4頁(yè)
t梁模板安裝技術(shù)交底_第5頁(yè)
資源描述:

《t梁模板安裝技術(shù)交底》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、福建省松建高速公路A11合同段橋梁工程T梁模板技術(shù)交底中國(guó)建筑第七工程局有限公司南平松建高速公路A11合同段項(xiàng)目部-6-技術(shù)交底記錄項(xiàng)目名稱:福建省松建高速公路A11合同段工程名稱橋梁工程接受交底工區(qū)/隊(duì)橋梁施工隊(duì)交底項(xiàng)目T梁模板交底日期交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備場(chǎng)地全部采用C15砼進(jìn)行硬化,砼厚度不小于10cm,并設(shè)置完善的排水措施。場(chǎng)地內(nèi)必須根據(jù)梁片養(yǎng)生時(shí)間及臺(tái)座數(shù)量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng)生用的自動(dòng)噴淋設(shè)施,噴淋水壓加壓泵應(yīng)能保證提供足夠的水壓,確保梁片的每個(gè)部們均能養(yǎng)護(hù)到位,尤基是翼緣板底面及橫隔板部位。機(jī)械:龍門吊、鋼筋加工機(jī)械(鋼筋直螺紋滾絲機(jī)、鋼筋直螺紋鐓粗機(jī)、

2、切割機(jī)、鋼筋彎箍機(jī))、千斤頂、油泵、壓漿機(jī)等機(jī)械設(shè)備均已進(jìn)場(chǎng)。張拉設(shè)備已由相應(yīng)的資質(zhì)部門標(biāo)定。材料:鋼模、鋼筋、鋼筋接頭,錨具,夾片、波紋管、C50混凝土、C50水泥漿、C40混凝土通過(guò)實(shí)驗(yàn)才能使用。操作人員持證上崗,其他相關(guān)人員需對(duì)本工藝熟悉,操作熟練。張拉人員必須配有對(duì)講機(jī),以便現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)溝通、協(xié)調(diào)。二、施工交底:(1)T梁模板必須滿足“預(yù)制梁模板準(zhǔn)入制”有關(guān)要求(具體要求見(jiàn)表1)。若模板無(wú)法滿足梁片預(yù)制的要求或無(wú)法保證梁片質(zhì)量,不允許開(kāi)始梁片生產(chǎn),必須更換或經(jīng)整修符合表1要求后才能進(jìn)行生產(chǎn)。表1預(yù)制梁片模板有關(guān)要求-6-內(nèi)容要求尺寸符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差不大于

3、長(zhǎng)度和寬度的1/1000,最大±4.0mm梁體模板厚度不小于6mm底模厚度不小于6mm板面平整度不大于3mm(用2m直尺及塞尺檢查)側(cè)模加勁豎梁間距翼緣環(huán)形鋼筋間距的整數(shù)倍,不影響翼緣環(huán)形鋼筋安裝側(cè)模加勁豎梁寬度小于翼緣環(huán)形鋼筋間距,不影響翼緣環(huán)形鋼筋安裝梳形板厚度不小于10mm橫隔板底模使用獨(dú)立的底模,不與側(cè)模連成一體橫坡翼緣板能根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整橫坡相鄰模板面的高低差不大于2mm兩塊模板之間拼接縫隙不大于2mm模板接縫錯(cuò)臺(tái)不大于1mm芯模(適用于預(yù)制箱梁及空心板)使用整體收縮抽拔式鋼內(nèi)模預(yù)留孔洞符合設(shè)計(jì)要求,位置允許偏差±2mm。鉆孔應(yīng)采用機(jī)具,嚴(yán)禁用電、氣焊灼

4、孔堵漿措施使用泡沫填縫劑或高強(qiáng)止?jié){橡膠棒,嚴(yán)禁使用沙石、砂漿或布條脫模劑嚴(yán)禁使用廢機(jī)油模板接縫要求平整和光滑,焊縫須用砂輪磨平,模板的內(nèi)表面應(yīng)拋光不留銹跡,各部位尺寸偏差須在允許范圍內(nèi),保證結(jié)構(gòu)的線型和幾何尺寸要求。(2)預(yù)制梁的模板必須采用標(biāo)準(zhǔn)化的整體鋼模,鋼板厚度不小于6mm(圖5.1.3-1),側(cè)模長(zhǎng)度一般要比設(shè)計(jì)梁長(zhǎng)1‰,每套模板還應(yīng)配備相應(yīng)的鍥塊模板調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同梁長(zhǎng)的需求(圖5.1.3-2)。圖5.1.3-1使用標(biāo)準(zhǔn)化的整體鋼模圖5.1.3-2鍥塊模板調(diào)節(jié)梁長(zhǎng)模板(2)側(cè)模加勁豎梁寬度要小于翼緣環(huán)形鋼筋的設(shè)計(jì)凈距,間距應(yīng)根據(jù)翼緣鋼筋間距設(shè)置,確保不影

5、響翼緣環(huán)形鋼筋安裝(圖5.1.3-3)。-6-圖5.1.3-3翼緣環(huán)形鋼筋安裝對(duì)模板的要求(3)模板應(yīng)指定專業(yè)廠家進(jìn)行加工生產(chǎn),在廠家加工時(shí)承包人應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行中間檢驗(yàn),出廠前應(yīng)進(jìn)行試拼和交工檢驗(yàn),確保模板接縫密合平順,不漏漿,無(wú)錯(cuò)臺(tái)。(4)有橫坡變化的T梁翼緣板模板應(yīng)設(shè)置螺絲螺桿,確保能根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行橫坡調(diào)整(圖5.1.3-4),吊裝后保持橫坡平順(圖5.1.3-5)。缺口為翼緣調(diào)整空隙翼緣坡度通過(guò)螺絲螺桿調(diào)整圖5.1.3-4翼緣板可隨路拱坡度調(diào)節(jié)(5)翼緣梳形模板應(yīng)設(shè)置加勁肋,確保澆筑砼時(shí)模板不變形、不跑模(圖5.1.3-6);負(fù)彎矩張拉槽必須使用梳形

6、模板,可內(nèi)焊四根加勁鋼筋進(jìn)行支撐防止變形,待梁體混凝土初凝后即可拆除(圖5.1.3-7)。上述模板的厚度均不得小于10mm,保證剛度滿足要求,不易變形。-6-圖5.1.3-6翼緣加勁模板可設(shè)加勁鋼筋防止梳形板跑模變形圖5.1.3-7負(fù)彎矩槽采用梳形板(6)T梁橫隔板底模不應(yīng)與側(cè)模聯(lián)成一體,必須采用獨(dú)立的鋼板底模,以保證在先拆除側(cè)模后,橫隔板的底模仍能起支撐作用,直至張拉施工后才能拆除,避免橫隔板與翼緣、腹板交界處出現(xiàn)因橫隔板過(guò)早懸空而產(chǎn)生裂紋(圖5.1.3-8),同時(shí)模板數(shù)量應(yīng)滿足施工需要。圖5.1.3-8獨(dú)立的橫隔板底模(7)T梁梁端預(yù)留的橫向鋼筋不得貼模預(yù)制后

7、再扳起,端部側(cè)模必須根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的橫向鋼筋位置、間距進(jìn)行開(kāi)槽、開(kāi)孔,確保T梁端頭橫向鋼筋能通長(zhǎng)設(shè)置,數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)與波紋管、鋼筋骨架沖突的橫向鋼筋應(yīng)合理避開(kāi),不得截?cái)嗷虿话惭b(圖5.1.3-9)。(8)T梁橫隔板端頭模板采用整體式模板,頂面到行車道板頂端,與兩側(cè)翼緣環(huán)形筋梳型模板對(duì)齊。模板上嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋位置、間距進(jìn)行開(kāi)槽、開(kāi)孔,尤其是橫隔板頂端的主筋位置必須打孔,控制主筋的平面和水平位置,保證梁體架設(shè)后橫隔板連接順暢(圖5.1.3-10)。-6-(9)模板在使用過(guò)程中承包人應(yīng)加強(qiáng)維修與保養(yǎng),每次拆模后應(yīng)指派專人進(jìn)行除污與防銹工作,平整放置防止變形,并

8、做到防雨、

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫(huà)的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無(wú)此問(wèn)題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無(wú)法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。