油漆涂裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)書.doc

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1、************有限公司版次：0/A油漆涂裝檢驗作業(yè)指導(dǎo)書A版文件編號WJ/QA-SYS-3-005編制審核批準(zhǔn)2012-3-2發(fā)布2012-3-2實施5/5************有限公司版次：0/A油漆質(zhì)量檢驗作業(yè)指導(dǎo)書1主要內(nèi)容與適用范圍本檢驗作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了汽車零部件及總成產(chǎn)品的油漆涂層的檢驗內(nèi)容與技術(shù)要求。本檢驗作業(yè)指導(dǎo)書適用于**********有限公司自制件及所有外委、外協(xié)制件的油漆涂裝質(zhì)量檢驗。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包括的條文，通過在本檢驗作業(yè)指導(dǎo)書中的引用而構(gòu)成本檢驗作業(yè)指導(dǎo)書的條文。在本檢驗作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)布時，所示版本

2、均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本檢驗作業(yè)指導(dǎo)書的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。Q/LQBY-4-2011《汽車涂層標(biāo)準(zhǔn)》GB/T13452.2-2008《色漆和清漆漆膜厚度的測定》GB/T6739-2006《硬度鉛筆測試法》GB/T9286-1998《漆和清漆漆膜的劃格實驗》《自然耐候性試驗標(biāo)準(zhǔn)》3檢驗條件3.1檢驗環(huán)境檢驗在生產(chǎn)現(xiàn)場的檢驗工位進行。當(dāng)異地檢驗存在爭議時，選用的檢驗場地應(yīng)符合下列條件：3.1.1環(huán)境整潔，空氣清新，不應(yīng)有明顯影響檢驗作業(yè)的熱氣、濕氣、煙塵。3.1.2檢驗場地長度和寬度至少應(yīng)超出被檢產(chǎn)品3m，地面

3、和墻壁均為白色，且不應(yīng)反光眩目。3.1.3采用日光燈照明。日光燈的映像，在垂直涂面呈上下方向，在水平涂面呈左右方向。3.2檢驗人員檢驗人員辨色力正常，視力在0.8以上（含校正后）。檢驗人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并得到授權(quán)。3.3檢驗儀器及量檢具3.3.1檢驗儀器：漆膜測厚儀3.3.2量檢具：鋼板尺、中華牌高級繪圖鉛筆（H、HB、B三種規(guī)格），單面刀片等。3.3.3所有儀器及量檢具應(yīng)符合計量檢定要求，并在有效的檢定周期內(nèi)。5/5************有限公司版次：0/A4檢驗內(nèi)容4.1表面油漆涂層質(zhì)量表面油漆（包括裝飾性面漆和防護性底漆）涂層質(zhì)量檢驗包

4、括：缺漆（露底）、顆粒、流痕、縮孔、起皺、桔皮、雜漆發(fā)花、擦傷劃痕、砂紙紋、補漆霧圈、生銹、氣泡、坑包、開裂脫落、涂層不干、底材凹凸等外觀缺陷。4.2漆膜厚度4.3漆膜硬度4.4漆膜附著力4.5耐鹽霧性4.6耐水性4.7耐候性5檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法5.1涂裝表面外觀檢驗涂層外觀項目檢測時以目測和觸感并借助鋼板尺進行檢測，目測時在光線良好狀態(tài)下，位于距被檢部位0.5m處對表面呈60度角范圍內(nèi)觀測。具體要求見下表：序號缺陷名稱說明檢驗標(biāo)準(zhǔn)1缺漆露底因漏噴或噴涂量不足而未蓋住底色不允許2顆粒漆膜中有塊狀異物在5cm2內(nèi)允許有粒度<1mm的顆粒數(shù)<4個，

5、1～2mm的顆粒不多于1個，且無刮手之感3流痕(mm)涂料向流的痕跡，嚴重時稱流掛長度小于2mm且無刮手之感4縮孔在漆膜上產(chǎn)生針狀小孔且達到底層在200×200mm2內(nèi)允許有<5個，但其直徑應(yīng)小于0.2mm且不露底5起皺漆膜干燥時表面產(chǎn)生皺紋應(yīng)無6桔皮涂料的展平性差，整個漆面呈現(xiàn)桔皮狀紋路允許有但不嚴重影響外觀7雜漆發(fā)花表面有異種色點或色塊不允許8擦傷劃痕漆膜受外力劃傷允許輕微存在但不影響外觀5/5************有限公司版次：0/A9砂紙紋本體或底漆用砂紙打磨的痕跡低視角隱約可見，面積小于100平方毫米10補漆霧圈在補漆部位周圍產(chǎn)

6、生的霧圈允許有輕微幾乎不可見的補漆霧圈11生銹漆膜上產(chǎn)生銹點或接縫處流出黃銹不允許12氣泡漆膜內(nèi)含水或空氣而出現(xiàn)鼓包不允許13坑包漆膜受外力碰傷應(yīng)無14開裂脫落漆膜產(chǎn)生切斷現(xiàn)象，漆膜呈片狀脫落不允許15涂層不干漆膜烘干不良不允許16底材凹凸由于底材凹凸不平影響涂層外觀裝飾性的現(xiàn)象隱約可見5.2漆膜厚度：用漆膜測厚儀檢驗5點，取平均值。具體操作參照《GB/T13452.2-2008》。漆膜厚度要求為≥40μm。檢驗批次10%每批。5.3漆膜鉛筆硬度：《GB/T6739-2006漆膜硬度鉛筆測定法》。硬度要求≥HB。檢驗頻次5%每批。5.4漆膜

7、附著力：根據(jù)我公司技術(shù)條件，由檢查員按《GB/T9286-1998漆膜劃格試驗》的規(guī)定對產(chǎn)品的附著力進行試驗，并記錄。附著力要求≤2級。檢驗頻次2%每批。5.5耐中性鹽霧性：耐鹽霧性：在鹽霧試驗箱內(nèi)進行。樣板要求采用透明膠帶或精制臘封邊，中心部位用銳利的刀片，按60°夾角劃兩條交叉透底的切割線，并以與垂直線30°角放置在鹽霧箱中，要求樣板之間不能相互遮擋和接觸。控制箱內(nèi)溫度在36±0.1—0.7℃連續(xù)噴霧，鹽水濃度為5±1%的NaCl溶液，PH值為6.5—7.2，鹽霧箱內(nèi)鹽霧沉降量為80cm2面積內(nèi)每小時1—2毫升（按至少16小時的平均數(shù)）

8、連續(xù)試驗12小時檢查一次并記錄，兩次檢查時以后，每隔24小時檢查一次，每次檢查后樣板應(yīng)變換位置。按產(chǎn)品規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和時間進行檢查。觀察沿切割線漆膜下面銹包浸延的情況。（本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的