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《小灣底孔 弧形閘門液壓啟閉機(jī)安裝.doc》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、放空底孔工作門液壓啟閉機(jī)安裝與調(diào)試施工組織設(shè)計(jì)1、工程概況1.1工程簡述小灣水電站右岸大壩標(biāo)段1#放空底孔弧形閘門,由1套7500KN/3000KN-11.2m液壓啟閉機(jī)操作。液壓啟閉機(jī)布置于19#壩段壩后高程1108.35m的機(jī)房內(nèi)。啟閉機(jī)總體布置形式為單吊點(diǎn),中部支承式雙作用液壓啟閉機(jī),啟閉機(jī)容量為7500KN/3000KN。液壓啟閉機(jī)由1套液壓缸總成、1套機(jī)架、1套閘門開度檢測裝置、1套液壓泵站設(shè)備及液壓管道和附件。液壓泵站設(shè)備包括1套油箱總成、2套液壓泵電動(dòng)機(jī)組(1用1備)、1套液壓控制閥組、1套現(xiàn)地控制柜。液壓缸用于操作弧
2、形工作門,可在動(dòng)水中全行程啟閉及局部開啟閘門。1.2主要技術(shù)參數(shù)7500KN/3000KN液壓啟閉機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表序號項(xiàng)目參數(shù)備注1額定啟門力(KN)75002額定閉門力(KN)30003啟門速度(m/min)~0.84閉門速度(m/min)~0.545工作行程(mm)~92006檢修行程(mm)108007最大行程(mm)112008油缸內(nèi)徑(mm)8509油缸外徑(mm)100010活塞桿徑(mm)48011有桿腔計(jì)算壓力(MPa)19.412無桿腔計(jì)算壓力(MPa)5.2913液壓油牌號L-HM4614液壓泵額定排量(ml/r
3、)27015液壓泵額定壓力(MPa)3516電機(jī)功率(kw)13217電機(jī)轉(zhuǎn)速(rpm)148018油箱容積(L)720019動(dòng)力電源交流380V/220V,50Hz20控制電源直流24V1.3功能描述液壓油缸為雙作用擺動(dòng)式液壓缸,垂直式安裝。在吊頭內(nèi)裝有自潤滑球面滑動(dòng)軸承,以利于閘門運(yùn)轉(zhuǎn)和補(bǔ)償制造及安裝誤差。具有自動(dòng)調(diào)心,可同時(shí)承受徑向和軸向載荷等優(yōu)點(diǎn),可微量補(bǔ)償閘門和油缸安裝時(shí)產(chǎn)生的誤差。安全鎖定閥置于液壓缸旁中間支鉸上方,可保證液壓缸的安全鎖定和自由擺動(dòng)。在油缸上設(shè)有油缸專用吊耳,以利于液壓缸的運(yùn)轉(zhuǎn)和安裝檢修?;钊麠U設(shè)有伸縮式
4、防護(hù)罩。液壓缸的行程測量采用內(nèi)置式恒力彈簧鋼絲繩絕對型編碼器行程測量裝置,檢測精度為1mm。液壓啟閉機(jī)采用“一機(jī)一站”控制傳動(dòng)方式,現(xiàn)地控制。每一套液壓泵站設(shè)二臺手動(dòng)變量油泵-電動(dòng)機(jī)組,單獨(dú)工作,相互備用。液壓泵站配置能在線檢測壓力、流量、溫度(P、Q、T)和油液污染度專用儀器的連接接頭。啟閉機(jī)運(yùn)行與控制方式:(1)工作狀態(tài)全程動(dòng)水啟閉;(2)可按設(shè)定的方式局部開啟或關(guān)閉;(3)可手動(dòng)操作按鈕局部開啟或關(guān)閉;2、編制依據(jù)(1)施工招、投標(biāo)文件(2)設(shè)計(jì)圖紙(放空底孔7500KN/3000KN液壓啟閉機(jī)總圖、放空底孔弧形工作門金屬結(jié)構(gòu)
5、設(shè)備布置總圖等)(3)《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》(DL/T5019)(4)液壓啟閉機(jī)安裝、使用、維護(hù)說明書(廠家編制)(5)《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》(SL105)3、施工進(jìn)度及施工準(zhǔn)備3.1施工進(jìn)度計(jì)劃從2009年2月中旬開始液壓啟閉機(jī)底板澆筑并同時(shí)安裝一期埋件,待啟閉機(jī)室底板砼等強(qiáng)后,于3月上旬將設(shè)備吊裝就位,隨后進(jìn)行配管及泵站循環(huán)沖洗,至5月底安裝調(diào)試完成,整體安裝調(diào)試工期約為100天。3.2施工準(zhǔn)備(1)將啟閉機(jī)底板上的雜物清理干凈,保證安裝環(huán)境的清潔度。(2)將門槽及孔口的實(shí)際中心控制點(diǎn)返放到啟閉機(jī)安裝平臺
6、上。(3)設(shè)備到貨后,依據(jù)施工圖紙和廠家裝箱單檢查設(shè)備到貨是否齊全,以及各構(gòu)件的結(jié)構(gòu)尺寸是否滿足要求;按照出廠記錄檢查設(shè)備的安裝標(biāo)記,對存在的問題予以記錄,并及時(shí)反映請監(jiān)理及業(yè)主予以協(xié)調(diào)解決。(4)對液壓元件等易銹蝕或老化的部位予以檢查,不滿足相關(guān)要求的構(gòu)件及時(shí)予以更換;因運(yùn)輸或保管不當(dāng)造成變形、擦傷等影響產(chǎn)品質(zhì)量的元件,不得安裝。(5)對壓力繼電器、壓力表和各種型號的閥體進(jìn)行壓力校驗(yàn);對各種檢測儀器進(jìn)行調(diào)整校核。(6)所使用的液壓介質(zhì)必須經(jīng)確認(rèn),符合密封件型號的要求。(7)清洗各部位的軸承、軸頸、安裝時(shí)注入潤滑脂;清洗各配合表面,
7、安裝時(shí)涂潤滑脂。(8)各部件吊裝時(shí),采用墊木、墊布等防護(hù)材料進(jìn)行保護(hù),避免吊裝鋼絲繩將油漆及零件損壞。3.3起重運(yùn)輸設(shè)備液壓啟閉機(jī)安裝時(shí)主要使用的起重運(yùn)輸設(shè)備有:30t纜機(jī)、50t汽車吊、60t拖車。4、液壓啟閉機(jī)安裝4.1工藝流程測量放線→一期基礎(chǔ)埋件安裝→固定機(jī)架及軸承座安裝、調(diào)整及檢測→油缸及附件裝配吊裝→油泵-電機(jī)組、油箱及附件裝配吊裝→油箱與油泵-電機(jī)組間連接并調(diào)整→液壓管路安裝、試壓和沖洗→液壓管路、油缸和泵站系統(tǒng)連接→電氣控制系統(tǒng)安裝→液壓啟閉機(jī)調(diào)試→驗(yàn)收。上述安裝順序可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整,油缸總成和泵站總成可同步進(jìn)行安
8、裝;液壓管路安裝、試壓和沖洗可根據(jù)施工進(jìn)度安排適當(dāng)提前進(jìn)行。4.2安裝簡述液壓啟閉機(jī)安裝按以下步驟進(jìn)行:埋件安裝、油缸總成安裝、泵站總成安裝、液壓管路安裝、電氣系統(tǒng)安裝和機(jī)、電、液聯(lián)合調(diào)試。4.2.1一期埋件安裝一期埋件包括機(jī)架基礎(chǔ)埋