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《小灣底孔 弧形閘門液壓啟閉機安裝》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、施工組織設計1#放空底孔工作門液壓啟閉機安裝與調試放空底孔工作門液壓啟閉機安裝與調試施工組織設計1、工程概況1.1工程簡述小灣水電站右岸大壩標段1#放空底孔弧形閘門，由1套7500KN/3000KN-11.2m液壓啟閉機操作。液壓啟閉機布置于19#壩段壩后高程1108.35m的機房內。啟閉機總體布置形式為單吊點，中部支承式雙作用液壓啟閉機，啟閉機容量為7500KN/3000KN。液壓啟閉機由1套液壓缸總成、1套機架、1套閘門開度檢測裝置、1套液壓泵站設備及液壓管道和附件。液壓泵站設備包括1套油箱總成、2套液壓泵電動機組（1用1備）、1套液壓控制閥組、1套現(xiàn)地控制柜。液壓
2、缸用于操作弧形工作門，可在動水中全行程啟閉及局部開啟閘門。1.2主要技術參數(shù)7500KN/3000KN液壓啟閉機主要技術參數(shù)表序號項目參數(shù)備注1額定啟門力（KN）75002額定閉門力（KN）30003啟門速度（m/min）~0.84閉門速度（m/min）~0.545工作行程（mm）~92006檢修行程（mm）108007最大行程（mm）112008油缸內徑（mm）8509油缸外徑（mm）100010活塞桿徑（mm）48011有桿腔計算壓力（MPa）19.412無桿腔計算壓力（MPa）5.2913液壓油牌號L-HM4614液壓泵額定排量（ml/r）27015液壓泵額定壓力
3、（MPa）3516電機功率（kw）13217電機轉速（rpm）148018油箱容積（L）720019動力電源交流380V/220V，50Hz20控制電源直流24V16施工組織設計1#放空底孔工作門液壓啟閉機安裝與調試1.3功能描述液壓油缸為雙作用擺動式液壓缸，垂直式安裝。在吊頭內裝有自潤滑球面滑動軸承，以利于閘門運轉和補償制造及安裝誤差。具有自動調心，可同時承受徑向和軸向載荷等優(yōu)點，可微量補償閘門和油缸安裝時產生的誤差。安全鎖定閥置于液壓缸旁中間支鉸上方，可保證液壓缸的安全鎖定和自由擺動。在油缸上設有油缸專用吊耳，以利于液壓缸的運轉和安裝檢修?；钊麠U設有伸縮式防護罩。液
4、壓缸的行程測量采用內置式恒力彈簧鋼絲繩絕對型編碼器行程測量裝置，檢測精度為1mm。液壓啟閉機采用“一機一站”控制傳動方式，現(xiàn)地控制。每一套液壓泵站設二臺手動變量油泵-電動機組，單獨工作，相互備用。液壓泵站配置能在線檢測壓力、流量、溫度（P、Q、T）和油液污染度專用儀器的連接接頭。啟閉機運行與控制方式：（1）工作狀態(tài)全程動水啟閉；（2）可按設定的方式局部開啟或關閉；（3）可手動操作按鈕局部開啟或關閉；2、編制依據（1）施工招、投標文件（2）設計圖紙（放空底孔7500KN/3000KN液壓啟閉機總圖、放空底孔弧形工作門金屬結構設備布置總圖等）（3）《水利水電工程啟閉機制造、
5、安裝及驗收規(guī)范》（DL/T5019）（4）液壓啟閉機安裝、使用、維護說明書（廠家編制）（5）《水工金屬結構防腐蝕規(guī)范》（SL105）3、施工進度及施工準備3.1施工進度計劃從2009年2月中旬開始液壓啟閉機底板澆筑并同時安裝一期埋件，待啟閉機室底板砼等強后，于3月上旬將設備吊裝就位，隨后進行配管及泵站循環(huán)沖洗，至5月底安裝調試完成，整體安裝調試工期約為100天。3.2施工準備（1）將啟閉機底板上的雜物清理干凈，保證安裝環(huán)境的清潔度。（2）將門槽及孔口的實際中心控制點返放到啟閉機安裝平臺上。16施工組織設計1#放空底孔工作門液壓啟閉機安裝與調試（3）設備到貨后，依據施工圖
6、紙和廠家裝箱單檢查設備到貨是否齊全，以及各構件的結構尺寸是否滿足要求；按照出廠記錄檢查設備的安裝標記，對存在的問題予以記錄，并及時反映請監(jiān)理及業(yè)主予以協(xié)調解決。（4）對液壓元件等易銹蝕或老化的部位予以檢查，不滿足相關要求的構件及時予以更換；因運輸或保管不當造成變形、擦傷等影響產品質量的元件，不得安裝。（5）對壓力繼電器、壓力表和各種型號的閥體進行壓力校驗；對各種檢測儀器進行調整校核。（6）所使用的液壓介質必須經確認，符合密封件型號的要求。（7）清洗各部位的軸承、軸頸、安裝時注入潤滑脂；清洗各配合表面，安裝時涂潤滑脂。（8）各部件吊裝時，采用墊木、墊布等防護材料進行保護，
7、避免吊裝鋼絲繩將油漆及零件損壞。3.3起重運輸設備液壓啟閉機安裝時主要使用的起重運輸設備有：30t纜機、50t汽車吊、60t拖車。4、液壓啟閉機安裝4.1工藝流程測量放線→一期基礎埋件安裝→固定機架及軸承座安裝、調整及檢測→油缸及附件裝配吊裝→油泵-電機組、油箱及附件裝配吊裝→油箱與油泵-電機組間連接并調整→液壓管路安裝、試壓和沖洗→液壓管路、油缸和泵站系統(tǒng)連接→電氣控制系統(tǒng)安裝→液壓啟閉機調試→驗收。上述安裝順序可根據實際情況調整，油缸總成和泵站總成可同步進行安裝；液壓管路安裝、試壓和沖洗可根據施工進度安排適當提前進行。4.2安裝簡述液
