提高固井質(zhì)量方法淺析

《提高固井質(zhì)量方法淺析》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。

1、提高固井質(zhì)量方法淺析葉志富（中國石化勝利油田東勝精攻石油開發(fā)集團(tuán)股份有限公司，山東東營，257000）摘要：固井作業(yè)是一次性工程，一般難以補(bǔ)救，即使補(bǔ)救也無法達(dá)到封固合格，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。本文基于鬧井實踐經(jīng)驗，通過對勝利油III的人平油田、東風(fēng)港油IH以及蒙古宗巴音油III鬧井的跟蹤分析，找ill影響冋井質(zhì)fi的主要因素，通過使用鎖水抗簾水泥外加劑、提高水泥漿密度和稠度、降低水泥漿失水M等手段，并加強(qiáng)過程監(jiān)督管理，探索出提高鬧井質(zhì)量的有效方法，有效地提高了同井質(zhì)M，取得了滿意的效果。關(guān)鍵詞：固井；水泥漿；密度；稠度；失水量1問題的提出長期以來，

2、對于淺層地層疏松、儲層發(fā)育、井油井漏的油井，太平汕田H的層為館陶組，為一套河流相沉積地層：塊狀礫狀砂巖、含礫砂沿、細(xì)砂巖、粉砂沿夾泥巖組合。山于砂巖埋深淺，膠結(jié)疏松，儲層物性好，平均孔隙度為33.4%,滲透率為3761xl0-3（.im2,在鉆井工程中因為砂巖過于松散而擴(kuò)徑。木區(qū)汕層主要集中在館陶組下部，與大套水層相鄰。該區(qū)因地層疏松，鉆井容易造成井徑擴(kuò)大，且儲層發(fā)育，滲透率高，水泥在凝M過程中容易因失水造成體積縮小，影響閥井質(zhì)M。另外，山于相鄰水層多，容易造成水竄而影響開發(fā)，不得不在水層與油層之間采用管外封隔器以防止水竄。似管外封隔器因諸多因素而影

3、響應(yīng)用效果，如井徑、隔層厚度，油水間互層，上油層下水層等。長期以來，該區(qū)域的固井質(zhì)S—直比較差。如沾194井是常規(guī)水泥漿固井（如圖1）,在油層段與水層段之間加丁一個封隔器，固井質(zhì)M評價為第一界面合格，第二界而不合格。椐統(tǒng)計，2001年度完成的22口井，固井汕層第一界Iftf的合格率為89.6%,汕層第二界而的合格率為68.8%。1.2東風(fēng)港油田東風(fēng)港汕田在鉆井過程中，杏吋會遇到并漏等復(fù)雜情況，給岡井帶來了閑難，如車40-25-25并，完鉆井深2770米，完鉆電測吋遇肌并發(fā)生漏失，井隊下鉆通井至637.74米遇阻后開始劃眼，經(jīng)過10天時間的多次劃眼和處

4、理堵漏，井漏得到控制。整個過程井漏失泥漿近300方，劃眼造成井徑擴(kuò)大嚴(yán)重，呈“糖葫蘆”并眼。又如車408-7井，該井下套管完開泵蹩泵，發(fā)生井漏，不能建立正常循環(huán)，經(jīng)過處理，基本建立了循環(huán)，但承壓能力小，無法進(jìn)行大排量循環(huán)，固井質(zhì)量難以保證。1.3蒙古宗巴音油田2004年以前，蒙古宗巴音油昍的固井質(zhì)量一直是鉆井遇到的主要難題之一，由于目的層井段儲層發(fā)育，當(dāng)?shù)厮吹V化度高，加上當(dāng)時固井設(shè)備陳舊，油層井段水泥漿平均密度達(dá)不到1.85g/Cm如2004年鉆井4口井，固井第一界面合格率只有50%,第二界面合格率只有42.4%，嚴(yán)重地影響了該區(qū)塊的勘探和開發(fā)。

5、2影響固井質(zhì)量的主要原因通常認(rèn)為，影響固井質(zhì)fi的因素冇井身質(zhì)fi、井身結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、鉆井液性能、水泥漿體系、鬧井現(xiàn)場施工等。我們通過多年對M井跟蹤分析汄為，影響M井質(zhì)M的因素主要有如卜兒個方而：2.1地層因素地層特性是影響水泥環(huán)第二界而膠結(jié)質(zhì)M的一個秉要因素，特別是在比較活躍水層、油層井段，水泥漿凝固過程屮地層流體對其進(jìn)行侵污，從而影響了水泥石與地層的膠結(jié)強(qiáng)度。另外，對于髙滲透率油氣水層，水泥漿在稠化過程中容易失去自由水，造成水泥漿粉化，體積減小并形成微間隙，從而影響固井質(zhì)量。2.2水泥漿性能水泥漿性能對同井質(zhì)a起著關(guān)鍵性的作用，其中關(guān)鍵性能包括

6、水泥漿失水a(chǎn)、水泥漿密度及水泥漿流變性。水泥漿的失水景過人，造成水泥凝固吋s中水滲入地層，使水泥漿體積減小，從而影響固并質(zhì)景。特別在中、高滲地層這種影響會更加明顯。另外，水泥漿失水s大，在施工過程中不但會造成嚴(yán)重的施工蹩泵事故，而且在水泥漿經(jīng)過油氣層吋，水泥漿濾液與水泥顆粒大鱟進(jìn)入油氣層，堵塞油氣通道而污染汕層。水泥漿密度直接反映了水灰比的人小，水泥石在固化過程中，只需要25%的水即可，而水灰比25%的水泥漿密度達(dá)到2.3g/cm3以上，固井無法泵入。為了滿足固井要求，只能增大水灰比，似如果水泥漿密度過小，勢必增人水分流失，從而影響阓井質(zhì)M。水泥漿的

7、流變性直接影響著頂鋝效率，實踐證明，動切力人的流體對動切力小的流體具冇較好的頂替效率；流動性差會增大泵入難度，增加施工危險性，而水泥漿流動性人好，容易使水泥分層沉淀，影響封固質(zhì)量。2.3水泥石的體積收縮在水泥水化過程屮，水泥熟料在與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后的產(chǎn)物的體積比水化前的總體積減小，而且純水泥水化的體積收縮率可高達(dá)5%。如果不冇效控制固井水泥漿的體積收縮，不可避免地導(dǎo)致水泥石與套管、水泥孖與井壁兩個界而的膠結(jié)強(qiáng)度降低，影響阓井質(zhì)鱟。3提高固井質(zhì)量的主要措施針對影響固并質(zhì)景的主要因素，我們采取在不同區(qū)塊、不同地層、不同井況采取相應(yīng)的固井方案:3.1在疏松

8、髙滲地層，采用鎖水劑+膨脹劑水泥漿體系在太平油田，目的層為館陶組，針對該區(qū)地層儲層發(fā)育，滲透率高，水層發(fā)育的