整理)凝凝土泵及泵車安全操作規(guī)程交底

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1、混凝土泵及泵車安全操作規(guī)程交底一、混凝土泵的使用：（1）混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，再放下肢腿并調(diào)整后應(yīng)使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)楔緊。（2）泵送管道敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：1)水平泵送管道宜直線敷設(shè)。2)垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管緊泵處加裝逆止閥。3)敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍當(dāng)傾斜度較大時應(yīng)在坡度上端加設(shè)排氣活閥。4)泵送管道應(yīng)有支撐固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)木墊做緩沖，不得直接與鋼

2、筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠：管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿：不得將以磨損管道裝載后端高壓區(qū)。5)泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進行耐壓試驗。（3）作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機各部螺栓緊固，防護裝置安全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄露，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。（4）輸送管道的管壁厚度應(yīng)于泵送壓力批配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高度烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。（1）應(yīng)配備清洗管

3、、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道范圍。（2）啟動后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0.3立方/m的水泥砂漿潤滑泵及管道。（3）泵送作業(yè)中料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動網(wǎng)格。（4）當(dāng)進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)向時應(yīng)停泵，代均勻攪拌后再泵送，當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。（5）泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)應(yīng)材料中

4、斷被迫暫停時，停機時間不得超過30min。暫停時間內(nèi)應(yīng)每隔5～10min（冬季3～5min）作2～3個沖程反泵----正泵運動，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌，當(dāng)聽泵時間超現(xiàn)時，應(yīng)排空管道。（10）、垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應(yīng)先進行反向推送使分配閥內(nèi)混凝土，吸回料斗經(jīng)攪拌后再正向泵送。（11）、泵機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手握住分配閥。當(dāng)須在料斗或分配閥上工作時應(yīng)先關(guān)閉電動機和消除蓄能器壓力。（12）、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，當(dāng)油溫超過70℃時，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機運轉(zhuǎn)，帶降溫后再繼續(xù)運行。（13）、水箱內(nèi)應(yīng)

5、存滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并交多砂粒時，應(yīng)及時檢查處理。（14）、泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道：部的調(diào)整、修理正在運轉(zhuǎn)的部件。（15）、作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時更換。（16）、應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度：在泵送過程中不的中途停泵。（17）、當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進行反泵運轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗：當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞時，應(yīng)在泵機卸載情況下，拆管排除堵塞。（18）、作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄

6、、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。二、混凝土泵車的使用：（1）泵車就位地點應(yīng)平坦堅實，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。（2）泵車就為后，應(yīng)支起支腿并保持機身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時，機身傾斜度不得大于3°.（3）就為后，泵車應(yīng)現(xiàn)時停車燈，避免碰撞。（4）作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：1）燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定。照明和信號指示燈完全良好。2）液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏：清洗泵及設(shè)備完全良好。3）攪拌筒內(nèi)無雜物，料斗上保護格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)。1）輸送管路連接牢固，密封良好

7、（1）布料桿所用配管和軟管應(yīng)按出場說明書的規(guī)定選用，不的使用超過規(guī)定直徑的配管，裝節(jié)的軟管應(yīng)栓上防脫安全帶。（2）伸展布料桿應(yīng)按出場說明書的順序進行，布料桿升高支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。（3）當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，不得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。（4）不得在地面上拖拉布料桿前端軟管：嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿，當(dāng)風(fēng)力在六級以上時，不得使用布料桿輸出混凝土。（5）泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15℃時，應(yīng)采用延長空運轉(zhuǎn)時間的方法提高油溫。（6）泵送時，應(yīng)檢查泵和攪拌裝置

8、的運轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時停機處理。（7）料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。（8）作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時清除不合格的骨料或雜物。（9）泵送中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最