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1、模具設計制造中并行工程的應用研究［摘要］近年來隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，科學技術的發(fā)展促進模具設計水評的提高。在模具設計制造的過程中并行工程的開發(fā)是對產品的全過程進行思考。從產品生產初期的概念思考、策劃方案、整體結構設計理念以及產品最后的制作規(guī)模和營銷手段等各個方面對產品的影響。同時也包含產品的質量、周期、成木以及客戶需求的綜合分析的研宂。木文通過模具設計制造的過程進行分析，探討存在的問題，了解并行工程的含義以及特點，最后分析并行工程在模具制造中的應用研究。［關鍵詞］模具設計和制造、并行工程、研宄中圖分類號：TU755文獻標識碼：A
2、文章編號：1009-914X(2016)28-0219-01引言：在機械制造行業(yè)中模具技術具冇重要的意義，在工業(yè)成型中可以用于生產毛坯或者采用特殊的技術生產一些零件。模具在零件和物體成型的過程中發(fā)揮主要的作用，它能夠保證優(yōu)質高效的生產，同時還具備低成本低消耗的優(yōu)勢。種種優(yōu)勢表面模具技術在工業(yè)中有著人范圍的應用，模具的應用體現(xiàn)在各行各業(yè)中，通過模具制造的零件使用在各種零件在飛機或大型設備中的應用，同時也應用在小型的家具或者屯器的生產。模具技術的水平對生產制造技術具有重耍影響，是影響制造行業(yè)在國際屮發(fā)展水平的重要因素一、并行工程的概述
3、和基木條件1.1并行工程的概述并行工程是一種新型的現(xiàn)代型系統(tǒng)化的方法，主要包含產品生產的含義分析、對產品的生產方案的過程策劃、以及產品的設計結構、制造規(guī)模、產品運行后期的營銷方式以及產品的重復使用率等對產品進行整體的設計思考，最后根裾客戶的要求對產品的質量、周期、成本進行的設計制造過程的思考。在進行工程中要建立強大的技術團隊，在設計過程中應用計算機軟件、程序對產品進行整體的設計和研究，以此來達到縮減產品設計周期的目的，并且能夠有效保證產品的質量和水平，降低生產的成本。1.2并行工程在模具制造和設計中應用的基本條件1.2.1要提高現(xiàn)
4、代化模具的生產理念在目前我國模具的生產中理念比較落后，并且受到傳統(tǒng)生產理念的影響，沒有得到創(chuàng)新的發(fā)展和進步。在現(xiàn)代化的模具設計和制造巾主要面臨大部分依靠生產經(jīng)驗和熟練度的現(xiàn)象，在制造過程屮會受到傳統(tǒng)生產方式的制約，導致先進的生產技術和方式?jīng)]冇發(fā)揮充分的作用。在制造業(yè)的工廠和企業(yè)屮要加強培養(yǎng)工人的先進意識，讓工作人員能夠充分的認識到先進理念和技術的重要性，從而提高自身的發(fā)展水平。1.2.2要建設復合型的應用人才團隊在制造行業(yè)中人冰歸根結底是最大的核心競爭，要把握住人冰的培養(yǎng)和應用，保證企業(yè)得到可持續(xù)的發(fā)展。在進行產品的制造和設計中，
5、一個團隊內會產生各種各樣的問題，每個人的個體差異性也會體現(xiàn)出來，這樣在根本上就造成了研制團隊的整體意識下降。這就要求在模具的制造設計中要建立一個復合型的人才隊伍，對具體問題具體分析，在企業(yè)內部宣傳統(tǒng)一的思想和理念。在團隊的建設過程中要能夠充分的利用先進的技術手段和應用計算機相關軟件和程序，最后提高產品的使用性能，降低產品制造和研究的成本，提高企業(yè)的優(yōu)勢地位。1.2.3保證設備的配套性和新技術的使用在產品設計開發(fā)的過程屮使用的設備和儀器一定要配套，這樣才能夠保證工作的平穩(wěn)運行，減少由于設備的故障而出現(xiàn)質量問題的現(xiàn)象。在運用計算機技術
6、都能夠新型科技手段的過程中要注重地技術的改進和發(fā)展，促進應用水平的提升。要在并行工程系統(tǒng)中的模具制造和設計中應用新型技術，保證產品生產中的技術和理念的創(chuàng)新發(fā)展。二、模具設計制造屮存在的問題分析2.1產品的發(fā)展不均衡、整體水平低下目前我國的制造業(yè)有一些企業(yè)已經(jīng)掌握世界先進的技術，生產水平已經(jīng)與國際接軌。但是從整體的形勢來看，大部分的制造企業(yè)普遍存在制造水平低下的問題。近幾年我國的制造業(yè)水平已經(jīng)得到了飛速發(fā)展，但是從實際情況來看還與國際存在較大的差距。在制造的產品質量和周期方面都處在劣勢，存在較大的距離。在我國制造行業(yè)的經(jīng)營管理中也存
7、在落后的現(xiàn)象，從我國模具行業(yè)的發(fā)展來分析，模具的技術和水平仍處于初步發(fā)展階段，需要不斷的引進和使用新型技術，促進我國模具水平的提升。2.2產品設計的工藝水平，企業(yè)整體發(fā)展水平低下冃前我國制造業(yè)屮模具的生產水平在整體上不夠均衡，生產的工藝水平較低。在制造廠中企業(yè)的整體經(jīng)營水平下降，組織協(xié)調能力薄弱，導致企業(yè)的發(fā)展條件資源得不到利用和發(fā)展，工廠很難以進行人規(guī)模的生產活動，在專業(yè)化的生產方式上也受到制約。目前有許多生產廠家也進行了技術上的創(chuàng)新和設備更新，但是我國模具生產的工藝水平仍然沒有較大優(yōu)勢，這就導致我國制造工藝水平低下。2.3生產
8、方式不夠創(chuàng)新，研發(fā)水平降低我國模具行業(yè)的發(fā)展初期屮高科技的研究成果較少，并且自主創(chuàng)新能力的水平較低，對新型模具的制造和設計不夠創(chuàng)新。由于技術上的落后和設備的更新速度慢，從根本上導致了我國的模具制造水平不夠高。首先在生產力理念方面，在產品的開發(fā)和研制
