底片影象分析要點(diǎn)

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1、底片影象分析要點(diǎn)底片上包含著豐富的信息。評(píng)片人員從底片上能夠獲得的不僅僅是缺陷情況，還能了解到一些試件結(jié)構(gòu)，幾何尺寸、表面狀態(tài)以及焊接和照相投影等方面的情況，注意提取上述信息并進(jìn)行綜合分析，有助于作出正確的評(píng)定。本節(jié)簡(jiǎn)要敘述了觀察底片時(shí)應(yīng)提取的信息要點(diǎn)以及影象分析的一般方法。只有在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上經(jīng)過大量的實(shí)踐訓(xùn)練，才能較好掌握影象分析的技能。1.通覽底片時(shí)的影象分析要點(diǎn)結(jié)合已掌握的情況，通過觀察底片，一般應(yīng)進(jìn)行以下分析并作出判斷：焊接方法：區(qū)分手工焊、自動(dòng)焊、氬弧焊等。焊接位置：區(qū)分平焊、立焊、橫焊或仰焊(對(duì)管子環(huán)焊縫則有水平固定，垂直固定或滾動(dòng)焊)。焊縫型式：區(qū)分雙

2、面焊、單面焊、加墊板單面焊。評(píng)定區(qū)范圍：認(rèn)清焊縫余高邊緣，熱影響區(qū)范圍。投影情況及投影位置：判斷投影是否偏斜，認(rèn)清焊縫上緣和下緣以及根部的位置。認(rèn)清焊接方向，估計(jì)結(jié)晶方向，查找起弧和收弧位置。了解試件厚度，判斷試件厚度變化情況，大致判斷清晰度、對(duì)比度、灰霧度的大小和成象質(zhì)量水平，考核底片質(zhì)量是否滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。2.缺陷定性時(shí)的影象分析要點(diǎn)觀察影象時(shí)，一般首先注意的是影象形狀、尺寸、黑度，除此以外，還應(yīng)作下列觀察與分析：影象位置：根據(jù)影象在底片上的位置以及影象特征、結(jié)合投影關(guān)系，推測(cè)其在焊縫中的位置：是在根部、坡口還是表面，是在焊縫還是熱影響區(qū)。影象的延伸方向：影象的

3、延伸方向有一定規(guī)律性。例如未熔合，未焊透等沿焊縫縱向，熱裂紋、蟲狀氣孔與焊縫結(jié)晶方向有關(guān)，咬邊、弧坑的輪廓與焊縫表面波紋相吻合。影象輪廓清晰程度：除了照相工藝條件影響清晰度外，還應(yīng)注意以下影響輪廓清晰程度的因素并據(jù)此進(jìn)行分析：厚板與薄板中影象清晰程度的差異、缺陷和某些偽缺陷清晰度差異、內(nèi)部缺陷和表面缺陷輪廓清晰度的差異等。影象細(xì)節(jié)特征：注意尋找細(xì)節(jié)特征，如裂紋的尖端、鋸齒，未焊透的直邊等。3.影象定性分析方法——列舉排除法列舉排除法是影象定性分析常用的方法，對(duì)一定形狀的影象，先列出它可能是什么，再根據(jù)每一類影象特點(diǎn)，逐個(gè)鑒別，排除與影象特征不符的推測(cè)，最終得到正確的結(jié)論

4、。例如，對(duì)底片的一個(gè)黑點(diǎn)，它可能是氣孔、點(diǎn)狀?yuàn)A渣、弧坑、壓痕、水跡、顯影液沾染霉點(diǎn)?？芍饌€(gè)進(jìn)行鑒別。氣孔、點(diǎn)狀?yuàn)A渣、壓痕、水跡，顯影液沾染的影象特征和識(shí)別方法在本章內(nèi)已有敘述，弧坑的特征是發(fā)生在焊道中央，在收弧部位，焊接位置應(yīng)處于平焊，如果是霉點(diǎn)，則應(yīng)大量發(fā)生，在底片上廣泛分布，不會(huì)是孤立黑點(diǎn)。對(duì)底片上的一條黑線，可以列出它可能是裂紋、未熔合、未焊透、線狀氣孔、咬邊、錯(cuò)口、劃痕、水跡、增感屏偽缺陷等。裂紋、未熔合、未焊透、劃痕、水跡、增感屏偽缺陷影象的特征和識(shí)別方法本章內(nèi)已有敘述，線狀氣孔為細(xì)長(zhǎng)黑線，黑度均勻，輪廓園滑，發(fā)生在手工單面焊的焊縫根部；咬邊發(fā)生在焊縫邊緣，與

5、焊縫波紋的起伏走向一致；錯(cuò)口發(fā)生在焊縫中心線上，如果細(xì)看的話可以發(fā)現(xiàn)它不是一道黑線而是一道不同黑度區(qū)域的明暗分界線。4.影象分析示例：小徑管環(huán)焊縫底片評(píng)判要點(diǎn)。(1)小徑管環(huán)焊縫雙壁雙影照相特點(diǎn)透照厚度變化大，例如對(duì)φ51×3.5mm的管子照相，最大透照厚度為最小透照厚度的3.7倍，因此底片上不同部位的黑度和靈敏度差異較大。為錯(cuò)開上下焊縫、透照時(shí)有一傾角，對(duì)φ51×3.5mm的管子，這一傾角約為12—18°，會(huì)引起影象畸變，對(duì)縱向裂紋檢出亦有影響。上下焊縫幾何不清晰度存在較大差異，對(duì)φ5l×3.5mm的管子，上焊縫Ug約為下焊縫的10倍。邊蝕效應(yīng)較嚴(yán)重，散射比較大，因此

6、成象質(zhì)量不高。(2)通覽底片時(shí)的影象分析要點(diǎn)。辨認(rèn)焊接方法：小徑管焊口多采用手工焊，由根部成形情況判斷是否用氬弧焊打底。認(rèn)焊接位置：根據(jù)焊縫波紋判斷水平固定，垂直固定，或是滾動(dòng)焊；如果是水平固定，找出起弧的仰焊位置和收弧的平焊位置。確定有效評(píng)定范圍：根據(jù)黑度和靈敏度情況判斷檢出范圍是否達(dá)到90%。辨明投影位置：焊縫根部投影位于橢園影象的內(nèi)側(cè)，根據(jù)影象放大或畸變情況以及清晰程度有時(shí)可分辨出上焊縫和下焊縫。(3)缺陷定性時(shí)的影象分析要點(diǎn)常見缺陷：裂紋、根部未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、焊穿、內(nèi)凹、內(nèi)咬邊。常見形狀缺陷：焊瘤、弧坑、咬邊。影象位置的一般規(guī)律：根部裂紋、未熔合、未

7、焊透、線狀氣孔、內(nèi)凹、內(nèi)咬邊、燒穿都發(fā)生在焊縫根部，底片上的位置處于橢園內(nèi)側(cè)；內(nèi)凹一般在仰焊位置，根部焊瘤，焊漏，弧坑在平焊位置。觀察影象的主要特征和細(xì)節(jié)特征，注意區(qū)別未焊透與內(nèi)凹，燒穿、弧坑與氣孔的區(qū)別，線狀氣孔與裂紋的區(qū)別。