資源描述：
《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接主要技術(shù)分析.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學術(shù)論文-天天文庫。
1、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接主要技術(shù)分析-工程事故分析【摘要】焊接如今已經(jīng)被廣泛應用于鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝工藝之中。而鋼結(jié)構(gòu)焊接的技術(shù)水平直接關(guān)乎工程的質(zhì)量。因此必須對焊接技術(shù)進行全面分析，并采取有效的焊接技術(shù)，以確保不斷提高生產(chǎn)效率和鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。【關(guān)鍵詞】鋼結(jié)構(gòu)；焊接；技術(shù) 鋼結(jié)構(gòu)由于具有自重輕、建設(shè)周期短、適應性強、外形豐富、維護方便等優(yōu)點，因此在工程建設(shè)中其應用范圍廣泛。焊接作為構(gòu)建鋼結(jié)構(gòu)的一種主要連接方法，在眾多工程中發(fā)揮著十分重要的作用。據(jù)統(tǒng)計，約50%以上的鋼材在投入使用前需要經(jīng)過焊接加工處置。因此，焊接水平的提高是實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)快速發(fā)展和確保建筑鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的關(guān)鍵所
2、在。 一、鋼結(jié)構(gòu)焊接的技術(shù)要點 1、高強鋼焊接技術(shù) 焊材的選擇：①強匹配。強節(jié)點弱桿件：焊接材料熔敷金屬的強度、塑性、沖擊韌性高于母材標準規(guī)定的最低值。焊接接頭（焊縫及熱影響區(qū)）各項性能全面要求達到母材標準規(guī)定的最低值。②兼顧焊縫塑性。厚板焊接時按厚度效應后的強度選配焊材，節(jié)點拘束度大時可在1/4板厚以下配用低強焊材。③滿足沖擊韌性要求。必需重點選擇焊材的韌性，使焊縫及熱影響區(qū)韌性達到鋼材的規(guī)范要求?！ 「邚婁摵附有栽u價方法：①碳當量計算評定法。②熱影響區(qū)最高硬度試驗評定法。③建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接主要技術(shù)分析-工程事故分析【摘要】焊接如今已經(jīng)被廣泛應用于鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝工藝之中。而鋼結(jié)構(gòu)
3、焊接的技術(shù)水平直接關(guān)乎工程的質(zhì)量。因此必須對焊接技術(shù)進行全面分析，并采取有效的焊接技術(shù)，以確保不斷提高生產(chǎn)效率和鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。【關(guān)鍵詞】鋼結(jié)構(gòu)；焊接；技術(shù) 鋼結(jié)構(gòu)由于具有自重輕、建設(shè)周期短、適應性強、外形豐富、維護方便等優(yōu)點，因此在工程建設(shè)中其應用范圍廣泛。焊接作為構(gòu)建鋼結(jié)構(gòu)的一種主要連接方法，在眾多工程中發(fā)揮著十分重要的作用。據(jù)統(tǒng)計，約50%以上的鋼材在投入使用前需要經(jīng)過焊接加工處置。因此，焊接水平的提高是實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)快速發(fā)展和確保建筑鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的關(guān)鍵所在?！ ∫?、鋼結(jié)構(gòu)焊接的技術(shù)要點 1、高強鋼焊接技術(shù) 焊材的選擇：①強匹配。強節(jié)點弱桿件：焊接材料熔敷金
4、屬的強度、塑性、沖擊韌性高于母材標準規(guī)定的最低值。焊接接頭（焊縫及熱影響區(qū)）各項性能全面要求達到母材標準規(guī)定的最低值。②兼顧焊縫塑性。厚板焊接時按厚度效應后的強度選配焊材，節(jié)點拘束度大時可在1/4板厚以下配用低強焊材。③滿足沖擊韌性要求。必需重點選擇焊材的韌性，使焊縫及熱影響區(qū)韌性達到鋼材的規(guī)范要求?！ 「邚婁摵附有栽u價方法：①碳當量計算評定法。②熱影響區(qū)最高硬度試驗評定法。③插銷試驗臨界斷裂應力評定法。最低預熱溫度確定方法：①裂紋試驗控制。根據(jù)斜Y坡口試樣抗裂試驗確定最低預熱溫度。②硬度控制。根據(jù)一定碳當量的鋼材，其不同板厚T形接頭角焊縫熱影響區(qū)硬度達到350HV對應的冷卻速度（540℃
5、時）查表確定焊接線能量。③根據(jù)裂紋敏感指數(shù)、板厚范圍、拘束度等級、熔敷金屬擴散氫含量確定最低預熱溫度。④根據(jù)接頭熱輸入、冷卻時間和鋼材的特定曲線圖確定最低預熱溫度。 焊接質(zhì)量控制：①控制熱輸入與冷卻速度?？刂坪附与娏?、電壓、焊接速度以及熔敷金屬800℃～500℃區(qū)間的冷卻時間。②控制焊縫中碳/硫/磷/氮/氫/氧的質(zhì)量百分比。選用優(yōu)質(zhì)堿性低氫焊材，采用良好的操作手法充分維護熔池金屬（短弧、限制擺動、傾角穩(wěn)定）。③應力與變形控制。選用高能量密度、低熱輸入的焊接方法，如氣體保護焊；用小線能量，多層多道焊接；減小焊接坡口的角度和間隙，減少熔敷金屬填充量；采用對稱坡口，對稱、輪流施焊；長焊縫應分段
6、退焊或多人同時施焊；用跳焊法防止變形和應力集中。 對于高強鋼的焊接，應根據(jù)鋼材自身的強化機理和供貨狀態(tài)，綜合考慮其性能要求，合理選擇焊接材料和試驗方法對其焊接性做出評價，制定合理的焊接工藝，以指導實際焊接生產(chǎn)。對該鋼種的焊接應主要考慮采取措施以降低其冷裂傾向。焊接時應嚴格控制層間溫度和焊接線能量，防止接頭出現(xiàn)弱化現(xiàn)象?！ ?、低溫焊接施工工藝 焊材的選擇，低溫環(huán)境中，應盡量選擇低氫或超低氫焊材，對焊材嚴格執(zhí)行烘焙和保溫措施。焊前防護，焊接作業(yè)區(qū)域搭防護棚，使焊接區(qū)域形成相對封閉的空間，減少熱量的損失，若無條件搭設(shè)防護棚，應該采取其他有效措施對焊接區(qū)域進行防護；氣體保護焊時，焊接氣瓶也應
7、采取相應措施進行保溫?！ 『附淤|(zhì)量控制：①預熱與層間溫度。低溫環(huán)境下的預熱溫度應稍高于常溫下的焊接預熱溫度，加熱區(qū)域為構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材，焊接層間溫度不低于預熱溫度或標準（JGJ812002規(guī)定的最低溫度20℃兩者取高值）。②加大定位焊時的熱輸入。適當加大定位焊的熱輸入，增大焊縫截面和長度，并采用與正式焊接相同的預熱條件，不在坡口以外的母材上打弧，熄弧時弧坑一定要填滿，可
