建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接主要技術(shù)分析_0

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1、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接主要技術(shù)分析-工程事故分析【摘要】焊接如今已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝工藝之中。而鋼結(jié)構(gòu)焊接的技術(shù)水平直接關(guān)乎工程的質(zhì)量。因此必須對(duì)焊接技術(shù)進(jìn)行全面分析，并采取有效的焊接技術(shù)，以確保不斷提高生產(chǎn)效率和鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，降低企業(yè)生產(chǎn)成本?！娟P(guān)鍵詞】鋼結(jié)構(gòu)；焊接；技術(shù)　　鋼結(jié)構(gòu)由于具有自重輕、建設(shè)周期短、適應(yīng)性強(qiáng)、外形豐富、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，因此在工程建設(shè)中其應(yīng)用范圍廣泛。焊接作為構(gòu)建鋼結(jié)構(gòu)的一種主要連接方法，在眾多工程中發(fā)揮著十分重要的作用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，約50%以上的鋼材在投入使用前需要經(jīng)過(guò)焊接加工處置。因此

2、，焊接水平的提高是實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)快速發(fā)展和確保建筑鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的關(guān)鍵所在。　　一、鋼結(jié)構(gòu)焊接的技術(shù)要點(diǎn)　　1、高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)　　焊材的選擇：①?gòu)?qiáng)匹配。強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱桿件：焊接材料熔敷金屬的強(qiáng)度、塑性、沖擊韌性高于母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低值。焊接接頭（焊縫及熱影響區(qū)）各項(xiàng)性能全面要求達(dá)到母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低值。②兼顧焊縫塑性。厚板焊接時(shí)按厚度效應(yīng)后的強(qiáng)度選配焊材，節(jié)點(diǎn)拘束度大時(shí)可在1/4板厚以下配用低強(qiáng)焊材。③滿足沖擊韌性要求。必需重點(diǎn)選擇焊材的韌性，使焊縫及熱影響區(qū)韌性達(dá)到鋼材的規(guī)范要求?！　「邚?qiáng)鋼焊接性評(píng)價(jià)方法：①碳當(dāng)量計(jì)算評(píng)定

3、法。②熱影響區(qū)最高硬度試驗(yàn)評(píng)定法。③建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接主要技術(shù)分析-工程事故分析【摘要】焊接如今已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝工藝之中。而鋼結(jié)構(gòu)焊接的技術(shù)水平直接關(guān)乎工程的質(zhì)量。因此必須對(duì)焊接技術(shù)進(jìn)行全面分析，并采取有效的焊接技術(shù)，以確保不斷提高生產(chǎn)效率和鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，降低企業(yè)生產(chǎn)成本?！娟P(guān)鍵詞】鋼結(jié)構(gòu)；焊接；技術(shù)　　鋼結(jié)構(gòu)由于具有自重輕、建設(shè)周期短、適應(yīng)性強(qiáng)、外形豐富、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，因此在工程建設(shè)中其應(yīng)用范圍廣泛。焊接作為構(gòu)建鋼結(jié)構(gòu)的一種主要連接方法，在眾多工程中發(fā)揮著十分重要的作用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，約50%以上的鋼材在

4、投入使用前需要經(jīng)過(guò)焊接加工處置。因此，焊接水平的提高是實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)快速發(fā)展和確保建筑鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的關(guān)鍵所在?！　∫?、鋼結(jié)構(gòu)焊接的技術(shù)要點(diǎn)　　1、高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)　　焊材的選擇：①?gòu)?qiáng)匹配。強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱桿件：焊接材料熔敷金屬的強(qiáng)度、塑性、沖擊韌性高于母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低值。焊接接頭（焊縫及熱影響區(qū)）各項(xiàng)性能全面要求達(dá)到母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低值。②兼顧焊縫塑性。厚板焊接時(shí)按厚度效應(yīng)后的強(qiáng)度選配焊材，節(jié)點(diǎn)拘束度大時(shí)可在1/4板厚以下配用低強(qiáng)焊材。③滿足沖擊韌性要求。必需重點(diǎn)選擇焊材的韌性，使焊縫及熱影響區(qū)韌性達(dá)到鋼材的規(guī)范要求?！　「?/p>

5、強(qiáng)鋼焊接性評(píng)價(jià)方法：①碳當(dāng)量計(jì)算評(píng)定法。②熱影響區(qū)最高硬度試驗(yàn)評(píng)定法。③插銷試驗(yàn)臨界斷裂應(yīng)力評(píng)定法。最低預(yù)熱溫度確定方法：①裂紋試驗(yàn)控制。根據(jù)斜Y坡口試樣抗裂試驗(yàn)確定最低預(yù)熱溫度。②硬度控制。根據(jù)一定碳當(dāng)量的鋼材，其不同板厚T形接頭角焊縫熱影響區(qū)硬度達(dá)到350HV對(duì)應(yīng)的冷卻速度（540℃時(shí)）查表確定焊接線能量。③根據(jù)裂紋敏感指數(shù)、板厚范圍、拘束度等級(jí)、熔敷金屬擴(kuò)散氫含量確定最低預(yù)熱溫度。④根據(jù)接頭熱輸入、冷卻時(shí)間和鋼材的特定曲線圖確定最低預(yù)熱溫度?！　『附淤|(zhì)量控制：①控制熱輸入與冷卻速度?？刂坪附与娏鳌㈦妷?、焊接速度以

6、及熔敷金屬800℃～500℃區(qū)間的冷卻時(shí)間。②控制焊縫中碳/硫/磷/氮/氫/氧的質(zhì)量百分比。選用優(yōu)質(zhì)堿性低氫焊材，采用良好的操作手法充分維護(hù)熔池金屬（短弧、限制擺動(dòng)、傾角穩(wěn)定）。③應(yīng)力與變形控制。選用高能量密度、低熱輸入的焊接方法，如氣體保護(hù)焊；用小線能量，多層多道焊接；減小焊接坡口的角度和間隙，減少熔敷金屬填充量；采用對(duì)稱坡口，對(duì)稱、輪流施焊；長(zhǎng)焊縫應(yīng)分段退焊或多人同時(shí)施焊；用跳焊法防止變形和應(yīng)力集中。　　對(duì)于高強(qiáng)鋼的焊接，應(yīng)根據(jù)鋼材自身的強(qiáng)化機(jī)理和供貨狀態(tài)，綜合考慮其性能要求，合理選擇焊接材料和試驗(yàn)方法對(duì)其焊接性做

7、出評(píng)價(jià)，制定合理的焊接工藝，以指導(dǎo)實(shí)際焊接生產(chǎn)。對(duì)該鋼種的焊接應(yīng)主要考慮采取措施以降低其冷裂傾向。焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊接線能量，防止接頭出現(xiàn)弱化現(xiàn)象?！　?、低溫焊接施工工藝　　焊材的選擇，低溫環(huán)境中，應(yīng)盡量選擇低氫或超低氫焊材，對(duì)焊材嚴(yán)格執(zhí)行烘焙和保溫措施。焊前防護(hù)，焊接作業(yè)區(qū)域搭防護(hù)棚，使焊接區(qū)域形成相對(duì)封閉的空間，減少熱量的損失，若無(wú)條件搭設(shè)防護(hù)棚，應(yīng)該采取其他有效措施對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行防護(hù)；氣體保護(hù)焊時(shí)，焊接氣瓶也應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行保溫?！　『附淤|(zhì)量控制：①預(yù)熱與層間溫度。低溫環(huán)境下的預(yù)熱溫度應(yīng)稍高于常溫下

8、的焊接預(yù)熱溫度，加熱區(qū)域?yàn)闃?gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材，焊接層間溫度不低于預(yù)熱溫度或標(biāo)準(zhǔn)（JGJ812002規(guī)定的最低溫度20℃兩者取高值）。②加大定位焊時(shí)的熱輸入。適當(dāng)加大定位焊的熱輸入，增大焊縫截面和長(zhǎng)度，并采用與正式焊接相同的預(yù)熱條件，不在坡口以外的母材上打弧，熄弧時(shí)弧坑一定要填滿，可