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《煤礦巖巷快速掘進(jìn)技術(shù)研究與應(yīng)用實(shí)踐》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、煤礦巖巷快速掘進(jìn)技術(shù)研究與應(yīng)用實(shí)踐摘要：現(xiàn)階段，煤礦礦井面對(duì)的主要問(wèn)題就是掘進(jìn)速度，煤礦的礦井比較深，開(kāi)采難度非常大，掘進(jìn)難度更大。因此,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)爆破參數(shù)給予合理修改，使其處于最佳爆破狀態(tài)，對(duì)于施工設(shè)備的配置給予改進(jìn)，不斷提升施工過(guò)程的組織水平及管理水平，盡量縮短循環(huán)工作的時(shí)間，不斷提升工作效率，進(jìn)而達(dá)到快速掘進(jìn)的目的。本文主要針對(duì)當(dāng)前煤炭巖巷的實(shí)際情況，對(duì)快速掘進(jìn)技術(shù)給予研究。關(guān)鍵詞：煤炭；巖巷；快速掘進(jìn)技術(shù)；掘進(jìn)接替中圖分類號(hào)：F407文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A在煤礦的開(kāi)采過(guò)程中，礦井比較深，屬于高瓦斯礦井。礦井越深，透氣性能越差，煤層
2、就更加松軟，大大增加了深孔鉆井的難度，以至于在開(kāi)采過(guò)程中，防突措施做不到位，雖然可以看見(jiàn)突出煤層，但是給予進(jìn)一步的掘進(jìn)難度較大，造成礦井掘進(jìn)工作日趨緊張。在以往的煤礦巖巷工作中，經(jīng)常采用的作業(yè)方法為“三掘一噴”，其每月的掘進(jìn)進(jìn)度為70m,對(duì)于采面接替的要求還差很遠(yuǎn)。因此，在實(shí)際煤層開(kāi)采過(guò)程中，為了不斷提高快速掘進(jìn)技術(shù)，必須采取一系列的應(yīng)對(duì)措施，比如底抽巷穿層注水、抽放、爆破等舉措，使快速掘進(jìn)技術(shù)安全運(yùn)行。、煤炭巖巷工程基本情況現(xiàn)階段，主要采用的工作面為25001,巷道釆用半圓拱斷面，采用的支護(hù)方式為錨網(wǎng)噴，巷道的寬度為5m,高度為3?加。其中
3、，螺紋鋼錨桿為，長(zhǎng)度，使用的布陣方式為矩形,每一排錨桿間的間距為，對(duì)每個(gè)錨桿進(jìn)行固定時(shí)，通常使用兩個(gè)藥卷，經(jīng)常采用的是樹(shù)脂藥卷，藥卷的型號(hào)為MSA2350；在煤礦開(kāi)采過(guò)程中，還會(huì)使用到鋼筋網(wǎng)，其焊接組成為鋼筋,鋼筋的搭接長(zhǎng)度為100mm,規(guī)格為，噴漿的厚度為50mmo在實(shí)際的掘進(jìn)工藝中，一個(gè)掘進(jìn)循環(huán)的完成需要8個(gè)小時(shí)，對(duì)工作面給予掘進(jìn)時(shí)，主要使用氣腿式鑿巖機(jī)，型號(hào)為YA-28,在整個(gè)工作中，至少使用臺(tái)機(jī)器，其中2臺(tái)是作為備用的，在實(shí)際的工作現(xiàn)場(chǎng)中，主要使用的開(kāi)采設(shè)備如表1所示。表1實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)主要使用的開(kāi)采設(shè)備二、快速掘進(jìn)的相關(guān)技術(shù)1、施工工藝(
4、1)快速掘進(jìn)工藝流程：在最初的巖巷掘進(jìn)工作中，施工工序較為繁瑣復(fù)雜，經(jīng)過(guò)優(yōu)化之后，對(duì)于每個(gè)工序之間的銜接給予科學(xué)的組織，盡量避免窩工現(xiàn)象的發(fā)生，對(duì)作業(yè)人員給予合理分配，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐的不斷總結(jié)可以得到一個(gè)較為細(xì)化的掘進(jìn)工序，比如第一步：打下部眼，進(jìn)行出殲工藝；第二步：給予爆破；第三步：打錨桿，主要是在打上部眼和出殲的基礎(chǔ)下；第四步：耙下部殲；第五步：打下部眼,進(jìn)行第二次出砰工藝；第六步：第二次爆破處理；第七步：再次給予打錨桿工藝；最后一步：耙下部殲。(2)主要作業(yè)方式：首先對(duì)作業(yè)方式給予改進(jìn)，原來(lái)的作業(yè)方式為兩個(gè)班給予掘進(jìn)，再使用一個(gè)班給予噴漿
5、成巷，即為“二掘一噴”，現(xiàn)在的作業(yè)方式為3個(gè)班全部給予掘進(jìn),在前后作業(yè)的間隙,充分進(jìn)行噴漿工序，合理利用交叉方式進(jìn)行掘進(jìn)工作，稱為“六掘三噴”，在工作面上，在迎頭初噴工作中，不斷利用耙殲機(jī)后的空巷道完成復(fù)噴程序，使兩者同時(shí)進(jìn)行工作。2、在中深孔中相關(guān)爆破技術(shù)的使用2.1合理選擇掏槽方式在煤炭巖巷施工過(guò)程中，爆破技術(shù)是經(jīng)常使用的，在進(jìn)行爆破工藝時(shí)，要對(duì)掏槽方式給予合理選擇，常用的掏槽方式為直眼掏槽和斜眼掏槽，在一定程度上，掏槽眼的爆破效果越好，其他炮眼的爆破效果也就越好。在工作面(25001)上，每一次循環(huán)過(guò)程中，進(jìn)尺的長(zhǎng)度為2m左右。在實(shí)際施
6、工過(guò)程中，要對(duì)同一礦井的相關(guān)情況給予調(diào)查，比如設(shè)備的工作能力、施工經(jīng)驗(yàn)等，對(duì)2.5m以下的炮孔給予爆破，在爆破實(shí)施過(guò)程中，掏槽方式必須強(qiáng)而有力，比如準(zhǔn)直眼強(qiáng)力掏槽方式，總共的掏槽眼數(shù)目為三對(duì)，在每個(gè)掏槽眼之間，分別加入5個(gè)直眼，盡量保持掏槽眼與炮眼的深度一致，對(duì)角度問(wèn)題要給予高度注意，給予微差起爆處理，在這樣的精確方式下，會(huì)不斷提升掏槽的速度，盡量將槽腔擴(kuò)大，有利于爆破效果的提髙。2.2確定相關(guān)爆破參數(shù)在實(shí)施爆破工藝之前，為了更好的對(duì)炮孔深度給予控制和確定，要對(duì)設(shè)備及員工的相關(guān)情況給予調(diào)查，比如工人的技術(shù)水平、鉆眼機(jī)的鑿巖能力以及每一個(gè)班能夠
7、完成的工作總量。在具體的掘進(jìn)工藝中，預(yù)計(jì)循環(huán)進(jìn)尺為1.8m,炮眼深度為2.Omo在對(duì)輔助眼之間的距離進(jìn)行確定時(shí)，主要依靠底抽巷的實(shí)際巖性，另外對(duì)巷道形成的效果也有一定的要求,周邊眼之間的距離為500mm,輔助眼之間的距離為600mmo在高瓦斯礦井的作業(yè)環(huán)境中，在爆破時(shí)，對(duì)雷管的數(shù)目也有一定的要求，總段數(shù)為5段，反向起爆是指在一次全斷面的起爆過(guò)程中，總的延遲時(shí)間不會(huì)超過(guò)130mso對(duì)于每一個(gè)炮眼而言，為了對(duì)其進(jìn)行良好的封堵，至少需要一袋炮泥給予封堵，每一段封堵的長(zhǎng)度不得超過(guò)500皿，對(duì)于剩下的炮眼,最好使用炮泥對(duì)其全部填滿，將其密封良好。2.3
8、分析相關(guān)技術(shù)問(wèn)題(1)對(duì)爆破技術(shù)的控制：對(duì)中深孔給予爆破技術(shù)時(shí)，要對(duì)打眼情況給予設(shè)計(jì)，比如眼深、眼距，才能達(dá)到良好的掏槽效果，對(duì)不同的巖石而言，可爆性也不一樣，因此
