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1、序號：預焊接工藝規(guī)程編制（簽字）年月日審核（簽字）：年月日批準（簽字）：年月日XXXXXXXXXZXX有限公司單位名稱：XXXXXXXXXXX有限公司預焊接工藝規(guī)程編號：焊接方法：日期：所依據(jù)焊接工藝評定報告編號：機動化程度（手工、半自動、自動）：接頭型式：坡口形式：襯墊（材料及規(guī)格）：其他：焊接接頭簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）%P母材：類別號組別號與類別號組別號標準號材料代號與標準號相焊對接焊縫焊件母材厚度范圍：角焊縫焊件母材厚度范圍：管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫：角焊縫：其
2、他/填充金屬：焊材類別焊條焊絲焊劑焊材標準填充金屬尺寸焊材型號焊材牌號（鋼號）其他對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：耐蝕堆焊金屬化學成分（％）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。焊接位置：對接焊縫位置：焊接方向：（向上、向下）角焊縫位置：焊接方向：（向上、向下）焊后熱處理：溫度范圍（℃）：保溫時間（min）預熱：最小預熱溫度（℃）最大道間（℃）保持預熱時間：加熱方式：保護氣體：氣體種類混合比流量（L/min）保護氣尾部保護氣背部保
3、護氣電特性：電流種類：極性：焊接電流范圍（A）焊接速度（范圍）：鎢極類型及直徑：電弧電壓（V）：噴嘴直徑（mm）：焊接電弧種類（噴射弧、短路弧等）：焊絲送進速度（cm/min）（按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（㎝/min）線能量（kj/cm）牌號直徑極性電流（A）//技術措施：擺動焊或不擺動焊：擺動參數(shù)：焊前清理和層間清理：背面清根方法：單道焊或多道焊（每面）：單絲焊或多絲焊：導電嘴至工件距離（mm）錘擊：其他：編制/日期審核/
4、日期日期序號：焊接工藝評定報告編制（簽字）：年月日審核（簽字）：年月日批準（簽字）：年月日XXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司單位名稱：XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司日期：焊接工藝評定報告編號：焊接工藝指導書編號：焊接方法：機械化程度（手工、機動、自動）：接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材焊后熱處理熱處理溫度(℃):材料標準：鋼號：保溫時間（min）:類、組別號：與類、組別號：相焊保護氣體板厚度：氣體混合比流量(L/min)管子直徑：保護氣體其他：
5、尾部保護氣背面保護氣填充金屬電特性焊材類別：電流種類:焊材標準:極性:焊材型號：焊材牌號:鎢極尺寸;焊材規(guī)格:；焊接電流(A):焊縫金屬厚度:電弧電壓(V):其他:焊接電弧種類：其他:焊接位置技術措施對接焊縫位置:方向:（向上、向下）焊接速度(cm/min):擺動或不擺動：擺動參數(shù):多道焊或單道焊:多絲焊或單絲焊:其他:角焊縫位置:、方向:（向上、向下）預熱預熱溫度(℃):道間間溫度(℃):其他:拉伸試驗試驗報告編號:試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)斷裂載荷(KN)抗拉強度(Mp
6、a)斷裂部位和特征彎曲試驗試驗報告編號:試樣編號試樣類型試樣厚度（mm）彎心直徑（mm）彎曲角度（°）試驗結果沖擊試驗試驗報告編號:試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度℃沖擊吸收功(J)備注焊縫區(qū)熱影響區(qū)金相檢驗（角焊縫）根部：（焊透、未焊透）焊縫：（熔合、未熔合）焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋）檢驗截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊腳差（mm）無損檢驗檢驗報告編號:RT：UT：MT：PT：其他：耐蝕堆焊金屬化學成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學成分測定表面至熔合線的距離（mm）：附加說明：結論：
7、本評定按JB/T47014-2011規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確評定結果:(合格、不合格)焊工姓名焊工代號施焊日期編制日期審核日期批準日期第三方檢驗
