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《超高層加強層伸臂桁架內(nèi)外筒轉換箱型節(jié)點高壓灌漿施工及質量控制方法》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在應用文檔-天天文庫。
1、超高層加強層伸臂桁架內(nèi)外筒轉換箱型節(jié)點高壓灌漿施工及質量控制方法（中建三局集團有限公司東北分公司）[摘要]：隨著建筑產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，超高層建筑也不斷涌現(xiàn)，如何增加超高層結構的抗側剛度、減小結構側向位移已成為工程界關注的主要問題。近年來超高層結構體系廣泛采用了中間核心筒與外圍框架相結合的結構形式,通過設置伸臂桁架來協(xié)調(diào)核心筒與框架間的受力和變形。本文主要通過某項目介紹了伸臂桁架層轉換箱型鋼節(jié)點的施工方法及質量控制措施，為類似工程提供經(jīng)驗。[關鍵詞]：伸臂桁架；轉換節(jié)點；高壓灌漿；密實度；質量控制；1前言隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，建筑結構高度不斷刷新，內(nèi)鋼筋混凝土核心筒-外鋼管混凝土框架是目前比
2、較普遍的超高層結構形式，該體系通常采用設置水平伸臂構件將核心筒與外圍鋼結構框架連接的形式，來協(xié)調(diào)核心筒與框架間的受力和變形，它對結構形成的反彎作用可以有效的增大結構的抗側剛度，減小結構側移動，一般情況下也會減小外框架的剪力分擔比。作為連接內(nèi)筒外框用來傳力的轉換伸臂箱型構件為受力關鍵構件，需采用灌漿料對轉換箱型節(jié)點的腔體澆灌密實,其灌漿質量的好壞直接影響結構的安全性和耐久性。本文主要通過某項目施工實例，介紹了箱型節(jié)點腔體的施工方法及質量控制方法，為類似工程提供經(jīng)驗。2適用范圍適用于結構形式為內(nèi)鋼筋混凝土核心筒-外鋼管混凝土框架結構的超高層伸臂桁架節(jié)點腔體灌漿施工。3工程概況3.1總體概況某工
3、程位于大連市中山區(qū)東港商務區(qū)內(nèi)9，由兩棟超高層點式塔樓及其4層裙樓組成；地下三層為地下停車場，地上A座為公建式公寓塔樓，共68層，建筑主體高度267.6米；B座為辦公與公建式公寓塔樓，共63層，總建筑高度267.6米；地上裙房4層，總建筑面積332425㎡。塔樓結構形式為混凝土核心筒-鋼框架的混合結構。3.2箱型節(jié)點概況在A座塔樓立面F20~F21，F(xiàn)36~F38，F(xiàn)52~F54共設置三層伸臂桁架加強層，每層共有三道伸臂桁架。在B座塔樓立面F15~F17，F(xiàn)31~F33，F(xiàn)47~F49共設置三層伸臂桁架加強層，每層共有三道伸臂桁架。加強層內(nèi)筒與外筒之間通過伸剛臂桁架連接共同承受荷載，核心筒
4、墻內(nèi)桁架與鋼柱相交時，桁架不斷開，鋼柱斷開。加強層伸臂桁架構件截面以H和口為主。核心筒墻體與外框架連接桁架部分全部為箱型構件，交接轉換箱型節(jié)點內(nèi)部腔體需灌漿。內(nèi)部灌漿采用專用灌漿料，灌漿料抗壓強度同墻體混凝土抗壓強度。箱型節(jié)點灌漿孔直徑80mm、100mm，排氣孔直徑20mm、30mm，內(nèi)部隔板流漿孔為80mm×180mm長圓孔。受塔吊吊重限制，節(jié)點在地面灌漿后無法吊起，故均需安裝后，在高空高壓灌漿。箱型節(jié)點4施工方法4.1灌漿操作一個獨立的灌漿區(qū)域的灌漿作業(yè)應連續(xù)，材料、人力都要有足夠的準備，除管理人員堅守崗位外，施工人員應稍有富余，以便應付突發(fā)事件。灌漿配合比應使用重量比，使用機械攪拌
5、，一定注意要攪拌均勻。灌漿一旦開始就要保證連續(xù)進行。灌漿溫度不得超過40度。4.2施工流程9箱型鋼節(jié)點就位→安裝灌漿嘴→攪拌機、灌漿機、材料就位→注漿管連接、密封檢查→灌漿料攪拌→加壓機灌漿。4.3安裝灌漿嘴鋼結構安裝完成后，在鋼結構箱型節(jié)點灌漿孔位置安制灌漿嘴，灌漿嘴采用45度彎頭無縫鋼管制作，鋼管直徑3cm，上端高于灌漿腔體頂高度20cm，灌漿嘴一端通過開孔鋼板焊接到澆料口，另一端與軟管連接。在拼裝后的灌漿嘴周圍用封堵型結構膠封縫。4.4攪拌機、灌漿機、材料就位現(xiàn)場具備灌漿條件后，將攪拌機、灌漿機、材料安置于爬模平臺上，攪拌機與灌漿機之間連接吸漿管，灌漿機安裝10m長注漿管，注漿管通過
6、40cm長軟管與灌漿嘴連接。4.5密封檢查各節(jié)點連接完成后，對所有連接部位進行檢查，保證期密封、牢固。4.6灌漿料的攪拌灌漿料攪拌時推薦用水量為12%（重量比），現(xiàn)場初次加水量為10%，后根據(jù)現(xiàn)場情況逐步調(diào)整。灌漿料攪拌必須采用機械攪拌，攪拌時間一般為3~4min，按照比例加入清潔水，攪拌均勻達到自流即可。拌合地點宜靠近灌漿地點。攪拌機使用前，要檢查攪拌機性能，若攪拌機攪拌刃與底部灌漿料間隙過大，攪拌不均勻，灌漿料沉于底部，要對攪拌機攪拌刃進行加工處理，保證絕隙＜5mm，從而保證底部灌漿料攪拌均勻。4.7灌漿方法采用專用灌漿機灌漿，灌漿料第一次攪拌完成后，開啟灌漿機，灌漿機通過吸漿管吸入攪
7、拌機內(nèi)的灌漿料，漿液壓入節(jié)點腔體之前，應首先開啟灌漿機，使?jié){液從壓漿嘴排出少許，以排除灌漿管路中的空氣、水和稀漿。當排出的漿液流動度和攪拌罐中的流動度一致時，方可開始壓入節(jié)點腔體。9灌漿時，腔體內(nèi)灌漿應連續(xù)進行，一次完成。灌漿應緩慢、均勻地，保持邊攪拌邊注漿，不得中斷，并保持所有最高點的排氣孔打開，使腔體內(nèi)排氣通暢。排氣孔在溢出漿料后逐一予以封堵，直至箱型節(jié)點內(nèi)充滿灌漿料。灌漿的壓力宜為0.4～0.5MPa。部分腔體排氣
