淺談堿性電弧爐煉鋼工藝流程 6509字 投稿：劉痻痼

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1、淺談堿性電弧爐煉鋼工藝流程6509字投稿：劉痻痼第３５卷第６期?。玻埃埃纺辏薄。苍隆〗K冶金?。剩幔纾酰停澹幔欤颍椋睿蟆。簦欤纭。酰郑铮保场。危铮。担叮模澹玻罚悖埃啊\談堿性電弧爐煉鋼工藝流程　辛桂彬?。ê４笸湍茉垂煞萦邢薰?，江蘇徐州?。玻保保┥希玻叮薄≌河懻摬⒎治隽藟A性電弧爐煉鋼的工藝過程?！?。關(guān)鍵詞：電弧爐；熔煉；工藝　中圖分類號：ＴＦ７１５４．　屬。的密度大，點(diǎn)低，鉛熔不溶于鋼液，易沉積在爐底　引　言　熔煉鑄鋼有很多種方法，轉(zhuǎn)爐煉鋼、爐煉　如平縫隙中造成漏鋼事故。錫、和銅易引起

2、鋼的熱脆。砷?。ǎ硰U鋼中不得混有密封容器，易燃、爆物和　易有毒物，以保證安全生產(chǎn)?！′摗㈦娀t煉鋼、應(yīng)電爐煉鋼等，感上海大屯能源股　份有限公司鑄造車間用得較多的是堿性電弧爐煉鋼?。ǎ╀摶瘜W(xué)成分應(yīng)明確，且要按成分分類存?。磸U并放，、硫磷含量不宜過高?！。ǎ╀撏庑纬叽绮荒苓^大（面積不宜超過　５廢截３０ｍｍ×３０ｍｍ，大長度不宜超過３０ｍｍ）０　０　最５　?！》ǎc平爐、爐比較起來，弧爐煉鋼有其突出的　轉(zhuǎn)電優(yōu)點(diǎn)：主要是電弧溫度高，煉中能造強(qiáng)堿性爐渣、熔　氧化性爐渣或還原性爐渣，金元素?zé)龘p少，合能熔煉　

3、各種合金鋼，能更有效地去除掉硫、等有害雜　并磷質(zhì)，高鋼水的質(zhì)量，提而且煉鋼周期短，、爐比較　開停一般情況下，每煉完一爐鋼后，裝料前，進(jìn)　在要方便，易與造型、型等工序進(jìn)行配合，容合便于組織　生產(chǎn)，所以應(yīng)用較廣泛。　行補(bǔ)爐，目的是修補(bǔ)爐底和被侵蝕的渣線及被破　其壞的部位，以維持正常的爐體形狀，而保證治煉的　從正常進(jìn)行和安全生產(chǎn)，補(bǔ)爐的要點(diǎn)為：?。ǎ背鲣摵罅⒓礄z查爐襯，要填補(bǔ)爐底時，需應(yīng)　先將爐底殘?jiān)堪浅觯缓筮M(jìn)行填補(bǔ)，補(bǔ)爐的原則　是高溫、快補(bǔ)、薄補(bǔ)，維護(hù)爐膛原狀?！。眽A性電弧爐煉鋼工藝流程　堿性

4、電弧爐氧化法煉鋼工藝過程主要包括原材　料準(zhǔn)備、補(bǔ)爐、配料及裝料、化期、熔氧化期、還原期、　出鋼７階段。個?。保痹牧蠝?zhǔn)備　．（）爐料要提前３　ｎ混合均勻，爐后放　２補(bǔ)０ｍｉ補(bǔ)下電極烘烤３?。钊粞a(bǔ)鎂砂量較大，酌情延長?。埃恚椋瑧?yīng)烘烤時間。?。保撑淞霞把b料?。畯U鋼是電弧爐煉鋼的主要材料，鋼質(zhì)量的好　廢壞直接影響鋼水的質(zhì)量、本和電弧爐生產(chǎn)率，成因　此，對廢鋼有如下幾點(diǎn)要求：　（）１廢鋼表面應(yīng)清潔少銹。因廢鋼中沾有的泥沙　配料是電爐煉鋼工藝中不可缺少的組成部分，　配料是否合理關(guān)系到煉鋼工能否按照工藝要求正

5、?！〉剡M(jìn)行冶煉操作。合理的配料能縮短冶煉時間。配　等雜物會降低爐料的導(dǎo)電性能，長熔化時間，延還會　影響氧化期去磷效果以及侵蝕爐襯。廢鋼銹蝕嚴(yán)重　料時應(yīng)注意：是必須正確地進(jìn)行配料計(jì)算和準(zhǔn)確　一地稱量爐料裝入量；二是爐料的大小要按比例搭配，　以達(dá)到好裝、化的目的；快三是各類爐料應(yīng)根據(jù)鋼水　的質(zhì)量要求和冶煉方法搭配使用；四是配料成分必　須符合工藝要求。　或沾有油污時會降低鋼和合金元素的收得率，加　增鋼中的含氫量。?。ǎ╀撝胁坏没煊秀U、、、、等有色金　２廢錫砷鋅銅收稿日期：０７０—３２０—４２　作者簡介：

6、桂彬（９４）男，程師。電話：１８５９８２Ｅｍａ：一０＠ｄｃｃｃｍ。辛１７一，工０３１３０１；—ｉｔ５１ｔｅ．ｏ?。欤艟S普資訊http://www.cqvip.com５?。辖K　冶　金　第３卷?。笛b料前應(yīng)先在爐底鋪上一層石灰，灰的重量　石約為爐料重量的２，　以便提前造好熔化渣，有利于　早期去磷，少鋼液的吸氣和加速升溫。減　裝料時應(yīng)將小料的一半放入底部，料的上部、小　爐子中心區(qū)放入全部大料、碳廢鋼和難熔爐料，低大　騰的階段叫氧化期。氧化期的主要任務(wù)是脫碳、脫　磷，去除氣體及夾雜物，并提高鋼水溫度。氧化

7、期的　操作工藝如下：?。ǎ毖趸谇耙浑A段，水溫度較低主要是造渣　鋼脫磷，內(nèi)的脫磷反應(yīng)為　爐５ｅ＋２ｅＰ—ＰＯ５＋１Ｆ＋Ｑ?。疲啤。保澹校稀。茫帷茫幔校稀。选　。担希希。担擦现g放入小料，中型料裝在大料的上面及四周，大　料的最上面放入小料。凡在配料中使用的電極塊、應(yīng)　砸成５～１０ｍ左右，在爐料下層，料要緊　００　ｍ裝裝實(shí)，裝好的爐料為半球形，二次加料不使用大塊料及　濕料?！。保慈刍凇。煞磻?yīng)看出要提高脫磷效果，必須造成強(qiáng)氧化　性（ｅ含量為１　～２?。?qiáng)堿性（ａ濃度要　ＦＯ２０，ＣＯ高，

8、Ｒ一２）～３的爐渣，爐渣流動性要好；當(dāng)偏低的　適溫度，強(qiáng)鋼渣的攪拌，加以利于脫磷反應(yīng)的進(jìn)行?！。ǎ伯?dāng)鋼水溫度達(dá)到１５０。，　５Ｃ后氧化期進(jìn)入第　在電弧爐煉鋼工藝中，通電開始到爐料全部　從二階段，氧化第二階段主要是進(jìn)行氧化脫碳沸騰精　煉，以去除鋼液中的氣體和夾雜物。上海大屯能源股　份有限公司氧化脫碳采用礦石＋氧氣結(jié)合脫碳法，　煉鋼過程中碳的氧化反應(yīng)是一個非常重要的反應(yīng)，　其有利于整個熔池的迅速加熱，利于鋼液成分的　有均勻化；具體化學(xué)反應(yīng)如下：?。埃谩茫稀。疲澹谩疲澹茫稀。?/p>