淺談錐度螺紋的加工方法

淺談錐度螺紋的加工方法

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1、廣州工程技術(shù)職業(yè)學(xué)院廣州數(shù)控設(shè)備有限公司畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目:淺談錐度螺紋的加工方法系(院):機(jī)電工程系專業(yè)班級(jí):11數(shù)控技術(shù)(3班)學(xué)生姓名:陳萬里學(xué)號(hào)2111421109012指導(dǎo)教師:梁楚亮汪菊英完成日期:2014.01.08廣州工程技術(shù)職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書編號(hào):GIT-QI-A6-28姓名陳萬里學(xué)號(hào)2111421109012畢業(yè)屆別2014年專業(yè)數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目淺談錐度螺紋的加工方法指導(dǎo)教師梁楚亮學(xué)歷大學(xué)專科職稱技師指導(dǎo)教師汪菊英學(xué)歷碩士職稱副教授具體要求1.根據(jù)有關(guān)企業(yè)市場(chǎng)需求的、指導(dǎo)教師所給定的和自己選定項(xiàng)目為<<淺談錐度螺

2、紋的加工方法>>畢業(yè)設(shè)計(jì)課題。2.搜集準(zhǔn)備設(shè)計(jì)資料和相關(guān)手冊(cè)。3.確定畢業(yè)設(shè)計(jì)課題的實(shí)施步驟。4.繪制出產(chǎn)品的相關(guān)圖形。5.編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書。進(jìn)度安排1.2013年10月12日至10月17日完成課題選擇,并搜集準(zhǔn)備設(shè)計(jì)資料和手冊(cè)。2.2013年10月18日至11月10日完成畢業(yè)論文的主要部分內(nèi)容。3.2013年11月11日至11月30日編寫畢業(yè)論文設(shè)計(jì)說明書。4.2013年12月01日至12月31日指導(dǎo)教師審核全部設(shè)計(jì)資料。5.2014年01月01日至01月08日修改并打印全部設(shè)計(jì)資料,上交給校內(nèi)指導(dǎo)老師。廣州數(shù)控設(shè)備有限公司指導(dǎo)教師簽字:年月日專業(yè)組長(zhǎng)意

3、見:專業(yè)組長(zhǎng)簽字:年月日題目發(fā)出日期2013年10月12日設(shè)計(jì)(論文)起止時(shí)間2013年10月12日到2014年01月08日附注:廣州工程技術(shù)職業(yè)學(xué)院學(xué)生開題報(bào)告書編號(hào):GIT-QI-A6-29課題名稱淺談錐度螺紋的加工方法課題來源教師指定課題類型AX指導(dǎo)教師梁楚亮汪菊英學(xué)生姓名陳萬里學(xué)號(hào)2111421109012專業(yè)數(shù)控技術(shù)開題報(bào)告內(nèi)容:“壓榨機(jī)螺桿”一般用四軸加工中心加工,但是其加工的難度高、效率低,一般企業(yè)里都沒有購置昂貴的設(shè)備。用四軸加工中心的銑銷方法,雖然能達(dá)到零件的加工精度,但加工周期太長(zhǎng),要求的設(shè)備不符合現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益最大化,本文用普通的數(shù)

4、控車床一次性裝夾加工,既能達(dá)到零件的技術(shù)要求,也可以保證工件同軸度和加工精度。所以選用經(jīng)濟(jì)形的車床宏程序的編程方法來實(shí)現(xiàn)錐度螺桿的加工就可達(dá)到預(yù)期效果。方法及預(yù)期目的:通過對(duì)宏程序的學(xué)習(xí)和掌握及利用現(xiàn)有的設(shè)備、工具和技術(shù)員的能力,并準(zhǔn)確了解零件的復(fù)雜程度和操作難度,熟悉零件關(guān)鍵部位的尺寸和表面質(zhì)量,對(duì)零件進(jìn)行“一夾一頂”和有的放矢的加工,設(shè)計(jì)最優(yōu)化、最合理的加工工藝。經(jīng)過數(shù)控車床多次生產(chǎn)證明,解決了錐度螺紋的爛牙及收尾,重復(fù)對(duì)刀拆卸裝夾而導(dǎo)致加工時(shí)間長(zhǎng)、誤差大等問題,保證了零件的質(zhì)量和穩(wěn)定性,滿足了客戶的需求,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。指導(dǎo)教師簽名:日期:課題類

5、型:(1)A—工程設(shè)計(jì);B—技術(shù)開發(fā);C—軟件工程;D—理論研究;(2)X—真實(shí)課題;Y—模擬課題;Z—虛擬課題(1)、(2)均要填,如AY、BX等。廣州工程技術(shù)職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)指導(dǎo)記錄編號(hào):GIT-QI-A6-30專業(yè):數(shù)控技術(shù)畢業(yè)屆別:2014年姓名陳萬里學(xué)號(hào)2111421109012指導(dǎo)教師梁楚亮汪菊英畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目淺談錐度螺紋的加工方法日期指導(dǎo)內(nèi)容存在問題教師、學(xué)生簽字2013-10-22工件誤差大打點(diǎn)深度不夠,頂針沒有頂緊,晃動(dòng)太大2013-10-23齒寬誤差大反向間隙問題2013-10-25撞刀機(jī)床Z軸失步2013-10-27斷刀切

6、斷刀槽寬開槽問題2013-10-27螺紋爛牙螺旋升角角度不夠2013-10-29螺紋收尾不好退刀角度沒算好注:本表由指導(dǎo)教師根據(jù)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)指導(dǎo)工作方案和實(shí)際指導(dǎo)情況填寫,畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)完成后附在設(shè)計(jì)(論文)的封底之前廣州工程技術(shù)職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)評(píng)閱書編號(hào):GIT-QI-A6-32姓名陳萬里學(xué)號(hào)2111421109012專業(yè)數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目淺談錐度螺紋的加工方法指導(dǎo)教師評(píng)語:得分評(píng)閱人簽字:年月日等級(jí)目錄摘要 ………………………………………………………………7關(guān)鍵詞…………………………………………………………………7一、錐度螺紋的應(yīng)

7、用原理與結(jié)構(gòu)…………………………………7二、螺紋車削的難度分析…………………………………………8三、螺紋成型工藝分析………………………………………………10四、刀具角度、材料和切削液的選擇……………………………10五、加工工藝過程……………………………………………………11六、宏程序的應(yīng)用………………………………………………………12七、程序編寫……………………………………………………………18八、注意事項(xiàng)……………………………………………………………22九、試車后的效果圖…………………………………………………23十、結(jié)束語……………………………………………

8、…………………23參考文獻(xiàn)…………………………………

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