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《淺談錐度螺紋的加工方法畢業(yè)論文》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、廣州工程技術(shù)職業(yè)學(xué)院廣州數(shù)控設(shè)備有限公司畢業(yè)設(shè)計（論文）題目：淺談錐度螺紋的加工方法系(院)：機電工程系專業(yè)班級:11數(shù)控技術(shù)（3班）學(xué)生姓名：陳萬里學(xué)號2111421109012指導(dǎo)教師：梁楚亮汪菊英完成日期：2014.01.08廣州工程技術(shù)職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書編號：GIT-QI-A6-28姓名陳萬里學(xué)號2111421109012畢業(yè)屆別2014年專業(yè)數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計（論文）題目淺談錐度螺紋的加工方法指導(dǎo)教師梁楚亮學(xué)歷大學(xué)?？坡毞Q技師指導(dǎo)教師汪菊英學(xué)歷碩士職稱副教授具體要求1．根據(jù)有關(guān)企業(yè)市場需求
2、的、指導(dǎo)教師所給定的和自己選定項目為<<淺談錐度螺紋的加工方法>>畢業(yè)設(shè)計課題。2．搜集準(zhǔn)備設(shè)計資料和相關(guān)手冊。3．確定畢業(yè)設(shè)計課題的實施步驟。4．繪制出產(chǎn)品的相關(guān)圖形。5．編寫畢業(yè)設(shè)計說明書。進度安排1．2013年10月12日至10月17日完成課題選擇，并搜集準(zhǔn)備設(shè)計資料和手冊。2．2013年10月18日至11月10日完成畢業(yè)論文的主要部分內(nèi)容。3．2013年11月11日至11月30日編寫畢業(yè)論文設(shè)計說明書。4．2013年12月01日至12月31日指導(dǎo)教師審核全部設(shè)計資料。5．2014年01月01日至01月
3、08日修改并打印全部設(shè)計資料，上交給校內(nèi)指導(dǎo)老師。廣州數(shù)控設(shè)備有限公司指導(dǎo)教師簽字：年月日專業(yè)組長意見：專業(yè)組長簽字：年月日題目發(fā)出日期2013年10月12日設(shè)計（論文）起止時間2013年10月12日到2014年01月08日附注：廣州工程技術(shù)職業(yè)學(xué)院學(xué)生開題報告書編號：GIT-QI-A6-29課題名稱淺談錐度螺紋的加工方法課題來源教師指定課題類型AX指導(dǎo)教師梁楚亮汪菊英學(xué)生姓名陳萬里學(xué)號2111421109012專業(yè)數(shù)控技術(shù)開題報告內(nèi)容：“壓榨機螺桿”一般用四軸加工中心加工，但是其加工的難度高、效率低,一般企
4、業(yè)里都沒有購置昂貴的設(shè)備。用四軸加工中心的銑銷方法，雖然能達到零件的加工精度，但加工周期太長，要求的設(shè)備不符合現(xiàn)實生產(chǎn)和經(jīng)濟效益最大化，本文用普通的數(shù)控車床一次性裝夾加工，既能達到零件的技術(shù)要求，也可以保證工件同軸度和加工精度。所以選用經(jīng)濟形的車床宏程序的編程方法來實現(xiàn)錐度螺桿的加工就可達到預(yù)期效果。方法及預(yù)期目的：通過對宏程序的學(xué)習(xí)和掌握及利用現(xiàn)有的設(shè)備、工具和技術(shù)員的能力，并準(zhǔn)確了解零件的復(fù)雜程度和操作難度，熟悉零件關(guān)鍵部位的尺寸和表面質(zhì)量，對零件進行“一夾一頂”和有的放矢的加工，設(shè)計最優(yōu)化、最合理的加工
5、工藝。經(jīng)過數(shù)控車床多次生產(chǎn)證明，解決了錐度螺紋的爛牙及收尾，重復(fù)對刀拆卸裝夾而導(dǎo)致加工時間長、誤差大等問題，保證了零件的質(zhì)量和穩(wěn)定性，滿足了客戶的需求，取得了良好的經(jīng)濟效益。指導(dǎo)教師簽名：日期：課題類型：（1）A—工程設(shè)計；B—技術(shù)開發(fā)；C—軟件工程；D—理論研究；（2）X—真實課題；Y—模擬課題；Z—虛擬課題（1）、（2）均要填，如AY、BX等。廣州工程技術(shù)職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）指導(dǎo)記錄編號：GIT-QI-A6-30專業(yè)：數(shù)控技術(shù)畢業(yè)屆別：2014年姓名陳萬里學(xué)號2111421109012指導(dǎo)教師梁楚亮汪
6、菊英畢業(yè)設(shè)計（論文）題目淺談錐度螺紋的加工方法日期指導(dǎo)內(nèi)容存在問題教師、學(xué)生簽字2013-10-22工件誤差大打點深度不夠，頂針沒有頂緊，晃動太大2013-10-23齒寬誤差大反向間隙問題2013-10-25撞刀機床Z軸失步2013-10-27斷刀切斷刀槽寬開槽問題2013-10-27螺紋爛牙螺旋升角角度不夠2013-10-29螺紋收尾不好退刀角度沒算好注：本表由指導(dǎo)教師根據(jù)畢業(yè)設(shè)計（論文）指導(dǎo)工作方案和實際指導(dǎo)情況填寫，畢業(yè)設(shè)計（論文）完成后附在設(shè)計（論文）的封底之前廣州工程技術(shù)職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)評閱
7、書編號：GIT-QI-A6-32姓名陳萬里學(xué)號2111421109012專業(yè)數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(論文)題目淺談錐度螺紋的加工方法指導(dǎo)教師評語：得分評閱人簽字：年月日等級目錄摘要 ………………………………………………………………7關(guān)鍵詞…………………………………………………………………7一、錐度螺紋的應(yīng)用原理與結(jié)構(gòu)…………………………………7二、螺紋車削的難度分析…………………………………………8三、螺紋成型工藝分析………………………………………………10四、刀具角度、材料和切削液的選擇……………………………10
8、五、加工工藝過程……………………………………………………11六、宏程序的應(yīng)用………………………………………………………12七、程序編寫……………………………………………………………18八、注意事項……………………………………………………………22九、試車后的效果圖…………………………………………………23十、結(jié)束語………………………………………………………………23參考文獻…………………………………
