標(biāo)準(zhǔn)釬焊作業(yè)指導(dǎo)書

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1、********************有限公司文件名稱:釬焊作業(yè)指導(dǎo)書文件編號:版本號:擬制:日期:審核:日期:批準(zhǔn):日期:受控號:部門:********************有限公司發(fā)布實(shí)施釬焊作業(yè)基本流程清潔充氮氮?dú)鈮毫刂圃?.02-0.05MPa之間添加焊料焊接焊料確認(rèn)焊料裝配銅管確認(rèn)間隙是否合適焊接加熱冷卻、繼續(xù)充氮10S以上關(guān)閉氮?dú)鈱更c(diǎn)質(zhì)量進(jìn)行目測合格后,干燥氮?dú)獯祾咔謇砀稍锏獨(dú)馇謇砀稍锏獨(dú)馇謇砀稍锏獨(dú)馇謇?、目的規(guī)定冷媒系統(tǒng)等銅管件的釬焊操作規(guī)程,確保銅管件焊接質(zhì)量,提高冷媒管路等系統(tǒng)可靠性。2、范圍銅管件的焊接3、崗位職

2、責(zé)操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,保證焊接質(zhì)量。4、使用工具或材料焊槍、氧氣瓶、乙炔瓶、氮?dú)馄?、扳手、點(diǎn)火器、釬料、助焊劑等(注:銅對鋼、鐵釬焊時,用銅焊絲、助焊劑(四助酸鈉);銅對銅釬焊用銀焊絲)。5、氣瓶安全注意事項(xiàng)?(1)分開運(yùn)輸,避免震動,防止填料下沉使氣壓上升,發(fā)生事故。?(2)不能與油脂接觸,工作場所帶電時,應(yīng)墊絕緣墊。?(3)避開熱源火源,夏季禁止太陽爆曬,冬季結(jié)凍禁止用開水解凍,更不能火烤。?(4)乙炔瓶不能臥放使用,臥放氣瓶須直立20分鐘后使用。?(5)緩慢開啟瓶閥,防止產(chǎn)生靜電火花引起爆炸和火災(zāi)。?(6)氣瓶專用,氣體不能用

3、盡氧氣留0.1MPa,乙炔留0.05-0.1MPa剩余壓力。?干燥氮?dú)馇謇砀稍锏獨(dú)馇謇砀稍锏獨(dú)馇謇?、目的規(guī)定冷媒系統(tǒng)等銅管件的釬焊操作規(guī)程,確保銅管件焊接質(zhì)量,提高冷媒管路等系統(tǒng)可靠性。2、范圍銅管件的焊接3、崗位職責(zé)操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,保證焊接質(zhì)量。4、使用工具或材料焊槍、氧氣瓶、乙炔瓶、氮?dú)馄?、扳手、點(diǎn)火器、釬料、助焊劑等(注:銅對鋼、鐵釬焊時,用銅焊絲、助焊劑(四助酸鈉);銅對銅釬焊用銀焊絲)。5、氣瓶安全注意事項(xiàng)?(1)分開運(yùn)輸,避免震動,防止填料下沉使氣壓上升,發(fā)生事故。?(2)不能與油脂接觸,工作場所帶電時,應(yīng)墊絕緣墊

4、。?(3)避開熱源火源,夏季禁止太陽爆曬,冬季結(jié)凍禁止用開水解凍,更不能火烤。?(4)乙炔瓶不能臥放使用,臥放氣瓶須直立20分鐘后使用。?(5)緩慢開啟瓶閥,防止產(chǎn)生靜電火花引起爆炸和火災(zāi)。?(6)氣瓶專用,氣體不能用盡氧氣留0.1MPa,乙炔留0.05-0.1MPa剩余壓力。?6、釬焊操作安全規(guī)范(1)用點(diǎn)火器點(diǎn)燃,切不可在焊嘴正面點(diǎn)火,以免噴火燒手。(2)將焊槍噴火點(diǎn)遠(yuǎn)離操作業(yè)者和其它人。(3)將可燃材料遠(yuǎn)離熱源、火焰和火花。(4)當(dāng)操作焊接設(shè)備時,要照顧到四周。(5)小心操作儲氣罐,當(dāng)心氣體泄漏。(6)必須戴安全眼鏡,戴工作手套作業(yè)。(

5、7)在下班交接班或過夜不使用設(shè)備時,供氣線路上的閥門應(yīng)關(guān)閉。7、釬焊操作步驟(1)器具的檢查(焊接前的安全保證和品質(zhì)保證)①壓力表的指針是否指向“0”②打開總閥門,壓力計(jì)的指針是否指著規(guī)定值氧氣:0.45±0.05Mpa;乙炔:0.05±0.01Mpa;③各配管連接部是否漏氣一定要用肥皂水確認(rèn)(1)器具的檢查(焊接前的安全保證和品質(zhì)保證)④焊槍閥門固定螺絲有無松動火口變形、堵塞,會影響火焰的形成,造成火力偏差,導(dǎo)致釬焊條件變壞。⑤確認(rèn)焊絲,并清理焊絲表面焊材表面上異物粘附或氧化,會導(dǎo)致釬焊針孔。⑥放置小物配管的容器是否有異物粘附異物粘附,會導(dǎo)

6、致釬焊針孔(2)焊槍的操作①焊槍的拿握方法:用右手的手指和手掌心,輕輕地握住②閥門操作:用左手打開關(guān)閉氧氣閥門用左手打開關(guān)閉乙炔氣閥門(3)火力的調(diào)整點(diǎn)火:①先把乙炔氣閥門轉(zhuǎn)動1/4圈②再打開氧氣閥門1/3圈③用點(diǎn)火槍在噴火口處點(diǎn)火火力調(diào)整:調(diào)整的基準(zhǔn):(中性火焰)3Cm-4Cm20Cm-30Cm780℃-860℃600℃1800℃-2400℃780℃-860℃火焰心長30~40mm,將火焰長度調(diào)整至與母材管徑一致。注:根據(jù)管徑大小不同火焰的選擇也要隨之改變,因此管徑越粗火焰越粗,管徑越細(xì)火焰越細(xì)。熄滅:①先關(guān)閉乙炔②再關(guān)閉氧氣這樣可避免出現(xiàn)

7、黑煙。閥門關(guān)閉不應(yīng)過緊,以不漏氣為宜。(4)焊前清理焊前清理是釬焊前十分重要的準(zhǔn)備工作之一,如焊接前焊縫處存在油污或氧化物,必須將焊件清洗干凈。(5)接管位置:釬焊的接頭形式有對接、搭接、T型接、卷邊拉及套接等方式,制冷系統(tǒng)所采用的均為套接方式,不得采用其它接頭方式。接管位置以限位臺階為準(zhǔn),無脹口和縮口時,接管位置B為10~15mm。0.05mm-0.15mm10mm-15mm?(6)充氮保護(hù)焊接作用:防止銅管內(nèi)壁在加熱過程中氧化生成氧化皮注意:①將氮?dú)饨尤脬~管管口,打開氮?dú)鉁p壓閥,氮?dú)鈮毫刂圃?.02-0.05MPa之間,待管道內(nèi)空氣全部

8、排出后,開始焊接。②焊接完成后,不能馬上拿掉充氮?dú)夤?,只要需要等焊接部冷卻后10S以上,才能去掉充氮?dú)夤?。?)預(yù)熱實(shí)際技巧①兩母材要均勻加熱:②將焊材加熱至作業(yè)溫

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