鍋爐結(jié)焦原因分析及處理措施方案

《鍋爐結(jié)焦原因分析及處理措施方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、范文范例學(xué)習(xí)參考煤粉鍋爐結(jié)焦原因分析及預(yù)防措施摘要在電站鍋爐運行中，鍋爐結(jié)焦是個長期存在并且一直困擾電站鍋爐運行人員的主要問題，它的存在不緊影響了鍋爐的經(jīng)濟性，并且對鍋爐的安全運行也造成一定的影響。電站鍋爐主要以煤作為燃料，其燃燒產(chǎn)物中含有大量的灰粒、硫和氮的氧化物等物質(zhì)，這些物質(zhì)在鍋爐運行的過程中有時以各種各樣的形式沉積在受熱面的表面，造成受熱面的結(jié)焦。魏橋鋁電公司熱電廠#2爐自投運來長期存在結(jié)焦現(xiàn)象，其結(jié)焦區(qū)域分布在燃燒器周圍，燃燒區(qū)域的水冷壁管及三次風(fēng)噴口上部，在屏過底部也有結(jié)焦。曾多次因鍋爐掉焦發(fā)生滅火及嚴(yán)重結(jié)焦被迫停運的事故，給鍋爐安全運行及經(jīng)濟生產(chǎn)帶來較大

2、影響。本文首先通過對鍋爐結(jié)焦的成因及結(jié)焦對鍋爐安全運行的危害做了詳細(xì)的介紹。再從燃煤煤質(zhì)、運行氧量、運行燃燒調(diào)整、爐膛出口煙溫、爐內(nèi)空氣動力場、吹灰情況等方面深入分析魏橋鋁電公司熱電廠#2爐結(jié)焦問題，認(rèn)為鍋爐結(jié)焦主要是由于運行調(diào)整不當(dāng)、運行氧量偏低、爐膛出口煙溫偏高、空氣動力場不均、吹灰次數(shù)少等原因造成的，針對結(jié)焦原因采取相應(yīng)合理的綜合治理措施。通過一段時間的運行#2爐結(jié)焦現(xiàn)象明顯減少，鍋爐運行工況得到改善，鍋爐運行效率也大幅提高。關(guān)鍵詞：鍋爐，燃燒，結(jié)焦，滅火1.引言?魏橋鋁電公司熱電廠#2爐是武漢鍋爐廠生產(chǎn)的WGZ—240/9.8-2型鍋爐，為高壓、單鍋筒、集中下

3、降管、自然水循環(huán)、“∏”型布置的固態(tài)排渣煤粉鍋爐。設(shè)計燃用淄博貧煤，燃料特性為：揮發(fā)份13﹪含碳量53﹪灰分35.12﹪硫份1.05﹪。采用中儲式鋼球磨煤機制粉系統(tǒng)，12臺給粉機，兩臺排粉機，四角切圓水平濃淡型直流燃燒器，兩臺送風(fēng)機，兩臺引風(fēng)機。#2爐在2006年投產(chǎn)，投產(chǎn)初期鍋爐結(jié)焦現(xiàn)象輕微，從2007年02月以后，鍋爐結(jié)焦嚴(yán)重，結(jié)焦主要區(qū)域分布在燃燒器周圍，燃燒區(qū)域的水冷壁管及三次風(fēng)噴口上部，有些焦塊在屏過底部之間處也結(jié)焦，爐膛的大量結(jié)焦不但嚴(yán)重影響了鍋爐主要參數(shù)的穩(wěn)定。使氣溫偏高，排煙溫度升高，廠用電耗增大，致使鍋爐的整體熱效率降低。而且大量掉焦引起爐膛負(fù)壓波動

4、并且?guī)状我驀?yán)重掉焦造成燃燒失穩(wěn)最終導(dǎo)致鍋爐滅火。由于大焦塊的掉落堵塞冷灰斗造成排渣不暢，在除渣過程中大量的冷風(fēng)漏入，嚴(yán)重危害鍋爐安全穩(wěn)定運行。精品資料整理范文范例學(xué)習(xí)參考2.鍋爐結(jié)焦機理鍋爐結(jié)渣是個很復(fù)雜的物理化學(xué)過程,它涉及煤的燃燒、爐內(nèi)傳熱、傳質(zhì)、煤的潛在結(jié)渣傾向、煤灰粒子在爐內(nèi)運動以及煤灰與管壁間的粘附等復(fù)雜過程。在燃料中都或多或少地含有灰分，特別是劣質(zhì)煤的含灰量較多?；曳譅顟B(tài)變化時經(jīng)歷三種溫度：變形溫度DT，軟化溫度ST,熔化溫度FT。其中，軟化溫度ST在熔融特性溫度中最為重要。在固態(tài)排渣煤粉爐中，火焰中心溫度高達1400℃～1600℃。煤粉在爐膛內(nèi)燃燒后一部

5、分灰在爐內(nèi)高溫環(huán)境下呈熔化或半熔化狀態(tài)。正常情況下，由于水冷壁溫度相對較低，灰渣粒在接近水冷壁管之前，以輻射換熱的形式釋放熱量，其自身溫度迅速降低而凝固，最終可能在水冷壁管上形成一層疏松的積灰，在鍋爐運行中積灰層自行脫落或通過吹灰器吹落，灰層不至于發(fā)展為焦塊。若灰渣粒在到達受熱面前未得到足夠冷卻成為凝固狀態(tài)，而仍然具有較高粘結(jié)能力時，就容易粘附在受煙氣火焰沖刷的受熱面或爐墻上，產(chǎn)生結(jié)焦。一旦結(jié)焦發(fā)生，由于焦層的熱阻使得傳熱惡化，焦層表面因得不到充分冷卻而溫度很高，再加上焦層表面粗糙，爐內(nèi)灰渣粒更容易粘附上去，加速結(jié)焦過程的發(fā)展，從而形成更大的焦塊。3.結(jié)渣的危害3.1

6、鍋爐效率下降受熱面結(jié)渣后，使傳熱惡化水冷壁的吸熱量降低煙氣溫度升高造成排煙溫度升高，鍋爐熱效率下降；燃燒器出口結(jié)渣，造成氣流偏斜，燃燒惡化，有可能使機械未完全燃燒熱損化學(xué)未完全燃燒熱損失增大；在爐膛出口處結(jié)焦，使鍋爐通風(fēng)阻力增大，廠用電量上升。自2007年以后，#2爐各項經(jīng)濟指標(biāo)如飛灰由原來的7﹪―8﹪，上升到10﹪―12﹪排煙溫度由原來的132℃升高到145℃廠用電率也大幅升高，經(jīng)濟指標(biāo)大幅下滑，使鍋爐的經(jīng)濟性變差。3.2影響鍋爐出力水冷壁結(jié)渣后，由于大量的結(jié)渣附著在水冷壁上，受熱面內(nèi)汽水混合物吸熱效果下降，如保持燃料量不變，則鍋爐的蒸發(fā)量將下降；爐膛出口煙溫升高，

7、蒸汽出口溫度升高，管壁溫度升高，當(dāng)結(jié)焦嚴(yán)重時通風(fēng)阻力的增大，增大引風(fēng)機出力，當(dāng)引風(fēng)機出力到最大時被迫降低鍋爐出力。3.3影響鍋爐運行的安全性結(jié)渣后過熱器處煙溫及汽溫均升高，嚴(yán)重時會引起管壁超溫；結(jié)渣往往是不均勻的，結(jié)果使過熱器熱偏差增大，對自然循環(huán)鍋爐的水循環(huán)安全性以及強制循環(huán)鍋爐的水冷壁熱偏差帶來不利影響；爐膛上部結(jié)渣塊掉落時，可能砸壞冷灰斗水冷壁管，造成爐膛滅火或堵塞排渣口，使鍋爐被迫停止運行；除渣操作時間長時，爐膛漏入冷風(fēng)太多，使燃燒不穩(wěn)定甚至滅火。精品資料整理范文范例學(xué)習(xí)參考鍋爐的大焦塊掉在撈渣機后，瞬間產(chǎn)生大量的水蒸氣，破壞撈渣機的水封，同