資源描述：
《焊條制造與工藝及金相組織實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。
1、實(shí)驗(yàn)一焊條制造一．實(shí)驗(yàn)?zāi)康模海?）了解焊條生產(chǎn)工藝過程，掌握實(shí)驗(yàn)室焊條試制方法。（2）了解制造焊條所用原材料及其作用。二、基本原理電焊條制造工藝就是按焊條配方要求制備焊條涂料和焊芯，并把焊條涂料涂敷到焊芯上，使之成型，經(jīng)磨頭、磨尾、烘干成為焊條的一種手段。
焊條的鋼芯，簡(jiǎn)稱焊芯，是由焊條盤條經(jīng)去銹、拉拔、校直、切斷而成。焊條藥皮壓涂成型是把已制備好的焊條涂料涂敷在制備好的焊芯上成為焊條的工藝過程。焊條藥皮涂制成型的方法很多，從手工涂制（如浸涂法、搓制法）發(fā)展到高速擠壓設(shè)備進(jìn)行涂制。由于采用壓涂法壓涂的焊條質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，在焊條生產(chǎn)中，幾乎全部采用壓涂法。常用的焊條涂粉機(jī)有螺旋式和油壓
2、式兩類。油壓式涂粉機(jī)，適應(yīng)范圍廣，能壓涂各種型號(hào)的焊條。而螺旋式焊條涂粉機(jī)對(duì)涂料性能要求苛刻，要求藥粉應(yīng)具有良好的塑性和適宜的粘性，良好的彈性和流動(dòng)性，適宜的干濕度，此外，涂料應(yīng)具有一定的透氣性，便于焊條藥皮中的水分的蒸發(fā)排除。本實(shí)驗(yàn)室的焊條涂粉機(jī)是油壓式的，主要由油壓系統(tǒng)、涂料缸、涂料頭和機(jī)座組成。并帶有小型送絲機(jī)，可滿足實(shí)驗(yàn)、科研及小批量生產(chǎn)。壓涂的焊條，其藥皮應(yīng)均勻、光滑而致密地涂敷在焊芯的周圍，無(wú)開裂、脫落、氣泡等缺陷。焊條的偏心度、引弧端、夾持端等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。三、實(shí)驗(yàn)用主要設(shè)備、儀器和材料：（1）天平（2）瓷缽、瓷棒（3）比重計(jì)（波美計(jì)）（4）量筒（5）焊芯（6）各種藥粉
3、（7）油壓機(jī)（8）烘干爐四．實(shí)驗(yàn)方法及步驟：參考配方：金紅石5（15）鈦白粉3（5）還原鈦鐵礦38白泥10長(zhǎng)石10云母8大理石12中碳錳鐵10纖維素3海泡石5合計(jì)99（111）（116）I.按照設(shè)計(jì)好的配方，稱取約500g藥粉。II.干混：將配好的藥粉混合均勻。III.濕混：選擇合適的水玻璃，調(diào)理好比重，按設(shè)計(jì)要求的量逐漸加入藥粉中，攪拌均勻。IV.將焊條鋼絲去油、去銹、校直。I.裝機(jī)壓制，磨頭磨尾。（注意調(diào)整焊條偏心）II.烘干。按設(shè)計(jì)的溫度、時(shí)間進(jìn)行。III.檢驗(yàn)。焊條表面質(zhì)量檢查及偏心度檢查，保留合格焊條，用于下一步實(shí)驗(yàn)。五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)1.記錄實(shí)驗(yàn)配方及其稱重，所加水玻璃量，實(shí)驗(yàn)壓力
4、。2.評(píng)定焊條表面質(zhì)量，記錄存在的問題。六、思考題1.分析實(shí)驗(yàn)配方中所用原材料的主要作用。2.簡(jiǎn)述焊條藥皮的主要作用。實(shí)驗(yàn)二焊條工藝性能評(píng)價(jià)1．實(shí)驗(yàn)?zāi)康模海?）掌握工藝性能鑒定的主要內(nèi)容及方法。（2）能確定合適的工藝參數(shù)施焊。（3）了解藥皮成分及工藝參數(shù)對(duì)焊條工藝性能的影響。2.基本原理焊條的工藝性能是焊條施焊時(shí)的工藝性能，主要包括電弧穩(wěn)定性、焊縫成形、脫渣性、飛濺大小等。它是衡量焊條質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。影響焊條工藝性能的因素很多，如焊芯的成分，藥皮成分，焊條制造方法及質(zhì)量，以及焊接工藝規(guī)范，操作技術(shù)等。對(duì)工藝性能的評(píng)定，目前還沒有嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)手段，只能做定性的，相對(duì)的判斷。3．實(shí)驗(yàn)用主要
5、設(shè)備、儀器和材料：（1）焊機(jī)（2）低倍放大鏡（3）焊工面罩（4）自制和對(duì)比用焊條（5）Q235試板（6）鋼板尺（7）秒表（8）藥物天平（9）焊條支架4．實(shí)驗(yàn)方法及步驟：（1）確定合適的工藝參數(shù)（電流、電壓、極性）。（2）連接線路，施焊，評(píng)定工藝性能。工藝性能評(píng)定主要采用對(duì)比的方法進(jìn)行判定。將自制的焊條與市面上工藝性能，力學(xué)性能較好的焊條對(duì)比。主要對(duì)比以下幾個(gè)方面：（見表）焊條編號(hào)電弧穩(wěn)定性熔渣粘度飛濺大小脫渣性焊縫表面成形氣孔“套筒”情況煙塵對(duì)比焊條J422自制焊條J422J507焊條鋼芯五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)1．記錄焊接參數(shù)，工藝評(píng)定結(jié)果。六、思考題1.自制焊條有哪些方面需要改進(jìn)？改進(jìn)的思路是什
6、么？實(shí)驗(yàn)三焊接接頭金相組織分析一、目的要求1．了解不同焊接方法、焊接工藝對(duì)焊接接頭形態(tài)及組織的影響。2．掌握不易淬火鋼焊接接頭的組織特征。3．掌握易淬火鋼焊接接頭的組織特征。二、基本原理焊接金相分析是以焊接金屬學(xué)為理論基礎(chǔ)，密切聯(lián)系焊接工藝條件，以金相分析方法來(lái)研究焊接接頭的組織變化，探究焊接缺陷和接頭性能與焊接方法之間的關(guān)系，保證和提高焊接接頭質(zhì)量的一門試驗(yàn)學(xué)科。它可應(yīng)用于焊接工藝規(guī)范的制定，焊接組織的分析等一系列場(chǎng)合。焊接接頭的金相分析包括宏觀和顯微分析兩方面。宏觀分析是用肉眼或放大倍數(shù)不大于100倍的放大鏡來(lái)進(jìn)行的。目的是觀察了解焊縫的成型和尺寸，結(jié)晶的方向性，熱影響區(qū)的形狀及尺寸
7、，以及接頭中存在的各種缺陷，如氣孔、裂紋，夾渣、未焊透等。顯微分析是在金相顯微鏡下進(jìn)行觀察，研究焊接接頭各區(qū)段的顯微組織及其分布特征，顯微缺陷，如裂紋、偏析、以及氮化物，碳化物，金屬化合物等。焊接接頭顯微組織的分布特征主要取決于焊接材料、母材的成分和狀態(tài)、所用焊接方法、工藝參數(shù)。焊接接頭由焊縫金屬和焊接熱影響區(qū)金屬組成。焊接熱影響區(qū)中，由于距焊縫不同距離的點(diǎn)所經(jīng)歷的焊接熱循環(huán)不同，因此，各點(diǎn)所發(fā)生的組織轉(zhuǎn)變也不相同。這相當(dāng)于焊接熱影
