品質(zhì)部崗位職責(zé)與權(quán)限

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1、實用標(biāo)準(zhǔn)文案崗位名稱品質(zhì)部部長職務(wù)代理人副總經(jīng)理或QE直屬上級副總經(jīng)理直接下屬Q(mào)E、品質(zhì)組長一、本職工作管理品質(zhì)部的正常運行；協(xié)調(diào)公司內(nèi)外相關(guān)部門，積極組織各項質(zhì)量體系的運作和實施；管理品質(zhì)部IQC、IPQC、FQC、OQC的正常工作；對來料和出貨的品質(zhì)負責(zé)。二、崗位職責(zé)1.質(zhì)量管理制度建設(shè)（1）組織制定公司質(zhì)量管理各項規(guī)章制度，組織如召開質(zhì)量會議。（2）嚴(yán)格貫徹執(zhí)行通過審批的各項制度，并根據(jù)企業(yè)的實際發(fā)展情況適時予以修訂。（3）建立本部門工作流程、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)文件。（4）建立本公司的相關(guān)質(zhì)量記錄文件。（5）建立本公司相關(guān)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)如：《IQC檢驗標(biāo)準(zhǔn)》、《IPQC檢驗標(biāo)準(zhǔn)》、《FQC

2、檢驗標(biāo)準(zhǔn)》與《OQC檢驗標(biāo)準(zhǔn)》。2.質(zhì)量檢驗（1）組織對原材料的檢驗，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。（2）組織對外協(xié)廠（OEM）的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗、評價。（3）組織、指導(dǎo)公司進行生產(chǎn)過程中的工序檢驗。（4）依據(jù)技術(shù)文件組織對完工后的成品進行出廠檢驗，保證產(chǎn)品的出廠合格率。3.質(zhì)量控制/質(zhì)量成本控制（1）按公司規(guī)定組織對公司生產(chǎn)工藝水平、制程條件、設(shè)備保養(yǎng)狀況進行例行檢查。（2）設(shè)立專職人員對生產(chǎn)過程質(zhì)量進行檢查和控制，組織對生產(chǎn)工藝質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查。（3）組織對新機種、新物料、新供應(yīng)的質(zhì)量進行跟蹤控制。（4）及時對原材料、半成品、成品質(zhì)量問題進行妥善處理。4.質(zhì)量分析與質(zhì)量改進（1）會同銷售部聽取顧客意

3、見，組織對產(chǎn)品質(zhì)量問題和顧客意見進行分析，并提出改進措施，及時組織改進落后工藝及不規(guī)范操作。（2）安排人員每周、月定期編制產(chǎn)品質(zhì)量報表，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。5.質(zhì)量管理體系建設(shè)與推進（1）參與公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的制定；建立健全的品質(zhì)控制體系。（2）協(xié)調(diào)公司內(nèi)外相關(guān)部門，積極組織各項質(zhì)量體系的運作和實施。6.建立質(zhì)量信息庫（1）組織人員對于IQC、IPQC、FQC、OQC、QE記錄以電子檔的形式進行匯總。（2）對于客戶投訴與客戶退貨的問題點以電子檔的形式進行歸類存檔。7、對供應(yīng)商的管理以及處理客戶投訴（1）安排人員對客訴問題進行統(tǒng)計、分析、原因分析、糾正及預(yù)防措施的制定。（2）定期對供應(yīng)商進行評

4、定考核、審廠。8、本部門及協(xié)助產(chǎn)線6S的跟進，培訓(xùn)計劃的制定并實施。9、按時完成上級交辦的其它事項。三、職權(quán)范圍（1）品質(zhì)控制和保證。（2）品質(zhì)部人員的調(diào)配、督導(dǎo)、評價、處罰、獎勵和培訓(xùn)。（3）對所有不良現(xiàn)象有最終的判定權(quán)。（4）產(chǎn)品出現(xiàn)異常，必要時有權(quán)要求生產(chǎn)部停止生產(chǎn)。（5）提出優(yōu)化生產(chǎn)工藝和提高品質(zhì)的權(quán)力。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案崗位名稱QE品質(zhì)工程師職務(wù)代理人品質(zhì)部長直屬上級品質(zhì)部長直接下屬—一、本職工作負責(zé)品質(zhì)部檢驗規(guī)范，檢驗標(biāo)準(zhǔn)及各類品質(zhì)文件的制定，品質(zhì)異常的處理與分析，產(chǎn)品的可靠性試驗，物料確認(rèn)，供應(yīng)商評定，品質(zhì)檢驗手法的改進，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)與驗證。二、崗位職責(zé)1、檢驗標(biāo)準(zhǔn)及各類品

5、質(zhì)文件的制定（1）負責(zé)制定品質(zhì)部門檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗規(guī)范，作業(yè)指導(dǎo)書，QC工程圖。（2）嚴(yán)格貫徹執(zhí)行通過審批的各項檢驗標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)公司的實際發(fā)展情況適時予以修訂。（3）定期對品質(zhì)部所有的檢驗文件進行核查，更新，以保證其適用性。（4）定期對保存已過期的品質(zhì)文件進行清理，對已過期的文件進行申請報廢。2、品質(zhì)異常的分析與處理（1）負責(zé)對生產(chǎn)及品管員反饋的品質(zhì)異常進行原因分析，處理與改善。（2）負責(zé)協(xié)同技術(shù)部一起制定異常改善對策，并對制定的改善對策進行驗證。（3）組織及主導(dǎo)各種品質(zhì)異常會議，并跟蹤會議中制定的改善結(jié)果。（4）優(yōu)化品質(zhì)檢驗手法及品質(zhì)管控方法，提前預(yù)防各類異常的發(fā)生。3、客訴的處理與溝通（1

6、）負責(zé)客訴品或返修品的原因分析，并組織主導(dǎo)相關(guān)部門進行客訴檢討會議。（2）制定客訴改善措施，對改善措施進行效果驗證，并回復(fù)8D報告。（3）發(fā)生客訴時及時與客戶進行溝通協(xié)調(diào)，了解客訴原因及情況。（4）統(tǒng)計分析客訴案例，并定期組織相關(guān)部門召開客訴檢討會議。4、可靠性試驗與產(chǎn)品驗證（1）對新導(dǎo)入的產(chǎn)品進行可靠性試驗，并記錄試驗數(shù)據(jù)和結(jié)果。（2）對記錄的可靠性試驗數(shù)據(jù)進行整理，經(jīng)審批后發(fā)放給需要的客戶。（3）產(chǎn)品安規(guī)認(rèn)證前的驗證，申請，送檢，異常處理，及后續(xù)年審的跟進。5、質(zhì)量管理體系建設(shè)與推進（1）參與公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的制定；建立健全的品質(zhì)控制體系。（2）協(xié)調(diào)公司內(nèi)外相關(guān)部門，積極組織各項質(zhì)

7、量體系的運作和實施。6、儀器設(shè)備的校正與保養(yǎng)（1）定時對公司已過期的儀器設(shè)備進行內(nèi)校，外校，保證儀器設(shè)備能夠正常的運作,并整理保存相關(guān)記錄。（2）對公司的各儀器設(shè)備進行臺賬管理，對已老舊或不能維修的儀器進行報廢申請,并整理保存相關(guān)記錄。7、建立質(zhì)量信息庫（1）負責(zé)建立和存檔《客戶投訴統(tǒng)計表》《糾正預(yù)防措施單》《檢驗設(shè)備臺帳》。（2）負責(zé)建立和存檔客戶退貨的不良品記錄，原因分析報告,并整理保存相關(guān)記錄。（3）負