搪玻璃制造工藝說明

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1、搪玻璃制造工藝說明1規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后的所有修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用與本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方面研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB150鋼制壓力容器GB/T7987搪玻璃層耐溫差急變性試驗方法GB/T7988搪玻璃釉耐熱氫氧化鈉溶液腐蝕性能的測定GB/T7989搪玻璃釉耐沸騰鹽酸蒸氣腐蝕性能的測定（GB/T7989-2003，ISO2743:1986，ISO2733:1983，MOD）GB/T7990搪玻璃層耐機械沖擊試驗

2、方法GB/T7991搪玻璃層厚度測量電磁法（GB/T7991-2003，ISO2178：1982，MOD）GB/T7993用在腐蝕條件下的搪玻璃設備的高電壓試驗方法（GB/T7993-2003，ISO2746:1998，MOD）GB/T7994搪玻璃設備水壓試驗方法GB/T7995搪玻璃設備氣密性試驗方法GB/T8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T9439灰鑄鐵件GB/T25027搪玻璃開式攪拌容器GB/T25026搪玻璃閉式攪拌容器HG/T2143搪玻璃設備管口HG/T2377搪玻璃層耐沸騰水及水蒸氣腐蝕性能的測定HG/T2637搪玻璃件幾何尺寸檢測方法HG/T3105

3、鋼板搪玻璃試件的制備JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評定JB/T4709鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T4730.2承壓設備無損檢測第2部分：射線檢測JB/T4730.3承壓設備無損檢測第3部分：超聲檢測JB/T4730.4承壓設備無損檢測第4部分：磁粉檢測JB/T4730.5承壓設備無損檢測第5部分：滲透檢測JB/T4735鋼制焊接常壓容器JB4744鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學性能檢驗JB/T4747承壓設備用焊接材料技術(shù)條件2材料2.1鋼材2.1.1搪玻璃件用鋼材除按照GB150和JB/T4735有關(guān)規(guī)定選擇外，其化學成分及常溫力學性能還應符合表1的規(guī)定。表1化學成分及常溫力學性

4、能ω（C）/%ω（P）/%ω（S）/%ω（Si）/%ω（Mn）/%Rm/MPaReL/MPaAs/%≤0.19≤0.030≤0.0200.15～0.5≤1.0＞335＞205＞20化學成分超出本表規(guī)定的鋼材要進行搪玻璃工藝驗證，合格后方可用于制造搪玻璃設備的基體2.1.2搪玻璃設備非搪玻璃件的材料應符合相應的國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定。2.1.3鋼材應附有鋼材生產(chǎn)單位的鋼材質(zhì)量證明書，搪玻璃設備制造單位應按照本標準、鋼材標準和質(zhì)量證明書對鋼材進行驗收，必要時應進行復驗。鋼材表面質(zhì)量應符合相應的國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定。2.1.4用于制造搪玻璃原料容器的殼體的鋼板，當圖樣注明盛裝毒性程度

5、為極度、高度危害介質(zhì)時，應逐張進行超聲波檢測，質(zhì)量等級應不低于JB/T4730.3規(guī)定的Ⅱ級。2.1.5用于制造搪玻璃壓力容器殼體的鋼板厚度超過下列規(guī)定時，應逐張進行超聲波檢測，質(zhì)量等級應不低于JB/T4730.3規(guī)定的Ⅱ級：a)厚度大于22mm的Q235-B鋼板；b)厚度大于30mm的Q235-C、Q235R及Q345鋼板。2.2焊接材料焊接材料應根據(jù)鋼材的種類，按照JB/T4709的有關(guān)規(guī)定選用相應的焊條、焊絲和焊劑。其質(zhì)量應符合JB/T4747的要求。焊接材料必須有質(zhì)量證明書和清晰、牢固的標志。2.3鑄鐵用于制造搪玻璃零部件的鑄鐵，其質(zhì)量應符合GB/T9439中HT200的規(guī)定

6、。其化學成分應滿足表2的要求。表2搪玻璃零部件用鑄鐵化學成分%ω（C）ω（Mn）ω（Si）ω（P）ω（S）3～3.5其中石墨2.5%0.5～1.32～2.60.1～0.7＜0.1鑄造用生鐵原料中硫含量應小于0.05%2.4搪玻璃釉2.4.1搪玻璃釉應附有生產(chǎn)單位的質(zhì)量證明書和使用說明書，質(zhì)量證明書除包括表3中的各項性能外，還宜包括膨脹系數(shù)、熔流性、熔融溫度范圍。使用說明書應有釉漿調(diào)制的說明。搪玻璃設備制造單位應按照本標準和質(zhì)量證明書對每批搪玻璃釉進行驗收，必要時應對其質(zhì)量進行復驗。2.4.2搪玻璃釉按HG/T3105規(guī)定制成試件后進行評定，其性能應符合表3的規(guī)定。2.4.3對于用在特

7、殊場合下的搪玻璃釉的質(zhì)量指標，由供需雙方協(xié)商確定，并在設計圖樣或合同中加以說明。表3搪玻璃試件搪玻璃層的理化性能指標項目CHWCH試驗方法通用型耐酸型耐堿型≤1.2≤0.5≤3.0―GB/T7989耐20%沸騰鹽酸168h腐蝕性/[g/(m2·d)]耐0.1mol/L、80℃氫氧化鈉24h腐蝕性/[g/(m2·d)]≤5.0≤8.0≤2.0―GB/T7988耐溫差急變性/℃≥200≥180≥180≥200GB/T7987耐機械沖擊性/J≥220×10-3≥