球磨機鋼球級配資料

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1、實用標準文案球磨機裝球比例調(diào)節(jié)要注意什么事項？2009-12-0508:55×?????這要根據(jù)球磨機直徑大小、礦石硬度、進球磨機的礦石粒度、鋼球硬度(質(zhì)量)、球磨機轉(zhuǎn)速等因數(shù)來確定。當(dāng)球磨機的型號確定后，球磨機的轉(zhuǎn)速也就定了。礦石的硬度是可測定的。進球磨機的礦石粒度，通過改變格篩尺寸來確定。怎么樣來按鋼球大小比例向球磨機里添加鋼球？現(xiàn)作者把多年生實踐和理論經(jīng)驗規(guī)總?cè)缦拢和ǔ?，新按裝的球磨機有一個磨合過程，在磨合的過程中，鋼球量第一次添加，占球磨機最大裝球量的80％，鋼球添加的比例可按鋼球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）大小添加。鋼球添加量：不同球磨機型號其總裝

2、球量不同。例如MQG1500×3000球磨機（處理量100—150噸）最大裝球量9.5—10噸。第一次添加鋼球大球（?120㎜和?100㎜）占30%—40％、中球80㎜占40%—30％、小球（?60和?40㎜）占30％。為什么在球磨機磨合過程中鋼球量只添加80％，因為球磨機安裝好后，磨球機大小齒需要嚙合，處理量（礦石量）也是要逐漸加大，待球磨機正常連續(xù)運行兩三天后，停球磨機撿查大小齒輪嚙合情況，待一切正常，打開球磨機人孔蓋第二次添加余下20％鋼球。??????球磨機開機運行正常后，每個班鋼球的添加按3:4:3（?120㎜為3、?100㎜為4、?80㎜為3）添加。注：小鋼球的添加只是第一次加

3、球配用。因為，滾筒球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產(chǎn)生的合理磨察，會使磨耗增大，使大球磨?。橹星颍?、中球磨為小球。所以平時正常情況下，不需要再加小球。加小球的情況是在有用礦物粒度沒有單體解離，當(dāng)磨礦機細度達不到浮選要求時，可添加適量小球。精彩文檔實用標準文案球磨機中鋼球在運轉(zhuǎn)過程中不斷磨損，為了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨機的穩(wěn)定操作，必須進行合理補球，低償磨損。鋼球添加的重量，是根據(jù)鋼球的質(zhì)量，鋼球質(zhì)量的好壞，決定了礦石噸耗添加量。最好采用新型耐磨鋼球。最好的（質(zhì)量好的）鋼球添加是按處理每噸礦石量來計算（即每噸礦石添加0.8㎏）一般的鋼球處理一噸

4、礦石需（1㎏—1.2㎏）。鋼球大小比例：不同球磨機型號其配比不同。球磨機直徑在2500㎜以下，添加鋼球尺寸為?100㎜、?80㎜、?60㎜。球磨機直徑在2500㎜以上，添加鋼球尺寸為?120㎜、?100㎜、?80㎜閉路磨機的配球方法　　華新水泥廠工程師　朱尚敘　　　　為了尋求磨機鋼球的合理配合及其調(diào)整方法，本文將根據(jù)我國水泥工業(yè)閉路粉磨磨機配球的實際情況，闡述閉路磨機配球的特征，并提出配球的一般方法，以供閉路磨機配球工作參考。一、鋼球級配　　鋼球級配的合理選擇，主要根據(jù)被粉磨物料的物理化學(xué)性能、粉磨方式以及要求的產(chǎn)品細度等因素來確定?！　≡阡撉蜓b載量一定時，小鋼球比大鋼球的總表面積大，與物

5、料接觸的機會多，故對需要磨細的細粒物料，應(yīng)選用小鋼球，而單個大鋼球比單個小鋼球的能量大，所以對需要沖擊粉碎的大塊物料，應(yīng)選用大鋼球。精彩文檔實用標準文案　　入磨物料的易磨性好，可選用小鋼球，易磨性差，則應(yīng)選用大鋼球?！　∵x用鋼球直徑大小還與磨內(nèi)單位容積物料通過量有一定的關(guān)系。在閉路粉磨時，選粉機的回磨粗料使磨內(nèi)單位容積物料通過量增加，使鋼球在沖擊時受到一定的緩沖作用，因此，循環(huán)回料量多，鋼球的直徑要選用得大些，反之則小?！　〈送?，出磨物料的細度要求較細時，應(yīng)適當(dāng)選用小鋼球，反之則大?！　“凑丈鲜鲆蛩仃P(guān)系，筆者對K·A·拉珠莫夫經(jīng)驗公式進行修正，得出的球徑計算公式能夠求得較合理的配球方案?！?/p>

6、　(一)求出合理的平均球徑和最大級球徑。式中:　　Da——磨內(nèi)鋼球的平均球徑(毫米)；　　da——入磨物料的平均粒度(以物料通過80%的篩孔孔徑表示)(毫米)；　　k——入磨物料易磨系數(shù)；　　f——單位容積物料通過量影響系數(shù)(見表1)。式中:　　Db——磨內(nèi)鋼球最大級球徑(毫米)；　　db——入磨物料平均最大級粒度(以物料通過95%的篩孔孔徑表示)，(毫米)；　　f、k同式(1)?！　?yīng)用公式(1)和(2)的計算步驟如下:　　1.作各種入磨物料的粒度篩析，求出da和db精彩文檔實用標準文案，一般用孔徑為30毫米、19毫米、13毫米、10毫米和5毫米的套篩作熟料或石灰石篩析，用孔徑為4毫米、

7、2毫米、1毫米和0.25毫米的套篩作礦渣篩析。每個編號的篩析結(jié)果用粒度特性坐標(如圖1)作出篩孔直徑與被測物料通過量(%)的關(guān)系曲線，查取通過80%物料量的篩孔孔徑定為入磨物料的平均粒度da；通過95%物料量的篩孔孔徑定為入磨物料的最大級粒度db?！　?.作各種入磨物料易磨性系數(shù)試驗，求出k。其方法是:用試驗小磨將平潭標準砂磨至比面積3000±100厘米2/克，并記錄粉磨時間，然后以相同的粉磨時間將被測物料進行粉磨并測出