球磨機(jī)鋼球標(biāo)準(zhǔn).pdf

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1、球磨機(jī)鋼球標(biāo)準(zhǔn)作者：華民張勛（多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，為您選擇性價(jià)比最高產(chǎn)品）球磨鋼球是筒形球磨機(jī)中用來粉磨礦塊的一種研磨介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于鐵礦和有色金屬礦山選礦廠、水泥廠、火力發(fā)電廠、耐火材料廠、鋼鐵廠、磷肥廠等粉磨行業(yè)。球磨鋼球在此粉磨礦塊的同時(shí)，自身也不斷磨損變小，直至失效，因此消耗極大。目前，我國(guó)年消耗鋼球約400萬噸，主要是鑄造鐵球、鍛造鋼球。規(guī)格通常使用的球磨鋼球直徑為Φ20mm~Φ125mm，超大型球磨機(jī)使用的最大鋼球直徑為Φ130mm~Φ150mm。球磨鋼球生產(chǎn)工藝主要有：鑄造鐵球、鍛造鋼球、軋制鋼球工藝優(yōu)點(diǎn)工藝缺點(diǎn)鑄造設(shè)備簡(jiǎn)單，投資鑄造缺陷多（氣鐵球少。生產(chǎn)技術(shù)和

2、孔、砂眼、夾操作容易掌握；雜、表面、裂紋對(duì)多規(guī)格、小批等）；密度低、量的訂單，安排比重??；金屬晶生產(chǎn)容易、靈粒粗大，沖擊韌活。性差（一般為3~7J/cm2）；能耗高，金屬收得率低；Φ40mm以下的小球鑄造難度很大。鍛造投資少、上馬生產(chǎn)質(zhì)量難以穩(wěn)鋼球快，原料既可以定控制；人工下用熱軋圓鋼，也料，單重不一；可用熱軋鋼坯，易造成鋼球表面坯料長(zhǎng)度不限，折疊；加熱缺生產(chǎn)易于組織。陷，氧化脫碳，晶粒變粗，甚至過熱、過燒，熱處理質(zhì)量不穩(wěn)定；終鍛溫差大，淬火熱處理質(zhì)量不穩(wěn)定；產(chǎn)品的硬度、淬透性和沖擊韌性不能保證穩(wěn)定；效率低、成本高。軋制生產(chǎn)效率高、產(chǎn)建廠投資大；工鋼球量大，適于大型藝技

3、術(shù)含量高；現(xiàn)代勞化鋼球多規(guī)格、小批量廠；軋球生產(chǎn)機(jī)訂購(gòu)有一定難械化、自動(dòng)化程度，不適合小批度高；質(zhì)量穩(wěn)量頻繁換產(chǎn)品規(guī)定，鋼球硬度格。高，內(nèi)外硬度差小，沖擊韌性高，比重大。?熱軋球磨鋼球產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)?成形好，幾何公差小，質(zhì)量穩(wěn)定。?磨損率低，使用壽命長(zhǎng)，是現(xiàn)有鑄造鐵球、鍛造鋼球的2~5倍，且價(jià)格相當(dāng)。?鋼球硬度可達(dá)60~67HRC，內(nèi)外硬度均衡，硬度差＜5HRC。?沖擊韌性高達(dá)12~35J/cm3。?比重大（7.8~7.85J/cm3）。鋼球的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果鋼球表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會(huì)降低鋼球性能，甚至?xí)斐射撉蚱扑椤?/p>

4、因此，在鋼球生產(chǎn)中必須制定合理的鍛造、鑄造和熱處理工藝。例如對(duì)高鉻鑄鐵球，應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使鋼球在鑄造有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件，進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。鋼球的熱處理工藝則決定了其力學(xué)性能的實(shí)現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。由于在鋼球的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點(diǎn)碳化物的作用充分發(fā)揮出來，也是制定熱處理工藝時(shí)考慮的一個(gè)因素?？傊?，制定合理的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)手段，是保證鋼球達(dá)到使用性能的先決條件。1、鍛造鋼球：低碳合金鋼球、中碳合金鋼球、高錳鋼球、稀土鉻鉬合金鋼球；鋼

5、球常用的材料有：低碳合金、高錳鋼、高鉻鑄鐵、高碳高錳合金鋼。低碳合金鋼球有較好的韌性且價(jià)格低廉，在同種工況下，其使用壽命比低鉻鑄球提升1倍以上；高錳鋼韌性好，工藝性好，價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高；高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性破碎且價(jià)格昂貴。高碳高錳合金鋼主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，其基體組織有馬氏體，貝氏體或貝氏體+馬氏體復(fù)合組織。鋼球硬度為HRC60左右，沖擊韌性≥15J/CM2，在同等工作條件下，其使

6、用壽命至少比高錳鋼球提高I倍以上。鍛造鋼球化學(xué)成分及機(jī)械性能鑄造鋼球：中低鉻鑄球耐磨性能差、破碎率高，雖廉價(jià)，但綜合性價(jià)比不高，在此不推薦。高硌鑄球硬度優(yōu)良，是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，在水泥業(yè)干式球磨機(jī)中得到了廣泛應(yīng)用，但高鉻鑄球韌性較差，在直徑大于3米的球磨機(jī)中容易發(fā)生破碎，而且價(jià)格較高。鑄造鋼球材質(zhì)的影響：一般來說，硬度越大的鋼球其耐磨性也愈大。要提高鋼球的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，鋼球的抗沖擊韌性就會(huì)降低，同時(shí)鋼球的硬度還要兼顧襯板的材質(zhì)和硬度，不可過高（砸壞襯板），也不宜過低（不耐磨）。因此，如何兼顧鋼球適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高鋼球耐磨性的

7、關(guān)鍵。1、裝飾球不經(jīng)過熱處理（材質(zhì)不限）2、碳結(jié)鋼球（45#鋼）CSiMnPS硬度（HRC）0.42-0.17-0.5-≤0.035≤0.035≥400.50.370.83、低合金鋼球螺紋鋼系列（20MnSi、Q235）CSiMnPS硬度（HRC）0.14-0.12-0.3-≤0.04≤0.04≥400.220.300.64、合金鋼球（60Mn）CSiMnPS硬度（HRC）0.57-0.17-0.7-≤0.035≤0.035≥550.650.371.05、彈簧鋼（60Si2Mn）CSiMnPS硬度（HRC）0.56-1.5-2.00.7-