《何少強畢設(shè)》word版

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1、目錄前言………………………………………………………………….31銑刀的服役條件………………………………………………....62銑刀的失效形式………………………………………………....63銑刀的性能特點………………………………………………...84零件的材料的選擇……………………………………………….94.1使用性原則………………………………………………....94.2工藝性原則………………………………………………...104.3經(jīng)濟性原則………………………………………………...104.4選材時應(yīng)注意的幾個問題………………………

2、………...114.5材料分析…………………………………………………...124.6元素的作用…………………………………………………135加工工藝路線……………………………………………………146熱處理工藝流程…………………………………………………146.1退火………………………………………………………...146.2淬火………………………………………………………..166.3回火………………………………………………………..196.4熱處理性后力學(xué)性能………………………………………207金相顯微組織………………………………………

3、…………....217.1淬火加回火后金相………………………………………...218質(zhì)量檢驗………………………………………………………....22298.1質(zhì)量檢驗方法....................................218.2常用熱處理質(zhì)量檢驗方法..........................238.3退火檢驗………………………………………………......258.4淬回檢驗……………………………………………………2611畢業(yè)設(shè)計總結(jié)…………………………………………………...2512致謝………………

4、……………………………………………...2613參考文獻………………………………………………………...2729前言金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的?！　槭菇饘俟ぜ哂兴枰牧W(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱

5、處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能?！　《兰o(jì)以來，金屬物理的發(fā)展和其他新技術(shù)的移植應(yīng)用，使金屬熱處理工藝得到更大發(fā)展。一個顯著的進展是1901～1925年，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用轉(zhuǎn)筒爐進行氣體滲碳；30年代出現(xiàn)露點電位差計,使?fàn)t內(nèi)氣氛的碳勢達到可控，以后又研究出用二氧化碳紅外儀、氧探頭等進一步控制爐內(nèi)氣氛碳勢的方法；60年代，熱處理技術(shù)運用了等離子場的作用，發(fā)展了離子滲氮、滲碳工藝；激光、電子束技術(shù)的應(yīng)用，又使金屬獲得

6、了新的表面熱處理和化學(xué)熱處理方法?！崽幚砉に囈话惆訜?、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。29　　加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，進而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱?！　〗饘偌訜釙r，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽

7、中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。　　加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間，因此當(dāng)金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長?！　±鋮s也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法

8、因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。29　　表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工