垃圾焚燒發(fā)電廠垃圾倉(cāng)專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)

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1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案一、編制依據(jù)1.1曹縣生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目施工圖紙；1.2曹縣生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)；；1.3《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）1.4《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015；1.5《質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件》；1.611G101-1、2、3鋼筋平法圖集；1.7《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》第1部分：土建結(jié)構(gòu)工程；1.8《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）；1.9《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011）；二、工程概況及施工難點(diǎn)2.1工程概況曹縣垃圾焚

2、燒發(fā)電廠項(xiàng)目土建工程施工總承包項(xiàng)目位于曹縣磐石辦姚寨村原垃圾填埋場(chǎng)內(nèi)，建設(shè)單位為山東曹縣圣元環(huán)保電力有限公司；主要構(gòu)建筑物為綜合主廠房（包括垃圾倉(cāng)、滲瀝液收集池等）。垃圾池是本工程中最大的長(zhǎng)方形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，平面尺寸為36m×51m，池壁總高度為21.95米；構(gòu)筑物的砼等級(jí)主要為C35；垃圾池、滲瀝液池抗?jié)B等級(jí)為P8；基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，垃圾池底板邊緣加深區(qū)域厚為1300mm，中部底板厚800mm；框架柱尺寸為700*1600、600*800；基礎(chǔ)梁尺寸為300*600、400*800、400*1000、350*600等；樓板厚度為

3、150mm、400mm等。2.2施工難點(diǎn)2.2.1池壁高度大，模板側(cè)壓力大，對(duì)模板支撐體系以及砼澆筑方法要求高。2.2.2由于工期要求，現(xiàn)將后澆膨脹加強(qiáng)帶改為膨脹加強(qiáng)帶，膨脹劑限制膨脹率為水中養(yǎng)護(hù)14d≥0.015%，空氣中28d干縮率應(yīng)＜0.03%。墻體暴露面大，立面養(yǎng)護(hù)困難，易受風(fēng)速、濕度和溫差影響，墻體模板拆除時(shí)間不宜少于7天。2.2.3混凝土自由傾落高度高，混凝土易發(fā)生離析現(xiàn)象。2.2.4混凝土體量大，易出現(xiàn)接茬不及時(shí)出現(xiàn)施工冷縫。2.2.5超長(zhǎng)池壁裂縫控制垃圾池池壁為超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，如何控制砼的配合比，保證池壁不出現(xiàn)裂縫是施工

4、的關(guān)鍵。為此，從原材料、配合比、施工工藝等方面采取措施。為防止砼過(guò)快收縮產(chǎn)生裂縫，模板采取晚拆除等措施。三、施工部署及施工進(jìn)度計(jì)劃3.1施工部署精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案以垃圾池為主施工，施工范圍為3軸至10軸、P軸至D軸；垃圾倉(cāng)0m以下池壁施工時(shí)，汽機(jī)間、主控樓基礎(chǔ)及地梁穿插施工，框架柱全部施工至0m后進(jìn)行砌筑、土方回填；垃圾倉(cāng)0m以下施工完成后，將架體拆除，待質(zhì)檢站驗(yàn)收過(guò)后進(jìn)行回填，回填完成后再搭設(shè)架體進(jìn)行后續(xù)施工。施工縫位置：垃圾倉(cāng)-9.8m至21.95m共分七步施工，水平施工縫留設(shè)6道，以底板或樓面層為界池壁上翻埋設(shè)300*3鋼

5、板止水帶。第一步：垃圾倉(cāng)滲瀝液收集池-9.8m底板上翻0.9m，模板高度0.9m,模板頂標(biāo)高為-7.6m。第二步：垃圾倉(cāng)-6m上翻0.6m，吊模高度0.6m,模板頂標(biāo)高為-5.4m，滲瀝液收集池第一層施工至-6m，吊模高度0.6m。第三步：-5.4m上翻0.8m，模板高度1.88*3=5.64m,模板頂標(biāo)高為-0.05m，滲瀝液收集池及南側(cè)氣密室施工至-0.3m層。第四步：6.95m樓板上翻0.52m，模板高度1.88*4=7.52m,模板頂標(biāo)高為7.52m。第五步：10.04m樓板上翻0.18m，模板高度0.9*3=2.7m,模

6、板頂標(biāo)高為10.22m。第六步：17.56m樓板上翻0.66m，模板高度0.9*9=8.1m,模板頂標(biāo)高為19.35。第七步：21.95m樓板，模板高度0.9*3=2.7m,模板頂標(biāo)高為22.05。為加快施工進(jìn)度，保證砼初期強(qiáng)度，延長(zhǎng)模板拆模時(shí)間，垃圾池池壁模板配置第一、二步兩步用于周轉(zhuǎn)。3.2施工進(jìn)度計(jì)劃（詳見(jiàn)附圖）四、鋼筋工程4.1施工順序：先安裝底板鋼筋和池壁插筋；再安裝池壁豎向、水平筋。4.2鋼筋連接基礎(chǔ)底板、池壁、柱、梁主筋長(zhǎng)度不足時(shí)，采用直螺紋連接(直徑≥16mm)、其它采用綁扎搭接，接頭位置按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。4.2.1

7、滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋下料→滾軋直螺紋→螺紋質(zhì)量檢驗(yàn)→套筒連接→接頭檢驗(yàn)（1）鋼筋直螺紋加工鋼筋原材下料加工時(shí)應(yīng)采用無(wú)齒鋸。每次下料時(shí)，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，并不得翹曲，斷面處不得有毛刺，否則，滾軋時(shí)在絲頭端部會(huì)產(chǎn)生一扣的虛假螺紋，影響連接質(zhì)量。鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲。套絲時(shí)要用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑。對(duì)大直徑鋼筋要分次車(chē)削到規(guī)定的尺寸、精度，避免損壞梳刀。鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即帶上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格控制好絲頭加工長(zhǎng)度，定時(shí)調(diào)整加工設(shè)備，加

8、工設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格控制絲頭長(zhǎng)度控制點(diǎn)，以免影響絲頭長(zhǎng)度。（2）直螺紋鋼筋的連接與檢驗(yàn)連接鋼筋前將鋼筋一端的塑料保護(hù)帽擰下來(lái)露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在同一截面內(nèi)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)50%。連接鋼筋時(shí)，將已擰套筒的鋼筋擰到被連