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《mrpii與jit的比較與集成研究》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在學術(shù)論文-天天文庫。
1、第18卷第6期山東理工大學學報(社會科學版)Vol.18,No.62002年12月JournalofShandongUniversityofTechnology(SocialSciences)Dec.2002MRPê與JIT的比較與集成研究12桑金琰綦振法(11山東理工大學管理學院,山東淄博255091;21上海理工大學管理學院,上海200093)[摘要]MRPê與JIT均是企業(yè)有效降低庫存、加速資金周轉(zhuǎn)、提高生產(chǎn)經(jīng)營水平的現(xiàn)代化重要手段和工具。MRPê是20世紀80年代在發(fā)達國家制造業(yè)中發(fā)展起來的一種以MRP為核心,覆蓋整個企業(yè)生產(chǎn)活動環(huán)節(jié)的計劃主導型
2、推動式方法;而JIT則是由日本豐田公司提出的一種追求“三零”目標,以KANBAN為主要庫存管理和控制手段,由客戶需求牽引的拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)。文章在分析MRPê與JIT的內(nèi)涵、運作機制及特征的基礎上,對MRPê與JIT從不同的角度進行了比較,闡述了各自的優(yōu)勢、不足以及二者集成的可行性與可操作性;提出了MRPê與JIT的集成模式,并進一步提出該集成模式是一敏捷系統(tǒng),不但能對生產(chǎn)運作實現(xiàn)全流程的計劃與控制,而且在計算機、網(wǎng)絡等資源的支持下,更具有RRS(可重用、可重構(gòu)、可擴充)特性。[關鍵詞]MRPê;JIT;集成[中圖分類號]F273[文獻標識碼]A[文章編號
3、]167220040(2002)01020010205MRPê與JIT兩種生產(chǎn)運作管理模式都是現(xiàn)代企業(yè)降低庫存、加速資金周轉(zhuǎn)、提高生產(chǎn)經(jīng)營水平不可或缺的管理方法工具。20世紀70年代,隨著計算機在企業(yè)中的廣泛應用,MRP(MaterialsRequire2mentsPlanning)廣泛地被推行,并逐漸發(fā)展成為當前流行的MRPê系統(tǒng)。20世紀80年代以來,日本豐田公司提出的一種旨在“三零”(零庫存、零缺陷、零浪費)的準時生產(chǎn)制(JIT),又在學術(shù)界和企業(yè)界引發(fā)了生產(chǎn)運作管理的技術(shù)革命。然而,二者的產(chǎn)生因時代及社會的局限性而不可避免地各自存在著一些缺陷,能
4、否將二者集成為一個有機的整體,實現(xiàn)二者的優(yōu)勢互補,更好地服務于當今企業(yè),已成為目前生產(chǎn)運作管理領域研究和應用的熱點問題。一、MRPê與JIT簡介(一)MRPê的演進及其特征分析MRPê是20世紀80年代在發(fā)達國家制造業(yè)中發(fā)展起來的一種以MRP為核心,覆蓋企業(yè)生產(chǎn)活動諸多領域,如生產(chǎn)、采購、銷售、庫存、工程技術(shù)、數(shù)據(jù)等,旨在有效利用資源的人-機推動式(Push)應用系統(tǒng)。11MRPê的發(fā)展階段。一般認為,MRPê的發(fā)展大體上經(jīng)歷了四個階段:第一階段是20世紀50年代的庫存控制訂貨點法(OrderPoint)。它以庫存管理為核心,通過合理的庫存滿足未來對物料
5、的需求。由于訂貨點法是以如下的理想假設和理想的生產(chǎn)環(huán)境為前提:(1)假設物料需求是連續(xù)的,庫存消耗是穩(wěn)定的。(2)假設企業(yè)對各種物料的需求是相對獨立的,而這一存儲系統(tǒng)在實際應用中根本做不到;第二階段是20世紀60年代的物料需求計劃MRP。MRP是通過分解BOM(BillOfMaterials),根據(jù)MRP、[收稿日期]2002206206[第一作者簡介]桑金琰(1973-),女,山西侯馬人,山東理工大學管理學院講師,從事管理信息系統(tǒng)研究。10?1994-2010ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.A
6、llrightsreserved.http://www.cnki.net實際庫存及缺料表來確定物料需求時間和數(shù)量,并輸出零部件的生產(chǎn)計劃、原材料及外構(gòu)件的采購計劃和輔助報告。它的應用前提是具有主生產(chǎn)計劃、每項物料有獨立的代碼、物料清單和完整的庫存紀錄;第三階段是20世紀70年代的閉環(huán)MRP(CloseMRP)。閉環(huán)MRP在MRP的基礎上增加了能力需求計劃,從而保證了物料需求計劃的可行性。閉環(huán)MRP采用計劃-實施-評價-反饋的管理邏輯,有效地實現(xiàn)了對各項生產(chǎn)資源的規(guī)劃和控制;第四階段則是20世紀80年代發(fā)展起來的MRPê。它是以計算機的應用為工具,以MRP
7、為核心的人-機系統(tǒng)。其典型特征是:進入生產(chǎn)過程的待加工件按計劃進入首道工序排隊、等候加工,完成一道工序后,工件按預定流程進入下一道加工工序,直至所有加工工序完成。由于生產(chǎn)過程是按計劃進行的,因而相應的生產(chǎn)管理系統(tǒng)被稱為由前至后的推動式系統(tǒng)。[2][3]21MRPê的特點。MRPê具有以下特點:(1)計劃的一貫性與可行性。MRPê作為一種綜合的制定計劃的工具,其核心在于各級計劃系統(tǒng)。在MRPê中,計劃層次從宏觀到微觀,從戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù),從粗到細逐層細化。每層計劃在下達前,都必須反復進行需求與供給的平衡或負荷與能力的平衡,并根據(jù)反饋信息進行及時調(diào)整,以保證計劃的
8、一貫性、有效性與可行性。(2)管理的系統(tǒng)性。MRPê將企業(yè)的生產(chǎn)、財務、銷售、采
