自動化生產(chǎn)線設(shè)計-職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論

自動化生產(chǎn)線設(shè)計-職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論

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1、25滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計自動化生產(chǎn)線的設(shè)計2013屆電氣工程系專業(yè)機電一體化學(xué)號15Z31303029學(xué)生姓名張浩指導(dǎo)教師李美英2525滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計完成日期2015年11月6日畢業(yè)設(shè)計(論文)評語及成績學(xué)生姓名專業(yè)班級學(xué)號畢業(yè)設(shè)計(論文)題目指導(dǎo)教師姓名指導(dǎo)教師職稱指導(dǎo)教師評語:2525滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計答辯小組意見:答辯小組組長簽字:年月日成績:系主任簽字:年月日畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書題目專業(yè)班級學(xué)生姓名所在系導(dǎo)師姓名導(dǎo)師職稱2525滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計一、設(shè)計(論文)內(nèi)容二、基本要求三、主要技術(shù)指標(biāo)(或研究方法)四、

2、應(yīng)收集的資料及參考文獻五、進度計劃教研室主任簽字時間年月日畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告題目自動化生產(chǎn)線的設(shè)計專業(yè)機電一體化班級機電1301學(xué)生姓名張浩2525滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計一、文獻綜述(立論依據(jù))自動線是能實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程自動化的一種機器體系,通過采用一套能自動進行加工、檢測、裝卸、運輸?shù)臋C器設(shè)備,組成高度連續(xù)的、完全自動化的生產(chǎn)線,來實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn),從而提高工作效率。降低生產(chǎn)成本、提高加工質(zhì)量、快速更換產(chǎn)品是機械制造業(yè)競爭和發(fā)展的基礎(chǔ),也是機械制造業(yè)技術(shù)水平的標(biāo)志,它的發(fā)展趨勢是提高可調(diào)性,擴大工藝范圍,提高加工精度和自動化程度,同計算機

3、結(jié)合實現(xiàn)整體自動化車間與自動化工廠。目前我國國內(nèi)高校普遍缺乏該領(lǐng)域的培訓(xùn)教材以及實訓(xùn)裝配,使得我們的同學(xué)在學(xué)習(xí)過程中缺少足夠的立體認(rèn)識,學(xué)生實際動手技能得不到鍛煉,造成很難培養(yǎng)這領(lǐng)域的優(yōu)秀人才。為了加強學(xué)生面向新世紀(jì)的挑戰(zhàn)能力,提高機、光、電一體化的理論水平與實踐能力刻不容緩,重點建設(shè)機電類工程,柔性加工綜合實驗平臺,更具有迫切性和現(xiàn)實意義。通過畢業(yè)設(shè)計,加強我們對自動化生產(chǎn)線的理解及操作能力,鍛煉我們的編程能力,以及對傳感器技術(shù)、氣動技術(shù)的應(yīng)用能力。二、研究內(nèi)容及預(yù)期目標(biāo)在自動生產(chǎn)線上運用觸摸屏發(fā)送命令及及時反饋各自需要的信號,使系統(tǒng)完成需要進

4、行的工作。整個系統(tǒng)從供料到供料再到加工,然后在進行分揀。其中需要有急停信號的處理單機、聯(lián)機的處理以及分揀出廢料是否進行重新加工以及重新裝配的過程。具體的工藝流程是觸摸屏先發(fā)出信號給輸送站,輸送站復(fù)位完成后發(fā)出信號給供料站。供料站接受信號后,進行供料動作,然后輸送站中的機械手通過伺服驅(qū)動器和伺服電機運行到供料站處進行抓取,抓取后再移動到裝配站。到達后,向裝配站發(fā)出裝配請求,從而進行工件的裝配。工件裝配完成后,向輸送站發(fā)出抓取請求,然后再有輸送站的機械手抓取送往加工站,到達加工站后再向加工站發(fā)出加工請求。當(dāng)加工站加工完成后,再向輸送站發(fā)出請求,從而送

5、往分揀站進行分揀。分揀站就按照顏色或者套件的要求進行分揀。當(dāng)人機界面上給定的套件完成時,輸送站的機械手自動回復(fù)到原點位置。再給定條件按下啟動時,還能進行如上動作。2525滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計三、研究方案(研究方法)首先對各小站的結(jié)構(gòu)特點進行了解,了解各小站的工作情況后,編寫各小站的單機程序。然后了解總的生產(chǎn)線的任務(wù)要求后,將各小站的程序連接起來,實現(xiàn)從供料到分揀的一個聯(lián)機過程。最后利用人機界面,將整個過程實現(xiàn)監(jiān)控,從而達到真正的工業(yè)生產(chǎn)要求。在完成這一自動生產(chǎn)線的過程中,要對各站進行仔細分析,從而達到對各小站更深入的了解。例如電動機的調(diào)試、氣

6、動閥的使用等等。同時,各小站程序編寫完成后,通過反復(fù)調(diào)試并通過指導(dǎo)老師的檢查后,再按照計劃執(zhí)行下一步工作計劃。項目實施過程中真正做到按部就班。四、進度計劃第1周對各小站進行觀察并了解所有的硬件編寫并調(diào)試供料與加工站的程序,調(diào)試出供料站加工站的單站程序并通過指導(dǎo)老師驗收。第2周編寫并調(diào)試裝配站程序,初步嘗試編寫輸送站程序,完成并調(diào)試輸送站程序,對分揀站程序進行編寫,調(diào)試調(diào)試出裝配站,輸送站的單站程序,分揀站的程序基本成型。第3周調(diào)試聯(lián)機程序,運用MCGS對整個聯(lián)機過程進行用人機界面實現(xiàn)整體聯(lián)機運行。整理資料,撰寫論文,通過指導(dǎo)老師的指導(dǎo)完成論文。指

7、導(dǎo)教師簽字時間年月日2525滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計摘要自動化生產(chǎn)線是在流水線的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預(yù)定的各道工序及工藝過程,使產(chǎn)品成為合格的制品,而且要求在裝卸工件、定位夾緊、工件在工序間的輸送、工件的分揀甚至包裝等都能自動地進行。使其按照規(guī)定的程序自動地進行工作。設(shè)計以供料、加工、裝配、輸送、分揀等工作單元作為自動生產(chǎn)線的整體設(shè)計,構(gòu)成一個典型的自動生產(chǎn)線的機械平臺。系統(tǒng)的控制方式采用每一工作單元由一臺PLC承擔(dān)其控制任務(wù),各PLC之間通過RS485串行通訊實現(xiàn)互連的分布式控制方式。綜合應(yīng)用機械技術(shù)、

8、控制技術(shù)、傳感技術(shù)、驅(qū)動技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、人口接機技術(shù)、PLC控制技術(shù)等,通過一些輔助裝置按工藝順序?qū)⒏鞣N機械加工裝置連成一體,并控制氣壓

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