【企業(yè)-作業(yè)規(guī)范】實(shí)業(yè)公司pe作業(yè)規(guī)范范本(word檔，可編輯

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1、ACT深圳市XX實(shí)業(yè)有限公司PE作業(yè)規(guī)范文件編號(hào)：ACT-OP-PPE-012版本號(hào)：A/1第6頁，共6頁版本修訂歷史記錄版本號(hào)修訂內(nèi)容修訂者修訂時(shí)間A/0第一次下發(fā)李申平2009-6-6A/1升版調(diào)序許炳林2011-12-30文件涉及部門評(píng)審會(huì)簽欄□生產(chǎn)部□品質(zhì)部□工程部□研發(fā)部□采購(gòu)部□銷售部□客服部□人事行政□計(jì)劃物流□電源銷售□電源工程□電源研發(fā)□電源品質(zhì)□電源生產(chǎn)□財(cái)務(wù)部□文控中心文　件　簽　核　欄擬　制審　核審　核（ISO）批　準(zhǔn)姓　名職　務(wù)簽　名日　期ACT深圳市XX實(shí)業(yè)有限公司PE作業(yè)規(guī)范文件編號(hào)：ACT-OP-PPE-012版本號(hào)：A/1第6頁，共6頁1.目的：（1）規(guī)

2、范PE作業(yè)流程，以達(dá)到快速地現(xiàn)場(chǎng)解決生產(chǎn)異常，確保生產(chǎn)順暢。（2）規(guī)范新產(chǎn)品導(dǎo)入管控，以達(dá)量產(chǎn)前將問題徹底解決之目的。2.適用范圍：適用于公司電源事業(yè)部所有PE工程師、PE助工、PE技術(shù)員3.定義：PE：ProcessEngineer制程工程師4.職責(zé)：4.1：品質(zhì)部4.1.1根據(jù)相關(guān)文件提出問題，填寫異常單。4.1.2確認(rèn)異?，F(xiàn)象并跟進(jìn)原因分析。4.1.3跟進(jìn)責(zé)任部門回復(fù)的對(duì)策效果。4.1.4跟進(jìn)外協(xié)異常對(duì)策回復(fù)并追蹤效果。4.1.5負(fù)責(zé)將受控ECN轉(zhuǎn)發(fā)給外協(xié)。4.2：工程部4.2.1負(fù)責(zé)異常問題原因分析，提出停線后復(fù)線臨時(shí)對(duì)策。4.2.2負(fù)責(zé)相關(guān)工藝文件編寫與發(fā)行。4.2.3負(fù)責(zé)相關(guān)

3、工藝變更申請(qǐng)。4.2.4負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、儀器維護(hù)。4.2.5負(fù)責(zé)外協(xié)技術(shù)支持。4.2.6負(fù)責(zé)主導(dǎo)產(chǎn)品PP，改善生產(chǎn)制程提升生產(chǎn)效率。4.2.7負(fù)責(zé)相關(guān)技能培訓(xùn)。4.3：生產(chǎn)部4.3.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程及問題提出。4.3.2負(fù)責(zé)相關(guān)改善對(duì)策的提出與實(shí)施。4.3.3負(fù)責(zé)相關(guān)儀器設(shè)備維護(hù)。4.4：研發(fā)部4.4.1負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與技術(shù)支持。4.5：其它部門負(fù)責(zé)相關(guān)改善對(duì)策的提出與實(shí)施。5程序內(nèi)容5.1：工程PE跟進(jìn)所有電源產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程（WS、ES、CS、PP、MP）。5.1.1：跟進(jìn)新產(chǎn)品導(dǎo)入的計(jì)劃進(jìn)度，了解產(chǎn)品的性能結(jié)構(gòu)，對(duì)WSESCS階段的產(chǎn)品ACT深圳市XX實(shí)業(yè)有限公司PE作業(yè)規(guī)范文件編

4、號(hào)：ACT-OP-PPE-012版本號(hào)：A/1第6頁，共6頁制程工藝可生產(chǎn)性進(jìn)行評(píng)估，提出相應(yīng)的改善要求，由研發(fā)工程師改善。協(xié)助研發(fā)工程師提出相應(yīng)改善建議，并追蹤改善效果。5.1.2：參與新產(chǎn)品點(diǎn)膠及其它相關(guān)工藝評(píng)估。4.1：主導(dǎo)產(chǎn)品PP5.2.1：參與由計(jì)劃主導(dǎo)的PPON/LINE判定會(huì)議，記錄相關(guān)部門需完成的事項(xiàng)并跟進(jìn)完成進(jìn)度，落實(shí)到相關(guān)負(fù)責(zé)人。5.2.2：在計(jì)劃PP上線前1天主持PP產(chǎn)前準(zhǔn)備會(huì)議，招集計(jì)劃、品質(zhì)、工程、生產(chǎn)、研發(fā)確認(rèn)測(cè)試工裝、負(fù)載、模具、工藝文件、技術(shù)資料、物料承認(rèn)狀況，產(chǎn)品上線時(shí)間、品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其它生產(chǎn)需用設(shè)備等等相關(guān)事項(xiàng)；將產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所需注意事項(xiàng)列出，并宣

5、導(dǎo)。要求品質(zhì)跟進(jìn)。5.2.3：整理ECN與DQA封樣樣機(jī)核對(duì)，除執(zhí)行ECN外，發(fā)現(xiàn)有與DQA封樣樣機(jī)不符的地方立即反饋給研發(fā)，不同意下線，需下線必須由研發(fā)出聯(lián)絡(luò)單經(jīng)副總以上批準(zhǔn)方可下線。5.2.4：PP上線第一時(shí)到產(chǎn)線，跟進(jìn)生產(chǎn)作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)作業(yè)并做好相關(guān)問題點(diǎn)記錄，產(chǎn)線提出問題時(shí)，及時(shí)給出臨時(shí)對(duì)策確保產(chǎn)線正常生產(chǎn)。督導(dǎo)生產(chǎn)填寫相關(guān)跟線人員簽到。5.2.5：將過爐的第1PCS產(chǎn)品做樣機(jī)，必須確保外觀與DQA封樣樣品一致，如果不一致立即停線，并要求RD處理，如果需復(fù)線必要RD發(fā)文件經(jīng)副總級(jí)上批準(zhǔn)方可復(fù)線，10分鐘內(nèi)RD未做處理轉(zhuǎn)做其它機(jī)種，樣品必須第一時(shí)間測(cè)試完整個(gè)流程：初測(cè)-高壓-點(diǎn)屏-

6、ATE，出現(xiàn)電性問題立即分析。做好分析記錄，出若出現(xiàn)錯(cuò)料等異常應(yīng)停線處理。5.2.6：在補(bǔ)焊第一站等候過爐的前10PCS，全檢外觀，記錄過爐不良點(diǎn)數(shù)，以便計(jì)算波峰焊DPPM值。5.2.7：PP不良品全部由PE分析并做好相關(guān)記錄。（1）記錄生產(chǎn)過程問題點(diǎn)并督導(dǎo)生產(chǎn)領(lǐng)班及品質(zhì)記錄問題點(diǎn)，收集問題點(diǎn)，在PP完成后1個(gè)工作日內(nèi)招開PP總結(jié)會(huì)議。確認(rèn)問題點(diǎn)，提出相應(yīng)的改善對(duì)策，落實(shí)到相關(guān)部門負(fù)責(zé)人。確認(rèn)對(duì)策執(zhí)行的完成日期，并跟進(jìn)其效果。做成《試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告》給各部門會(huì)簽歸檔。在首次量產(chǎn)前1個(gè)工作日內(nèi)招集品質(zhì)、生產(chǎn)將試產(chǎn)問題點(diǎn)及注意事項(xiàng)宣導(dǎo)。并跟進(jìn)落實(shí)。（2）外協(xié)加工廠PP跟線，記錄PP問題點(diǎn)，并做成

7、《試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告》發(fā)給公司內(nèi)部相關(guān)部門，要求外協(xié)加廠給出改善對(duì)策，并跟進(jìn)落實(shí)。5.3：負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)所有異常5.3.1：上班第一時(shí)間跟線，隨TEME確認(rèn)測(cè)試工裝、加工設(shè)備正常運(yùn)行，每天分析前三大不良，找出發(fā)生不良的真正原因，并做好統(tǒng)計(jì)提交給上級(jí)，提出改善對(duì)ACT深圳市XX實(shí)業(yè)有限公司PE作業(yè)規(guī)范文件編號(hào)：ACT-OP-PPE-012版本號(hào)：A/1第6頁，共6頁策，并跟進(jìn)執(zhí)行人員。5.3.2：跟線內(nèi)容：（1）稽查儀器設(shè)備的維護(hù)狀況，如烙