104采區(qū)下部車場揭煤安全技術(shù)措施

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1、104采區(qū)下部車場揭穿煤層通風(fēng)管理安全技術(shù)措施編制:曾昌斌通防科:生產(chǎn)科:機(jī)運(yùn)科:安監(jiān)處:通風(fēng)副總:總工師:趙家壩煤礦通風(fēng)科2012年8月3日通防科:生產(chǎn)科:機(jī)運(yùn)科:安監(jiān)處:通風(fēng)副總:總工師:會簽意見:104釆區(qū)下部車場揭穿煤層通風(fēng)管理安全技術(shù)措施104采區(qū)下部車場在掘進(jìn)過程中將揭穿12#煤層,為有效防止揭穿煤吋發(fā)生瓦斯事故,確保生產(chǎn)安全,保障礦山職工生命安全,特制定如下揭煤安全技術(shù)措施,相關(guān)單位必須認(rèn)真組織職工學(xué)習(xí),并嚴(yán)格按本措施執(zhí)行。一、鉆孔鉆場布置及要求1、當(dāng)104下部車場磧頭掘進(jìn)距12#煤層法線距離

2、5米,平距7.7米時,由地測科通知掘進(jìn)磧頭??冢笸?.86—11.86米施工,鉆場的寬度不小于2500mm,高度不小于2000mm,長度不小于4500mm。2、鉆場場地要求地面平整,支護(hù)完好,964隊(duì)電工在鉆場內(nèi)安裝開關(guān)1臺供打鉆施工使用,風(fēng)、水管路接至鉆場口同時準(zhǔn)備分風(fēng)、分水器。二、鉆孔施工技術(shù)要求:1、施工地點(diǎn)及位置:鉆孔布置在距104下部車場磧頭7.86—11.86米鉆場內(nèi)(見104下部車場瓦斯抽放鉆孔設(shè)計(jì)圖)2、抽放方法:穿層鉆孔卸壓抽放。3、抽放類型:采用鉆孔抽放瓦斯。4、鉆孔方向及角度:鉆孔順

3、掘進(jìn)磧頭方向施工,1#孔方位角為270°,與104下部車場巷道平行,仰角為5。,2#孔方位角338.9°,仰角為5。。(見104下部車場瓦斯抽放鉆孔設(shè)計(jì)圖)5、鉆孔間距:1#和2#鉆孔終孔位置間距20m。6^鉆孔長度:1#孔長15.56米,2#孔長25.34米。7、鉆孔孔徑:幻5mm。8、鉆孔封孔使用水泥標(biāo)號為425號,采用細(xì)沙,比例為1:2,封孔長度為10m,孔內(nèi)抽放管為C25mmPV管,長度32米。(見斯抽放鉆孔、封孔設(shè)計(jì)圖)三、104采區(qū)下部車場在掘至距12#、煤層最小法向距離10米之前,測量人員必須

4、發(fā)出揭煤前預(yù)測通知書,有關(guān)部門接到通知書后,必須采取相應(yīng)措施,其中包括964隊(duì)必須每班向礦調(diào)度室匯報(bào)當(dāng)班準(zhǔn)確的掘進(jìn)進(jìn)尺,調(diào)度室準(zhǔn)確掌握揭煤距離作好掘進(jìn)進(jìn)度圖,及時通知通防隊(duì)做好揭煤相關(guān)工作,調(diào)度班前會及時通報(bào)。104采區(qū)下部車場在掘至距12#煤層最小法向距離20米之時,應(yīng)匯報(bào)調(diào)度室,安排通防隊(duì)用全液壓鉆機(jī)打至少2個穿透煤層全厚且進(jìn)入頂(底)板不小于0.5m的鉆孔,封口注漿安裝壓力表,并測定瓦斯壓力。鉆孔如果穿過煤層時、鉆孔內(nèi)有瓦斯涌出動力現(xiàn)象或煤層瓦斯壓力大于(等于)0.74MPa時,應(yīng)當(dāng)立即匯報(bào)礦調(diào)度室,

5、按突出煤層管理,通防科立即按措施進(jìn)行突出煤層治理。四、安全防護(hù)措施1、104采區(qū)下部車場必須使用雙風(fēng)機(jī)、雙電源,機(jī)電隊(duì)要經(jīng)常對雙電源開關(guān)進(jìn)行檢查維護(hù),保證雙電源可靠,主扇與備用局扇能自動切換;局扇必須安設(shè)瓦斯電、風(fēng)電閉鎖裝置,并保證靈敏可靠。2、機(jī)運(yùn)科、機(jī)電隊(duì)防爆檢查人員必須每周對184采區(qū)的各種電氣設(shè)備進(jìn)行防爆檢查,嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆,并做好檢查記錄備查。3、風(fēng)筒出口距掘面距離必須小于或等于5米,對因放炮或其它原因損壞的風(fēng)筒要立即進(jìn)行縫補(bǔ)和更換,保證掘進(jìn)工作面有足夠風(fēng)量,嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。4、通防隊(duì)監(jiān)測電工每

6、7天必須用標(biāo)準(zhǔn)氣樣對該磧頭監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行調(diào)校和做斷電測試,保證瓦斯傳感器精度符合要求,瓦斯電閉鎖功能正??煽?104采區(qū)下部車場回風(fēng)監(jiān)測必須安設(shè)高低濃度甲烷傳感器。5、遇瓦斯超限,監(jiān)測設(shè)備止常斷電后,嚴(yán)禁任何人員關(guān)閉監(jiān)測設(shè)備電源和強(qiáng)行向工作而送電,一經(jīng)查出,按嚴(yán)重“三違”重處。6、瓦斯檢查員必須每班對104采區(qū)下部車場磧頭瓦斯傳感器、回風(fēng)傳感器的精確度進(jìn)行對照(誤差不能超過±0.10%)。如瓦斯傳感器數(shù)據(jù)誤差超過要求,通風(fēng)調(diào)度室立即安排監(jiān)測電工進(jìn)行調(diào)?;蚋鼡Q。7、該區(qū)域的瓦檢員必須隨時檢查該磧頭的瓦斯?jié)舛取H?/p>

7、遇瓦斯超限,必須停止作業(yè),切斷巷道所有電氣電源,人員撤至350東大巷進(jìn)風(fēng)流的安全地點(diǎn)。并報(bào)告調(diào)度室和通風(fēng)值班室,待有關(guān)部門采取措施,瓦斯?jié)舛冉抵涟踩秶?,并?jīng)值班瓦檢員同意后,才能恢復(fù)生產(chǎn)。如瓦斯?jié)舛瘸^3.0%時,通風(fēng)科必須編制措施,組織專業(yè)人員進(jìn)行排放,排放瓦斯時,按通風(fēng)科制定的安全技術(shù)措施執(zhí)行。8、拆卸鉆桿時必須邊旋轉(zhuǎn)邊退鉆,嚴(yán)禁不旋轉(zhuǎn)而直接將鉆桿從孔內(nèi)拖出。若施工過程中鉆桿一旦被卡死,必須立即停止作業(yè),向礦調(diào)匯報(bào),請示處理,嚴(yán)禁強(qiáng)行進(jìn)退鉆。9、若在掘進(jìn)或防突施工中若岀現(xiàn)瓦斯超限,瓦斯忽高忽低、噴孔、

8、卡鉆、頂鉆、響煤炮、瓦斯異常、煤層發(fā)冷、頂板突然來壓等突出預(yù)兆和異?,F(xiàn)象時,必須立即停止作業(yè)、切斷工作面動力電源、撤人至184局扇以西50米處新鮮風(fēng)流中安全地點(diǎn),并及時向礦調(diào)度室及總工匯報(bào),待查明原因、采取措施處理無安全隱患后才準(zhǔn)施工。10、跟班隊(duì)管、班長、放炮員、打眼工、機(jī)車司機(jī)、電工等工作人員進(jìn)入104采區(qū)下部車場磧頭必須佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,磧頭的便攜式瓦斯報(bào)警儀必須掛在工作地點(diǎn)風(fēng)流中,連續(xù)監(jiān)測瓦斯?jié)舛?,?/p>

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