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1、大型養(yǎng)路機(jī)械液壓系統(tǒng)污染與維護(hù)保養(yǎng)西安工務(wù)機(jī)械段設(shè)備科胡成科長(zhǎng)710024摘要液壓系統(tǒng)是大型養(yǎng)路機(jī)械的重要系統(tǒng)之一,其技術(shù)狀態(tài)是否良好直接影響大型養(yǎng)路機(jī)械的效能發(fā)揮。因此,必須明確液壓系統(tǒng)的污染形式及危害,吸取設(shè)備故障教訓(xùn),做好對(duì)液壓設(shè)備的使用與維護(hù),延長(zhǎng)其使用壽命,在重視液壓系統(tǒng)的維護(hù)管理的基礎(chǔ)上,采取有效的措施防止故障的發(fā)生。關(guān)鍵詞大型養(yǎng)路機(jī)械液壓系統(tǒng)污染故障維護(hù)保養(yǎng)一、液壓系統(tǒng)污染形式統(tǒng)計(jì)資料表明大型養(yǎng)路機(jī)械液壓系統(tǒng)的故障約70%是由顆粒污染物引起的,油液的顆粒污染是液壓系統(tǒng)失效的最主要根源。液壓油的污染有多方面的因素,主要因素如
2、下:(1)液壓油本身的變質(zhì)產(chǎn)生的粘度變化和酸值變化;(2)由于管理不當(dāng),造成外界污物直接混入待用液壓油內(nèi);(3)液壓組件雜物顆粒混入,如油箱焊渣鐵銹、閥門組件殘留的鐵銹及鋼砂;(4)零件自身的磨損、銹蝕及過(guò)濾材料失效;(5)裝配和維修過(guò)程落入灰塵、臟物等。二、液壓系統(tǒng)污染后的危害在大型養(yǎng)路機(jī)械液壓系統(tǒng)中,看起來(lái)是很潔凈的油液,其中可能懸浮著大量的微小顆粒,對(duì)系統(tǒng)性能會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重危害,液壓油污染的危害如下:(1)污染物常使節(jié)流閥和壓力阻尼孔時(shí)堵時(shí)通,引起系統(tǒng)工作的壓力和速度異常波動(dòng),影響液壓系統(tǒng)工作性能或?qū)е鹿收稀?2)加速液壓泵及馬達(dá)、閥
3、組等元件的運(yùn)動(dòng)副磨損,引起內(nèi)泄漏故障,導(dǎo)致液壓系統(tǒng)效率降低,元件壽命縮短。(3)混入液壓油中的水分腐蝕金屬,并能加速液壓油老化變質(zhì)。(4)若雜質(zhì)將吸油過(guò)濾器嚴(yán)重阻塞,致液壓泵吸油不足,使運(yùn)動(dòng)密封件的磨損加快,導(dǎo)致泵損壞;若將壓力或回油過(guò)濾器堵塞,污染物將導(dǎo)致各類控制閥、馬達(dá)和油缸磨損加劇或不能正常工作。(5)污物進(jìn)入滑閥間隙,可能使滑閥卡住,導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作失控或其他故障。因此,解決大型養(yǎng)路機(jī)械液壓系統(tǒng)污染問(wèn)題,對(duì)于提高大型養(yǎng)路機(jī)械可靠性和壽命具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。三.我段大型養(yǎng)路機(jī)械液壓系統(tǒng)臟污的典型故障分析(一)搗穩(wěn)車穩(wěn)定裝置不起振1
4、.故障概況:我段08573號(hào)搗穩(wěn)車,自2011年4月起,穩(wěn)定裝置就存在作業(yè)大概一小時(shí)后,便出現(xiàn)穩(wěn)定頭的振動(dòng)頻率逐漸遞減,直到停止振動(dòng)的故障。2、故障處理情況及原因分析:(1)自2011年5月到2013年3月,該故障一直存在,時(shí)有時(shí)無(wú)的出現(xiàn),嚴(yán)重影響我段鐵路線路的施工作業(yè),我段多次與昆明中鐵售后技術(shù)人員聯(lián)系,先后對(duì)控制穩(wěn)定裝置的電路板、驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)的變量泵和穩(wěn)定裝置振動(dòng)液壓回路的單向閥進(jìn)行了更換,但每次更換完后,故障均未能徹底的解決。2013年4月,在昆明中鐵液壓系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)豐富的液壓技師的指導(dǎo)下,我們發(fā)現(xiàn)控制穩(wěn)定頭振動(dòng)的驅(qū)動(dòng)泵液壓濾芯嚴(yán)重堵
5、塞,而車組對(duì)液壓系統(tǒng)的報(bào)警提示未引起重視,盲目解鎖,冬檢時(shí)未認(rèn)真對(duì)照保養(yǎng)手冊(cè)進(jìn)行液壓系統(tǒng)保養(yǎng),導(dǎo)致該濾芯未更換(如圖1),將該濾芯更換后,該故障徹底的排除。圖1穩(wěn)定頭振動(dòng)驅(qū)動(dòng)過(guò)濾器(-)打磨車比例泵損壞1.故障概況:我段08682號(hào)打磨車,2013年4月施工時(shí),液壓系統(tǒng)一電比例泵出現(xiàn)嚴(yán)重漏油現(xiàn)象,對(duì)電比例泵分解后發(fā)現(xiàn)油泵內(nèi)部柱塞結(jié)構(gòu)斷面嚴(yán)重磨損,旋塞結(jié)構(gòu)9個(gè)光頭軸中7個(gè)損壞(如圖3),中軸內(nèi)部存在大量金屬殘?jiān)休S嚴(yán)重?fù)p壞(如圖4)o圖3油泵旋塞圖4油泵中軸2、故障情況分析:打磨車作業(yè)過(guò)程中,高溫的液壓油沖擊油泵輸出、輸入端,導(dǎo)致密封結(jié)
6、構(gòu)損壞,外界的污染顆粒便進(jìn)入了液壓系統(tǒng),造成液壓油污染。該泵為派克公司生產(chǎn)的比例泵,對(duì)液壓油的清潔度要求極高,至少應(yīng)滿足NAS10級(jí)。結(jié)合電比例油泵的拆解情況分析,可見(jiàn)液壓油污染是導(dǎo)致該故障發(fā)生的重要原因之一。四、大型養(yǎng)路機(jī)械液壓設(shè)備的保養(yǎng)大型養(yǎng)路機(jī)械良好的技術(shù)狀況是保障鐵路施工安全順利進(jìn)行的直接因素,而液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行是其良好技術(shù)狀況的一個(gè)主要標(biāo)志。而液壓系統(tǒng)能否保持良好狀態(tài)取決于嚴(yán)格執(zhí)行正確的保養(yǎng)方法,具體保養(yǎng)注意事項(xiàng)如下:(1)選擇適合的液壓油液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤(rùn)滑、冷卻、密封的作用,液壓油選擇不恰當(dāng)是液壓系統(tǒng)早期
7、故障和耐久性下降的主要原因。應(yīng)按隨機(jī)《使用說(shuō)明書(shū)》中規(guī)定的牌號(hào)選擇液壓油,特殊情況需要使用代用油時(shí),應(yīng)力求其性能與原牌號(hào)性能相同。不同牌號(hào)的液壓油不能混合使用,以防液壓油產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、性能發(fā)生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質(zhì)油,不能使用。(2)注意定期保養(yǎng)等事項(xiàng)目前有的大型養(yǎng)路機(jī)械液壓系統(tǒng)設(shè)置了智能裝置,該裝置對(duì)液壓系統(tǒng)某些隱患有警示功能,但其監(jiān)測(cè)范圍和準(zhǔn)確程度有一定的局限性,所以液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)應(yīng)將智能裝置監(jiān)測(cè)結(jié)果與定期檢查保養(yǎng)相結(jié)合。(3)防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件,有
8、的設(shè)阻尼小孔或縫隙;若固體雜質(zhì)入侵將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等,危及液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行。一般固體物質(zhì)侵入途徑有:液壓油不潔,加油工具不潔,加油和維修、保養(yǎng)不慎,液壓元件脫屑等。(4)防止空氣和水侵入