淺談機械液壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)

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1、淺談機械液壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)摘要：本文首先分析了機械設(shè)備管理存在的問題，然后探討了機械設(shè)備技術(shù)維護管理常用措施，最后就如何提高筑路機械設(shè)備技術(shù)管理水平提出了幾點措施，具有較強的操作性和價值，供借鑒參考。關(guān)鍵詞：公路；機械設(shè)備；技術(shù)管理；問題；措施屮圖分類號：X734文獻標識碼：A文章編號：隨著我國社會經(jīng)濟的發(fā)展，生產(chǎn)過程也逐步走向現(xiàn)代化過程。這也意味著現(xiàn)代化生產(chǎn)使用的機械設(shè)備在可靠性、技術(shù)上、設(shè)備維修與更新的經(jīng)濟性面臨著更大的挑戰(zhàn)，一旦機械設(shè)備發(fā)生故障，造成的經(jīng)濟損失是無法挽回與估量的?，F(xiàn)代化機械設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜，具有大型化、高速化、精密化、連續(xù)性、系統(tǒng)化和自動化的特點，其自身

2、的特點給設(shè)備管理與維修工作帶來新的問題。長期以來，對機械設(shè)備的維修主要以預防性定期維修和轉(zhuǎn)至損壞再維修兩種方式為主，但這兩種方式已不能滿足現(xiàn)代化機械設(shè)備給管理與企業(yè)“精益化生產(chǎn)方式”的要求。由此，智能診斷技術(shù)作為新型的維修體系正好彌補了傳統(tǒng)機械設(shè)備維修體系欠維修與過期維修的缺點，研究機械設(shè)備故障的特性與規(guī)律，并提前做好預防措施對牛產(chǎn)過程至關(guān)重要。1機械設(shè)備故障所謂機械設(shè)備故障即系機械設(shè)備的各項技術(shù)指標偏離了它的正常狀態(tài)，引起部分功能或全部功能癱瘓的現(xiàn)象。機械設(shè)備耐用性與使用時間呈相關(guān)關(guān)系，機械使用時間越長，其技術(shù)狀況惡化的可能性越高，同時，故障發(fā)生的可能性也越大。機械設(shè)備故

3、障的發(fā)生具有隨機性，在生產(chǎn)過程中，很難把握故障發(fā)生的確切時間。因此,研究機械設(shè)備故障發(fā)生的規(guī)律和特性具有重要意義,通過對機械運行趨勢的預測，制定對應(yīng)的維修措施，保證生產(chǎn)順利進行，建立科學的檢修、維修體系。如圖1的曲線所示，機械設(shè)備的耐用性與使用時間相關(guān)，機械設(shè)備的性能隨使用時間的增長而呈下降趨勢。潛在故障發(fā)生具有預兆性，功能性故障發(fā)生時則表示該設(shè)備喪失了正常狀態(tài)下的性能標準。圖1在圖1屮，P點表示機械設(shè)備已經(jīng)出現(xiàn)可識別的潛在故障；F點表示潛在故障隨著機械設(shè)備的繼續(xù)使用已經(jīng)惡化為功能故障，喪失了其規(guī)定的標準性能。山潛在故障轉(zhuǎn)化為功能故障，時間具有隨機性，可以是幾秒，也可以是幾

4、年。P點與F點的間隔長，表明潛在故障轉(zhuǎn)化為功能故障的時間長，因此，有更多的時間來預防功能故障的發(fā)生，在此期間，應(yīng)該花更多的時間與精力對機械設(shè)備進行檢修，提前做好預防措施，避免功能故障發(fā)生，影響生產(chǎn)。浴盆曲線通常用來表述設(shè)備故障率與時間的相關(guān)關(guān)系，一般有3個階段，如圖2所示。ⓐ—規(guī)定故障率；ⓑ—故障率；ⓒ—早期故障率；ⓓ—耗損故障期；ⓔ—偶發(fā)故障率ⓕ有效壽命；ⓖ—時間；ⓗ—經(jīng)維修故障率下降圖2浴盆曲線1?1早期故障期早期故障對于機械產(chǎn)品又稱磨合期，與機械的設(shè)計和制造的缺陷及使用的環(huán)

5、境不當有關(guān)。早期故障發(fā)生的規(guī)律是：開始故障率很高，隨著機械的使用故障率下降。1.2偶發(fā)故障期偶發(fā)故障期又稱有效壽命期。此階段發(fā)生規(guī)律是：穩(wěn)定性與隨機性,穩(wěn)泄性即故障率趨于一個定值，且故障率是最低的。故偶發(fā)故障期也是機械設(shè)備使用的最佳狀態(tài)。偶爾故障的發(fā)生原因與設(shè)計和使用不當及維修不力有關(guān)。因此，可以通過提高設(shè)計質(zhì)量，加強使用管理，增加檢修診斷與維護工作來降低故障率。1.3耗損故障期隨著時間的推移，設(shè)備使用的時間越久，設(shè)備零部件的磨損老化及腐蝕程度越人，設(shè)備開始進入損耗故障期，故障率開始上升。在損耗故障期剛發(fā)生時對機械設(shè)備加強維修工作，可以減少經(jīng)濟損失，降低故障率。2.故障率規(guī)

6、律曲線圖機械設(shè)備從開始使用到設(shè)備報廢可以分為三個階段，貼切的把設(shè)備從磨合、調(diào)試、正常工作到大修或報廢的故障率變化規(guī)律。設(shè)備投入使用后,通過加強日常管理與維護保養(yǎng)來延長偶爾故障期（有效壽命期），科學技術(shù)的進步，使越來越多精密、大型、數(shù)控等結(jié)構(gòu)復雜的數(shù)控和加工中心現(xiàn)代化設(shè)備得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)代化設(shè)備與傳統(tǒng)的浴盆曲線并不完全一致。越來越多的專家學者開始對現(xiàn)代化設(shè)備故障的規(guī)律進行分析與研究。除了典型的浴盆曲線外，美國民航經(jīng)過數(shù)十年的研究還發(fā)現(xiàn)另外5種故障率曲線，如圖3所示。曲線A顯示了恒定的或者略增的故障率，接著就是磨損期。曲線B顯示了緩慢增長的故障率，但沒有明顯的磨損期。曲線C顯示

7、了新設(shè)備從剛出廠的低故障率，急劇地增長到一個恒定的故障率。曲線D顯示了設(shè)備整個壽命周期內(nèi)的一個恒定的故障率。曲線E顯示，開始有高的初期故障率，然后急劇地降低到一個恒定的或者是增長極為緩慢的故障率。圖3五種故障率曲線圖設(shè)備的復雜程度決定故障曲線。故障曲線越是趨向曲線D和曲線E,表明該設(shè)備越復朵。根據(jù)研究分析，遵循曲線E的設(shè)備不少于68%,遵循曲線D的設(shè)備有14%,遵循曲線C的設(shè)備有7%,遵循曲線B的設(shè)備有5%,遵循曲線A的設(shè)備有2%,遵循典型浴盆曲線的設(shè)備有4%。通過研究分析，傳統(tǒng)的修理周期體系已經(jīng)不適用于現(xiàn)代化機械